Гидравлический демпфер

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИРЕСПУБЛИК 9) (1 ) 6 Р 9/ Т И ВТОРСКОМУ СВ ЛЬСТВ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИПРИ ГКНТ СССР(71) Гродненское производственное обьединение "Химволокно" им. 60-летия СССР(57) Изобретение относится к гидрооборудованию, в частности к гидравлическим демпферам, и может быть использовано дляобеспечения плавного торможения, например, механизмов весов, Целью изобретенияявляется повышение эффективности демпфирования, упрощение конструкции иувеличение скорости возврата. Демпфер содержит цилиндр с рабочей средой, поршеньсо штоком, смонтированный в цилиндре ивыполненный с внутренней полостью и сотверстиями в стенках, сообщающих бесштоковую и штоковую полости цилиндра,шайбу с отверстиями, размещенную в полости поршня с воэможностью перемещения вдоль поршня, В крышке цилиндра образовано углубление, на дне которого закреплена дозирующая игла, а торцовая поверхность поршня выполнена с выступом, обращенным к крышке, в котором выполнено центральное отверстие для сообщения штоковой и бесштоковой полостей цилиндра. При движении поршня влево рабочая среда перетекает через отверстия 16 и 7 в полость поршня, прижимая шайбу 5 к стенке поршня 11, перекрывая при этом частично отверстия 7 т ней, Через них рабочая среда перетекает в полость 9. При дальнейшем движении поршня выступ 15 входит в углубление 17, дополнительно замедляя ход поршня. При этом рабочая среда перетекает через кольцевой зазор, образованный между поверхность)о дозирующей иглы 18 и стенками отвеастия 16, который по мере перемещения поршня сужается. 1 з,п, ф-лы, 2 ил.Изобретение относится к гидрооборудованию, в частности к гидравлическим демпферам, и может быть использовано для обеспечения плавного торможения, например, механизмов весов.Цель изобретения - повышение эффективности демпфирования, упрощение конструкции и увеличение скорости возврата.На фиг, 1 показан демпфер, общий вид; на фиг, 2 - шайба, вид со стороны бесштоковой полости,Демпфирующее устройство содержит гидроцилиндр 1 с рабочей средой, крышку 2, поршень 3 со штоком 4 и перфорированную шайбу 5, Поршень 3 выполнен с внутренней цилиндрической полостью б и сквозными отверстиями 7, предназначенными для сообщения бесштоковой 8 и штоковой 9 полостей и расположенными в стенках 10 и 11, ограничивающих полость б. Шайба 5 выполнена с отверстиями 12, расположенными соосно отверстиям 7 стенки 10, и установлена в полости б с воэмокностью осевого перемещения до упора 13 по направляющим 14, Кроме того, поошень 3 снабжен наружным цилиндрическим выступом 15, содержащим централ ьное дроссельное отверстие 16 для сообщения полостей б и 8 и внутреннего углубления 17, образованного в крышке 10, на дне которого установлена дозирующая игла 18.При движении штока 4 влево в полости 8 Образуется избыточное давление, Рабочая жидкость через отверстие 16 и отверстия 7 перетекает в полость б под подвижную шайбу 5, за счет чего эта шайба перемещается до стенки 11 поршня 3 и перекрывает частично отверстия 7 (фиг. 2, вид со стороны шайбы 5). Рабочая среда перетекает через частично перекрытые отверстия 7 в полость 9. При входе выступа 15 в углубление 17 (на финише опускания груза) рабочая среда из углубления 17 перетекает только через отверстие 16. При этом рабочая среда из замкнутого обьема выходит через кольцевой зазор, Образованный иглой 18 и отверстием 16, который по мере перемещения поршня сужается. Далее рабочая среда перетекает через частично перекрытые отверстия 7 стенки 11.При движении штока 4 вправо в полости 9 образуется избыточное давление. Через отверстия 7 шайба 5 перемещается рабочей средой в полости б до стенки 10, при этом отверстие 7 в стенке 11 поршня 3 полностью открывается, Рабочая среда через о гверстия 7 в стенке 10 и отверстие 16 перетекает в полость 8 и в полость углубления 17,В стенке 10 поршня 3 имеется упор 13, выполненный в виде кольца, что связано с5 10 20 30 95 40 45 50 55 упрощением процесса сборки. Соотношение размеров отверстий определяют расчетным путем в зависимости от режима работы, в том числе и смещение отверстий 7 в стенке 11 относительно отверстий 12 в шайбе 5.Для перемещения шайбы 5 вдоль оси цилиндра суммарная площадь отверстий 12 в шайбе 5 должна быть меньше суммарной площади отверстий 7 в каждой из стенок 10и 11 поршня 3. При несоблюдении этого условия необходимо между стенкой 10 и шайбой 5 устанавливать пружину сжатия, которая обеспечивала бы прижим шайбы 5 к стенке 11 и, как следствие, взаимное перекрытие отверстий 12 и 7 при ходе штока 4 влево (рабочий режим),Для обеспечения надежности работы шайбы 5 она может быть выполнена из материала, удельный вес которого меньше .удельного веса рабочей среды, либо она должна иметь внутреннюю замкнутую воз- . душную полость, обеспечивающую при вер-; тикальном расположении гидроцилиндра 1всплывание (как поплавок) этой шайбы и надежное взаимное перекрытие отверстий 7 и 12. Формула изобретения 1. Гидравлический демпфер, содержащий цилиндр с рабочей средой, поршень со штоком, смонтированный в цилиндре и выполненный с внутренней цилиндрической полостью и отверстиями в стенках, сообщающими последнюю с бесштоковой и штоковой полостями цилиндра, шайбу с отверстиями, размещенную в полости поршня с возможностью перемещения вдоль нее и частичного перекрытия одних отверстий в стенках поршня в одном из крайних положений и образующую со стенками поршня дополнительные полости, каждая из ко торых сообщена указанными отверстиями с соответствующей полостью цилиндра, доэирующую иглу, закрепленную в основании цилиндра для размещения в центральном дроссельном отверстии, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью повышения эффективности демпфирования, в укаэанном основании цилиндра образовано цилиндрическое углубление, на дне которого закреплена упомянутая игла, торцовая поверхность поршня выполнена с выступом, обращенным к основанию и входящим в углубление, а центральное дроссельное отверстие выполнено в выступе поршня для сообщения дополнительной полости с бесштоковой,2. Демпфер по и, 1, отл и ч а ю щи йс я тем, что, с целью упрощения конструкции и увеличения скорости возврата, в стенЗаказ 426 Тираж 403 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР113035, Москва, Ж, Раушская наб 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород. ул, Гагарина, 101 ке поршня выполнена направляющая, расположенная вдоль оси поршня, отверстия в поршне выполнены в его торцовых стенках не соосно одно другому, оси которых параллельны оси поршня, а шайба размещена вупомянутой направляющей, отверстия которой соосны отверстиям торцовой поверхности поршня с выступом.