Бисерная мельница

(19) А 1 1)5 В 02 С 17/16 ПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ 2 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР Н А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВ(57) Изобретение относится к конструкции бисерной мельницы и обеспечивает повышение производительности и уменьшение удельного расхода электроэнергии. В цилиндрической помольной камере 1 диски установлены под острым углом к плоскости, перпендикулярной оси вращения вала 2, и снабжены с обеих сторон выступами с треугольным профилем, причем поверхность выступов, обращенная в сторону вращения, выполнена вогнутой. Измельчаемая масса вместе с жидким компонентом подается насосом в штуцер 6 и заполняет весь объем камеры. Сталкиваясь во встречных потоках, масса интенсивно измельчается мелющими телами 5 и путем самоизмельчения при взаимных соударениях и истирании. В связи с тем, что расстояние между дисками 3 сверху вниз уменьшается, обеспечивается более равномерная концентрация мелющих тел 5 по всему объему рабочей камеры, что способствует улучшению качества продукта и предотвра щает образование осадка. Готовый продукт выводится через сетку 7 и штуцер 8.3 ил3Изобретение относится к технике тонкогоизмельчения и может быть использовано влакокрасочной промышленности, пищевой идругих отраслях народного хозяйства.Целью изобретения является повышениепроизводительности и уменьшение удельногорасхода электроэнергии.На фиг. 1 изображена бисерная мельница, вертикальный разрез; на фиг. 2 - диск,вид сверху; на фиг. 3 - сечение А - А нафиг. 2.Бисерная мельница содержит цилиндрическую размольную камеру 1, в которойразмещен вал 2 с закрепленными на немдисками 3. Вал 2 укреплен в корпусе 1консольно. В нижней внутренней части камеры над днищем закреплена сетка 4.Гладкая цилиндрическая часть камеры 1вместе с крышкой, снизу ограниченная сеткой 4, образует замкнутый объем, заполненный мелющими телами 5. Мелющие тела - бисер, представляют собой шары,выполненные из металла, стекла, твердыхокислов или сплавов. Размер шара большеразмера ячейки сетки. В днище корпуса1 расположен штуцер 6, который служитсредством для ввода суспензии грубо измельченного вещества. Грубое измельчениедо размеров частиц, при которых они свободно проходят через сетку 4, являетсяподготовительной операцией перед тонкимизмельцением. Средством для вывода измельченного продукта является сетка 7 иштуцер 8. Для съема избыточного теплакамера 1 может охлаждаться. Диски 3установлены под острым углом к плоскости,перпендикулярной оси вращения вала, и снабжены с обеих сторон радиально расположенными выступами 9 с треугольным профилем, Причем поверхность выступов, обрашенных в сторону вращения, выполненавогнутой, а расстояние между дисками сверху вниз уменьшается.Бисерная мельница работает следующимобразом,Подготовленная измельчаемая массавместе с жидким компонентом подается насосом в штуцер 6 мельницы через сетку 4,проходя между мелющими телами 5, заполняет весь свободный объем бисерной мельницы. При вращении вала 2 диски 3 вследствие силы трения увлекают во вращательное движение вокруг вала 2 всю массу,.35 40 45 Формула изобретенияБисерная мельница, содержащая цилиндрическую размольную камеру со средствами для загрузки и выгрузки материала, шаровые мелющие тела и соосно размещенный в камере вертикальный вал с параллельно установленными дисками, на торцах которых выполнены выступы треугольного профиля с вогнутой поверхностью, отличающаяся тем, что, с целью повышения производительности и уменьшения удельного расхода электроэнергии, диски установлены на валу наклонно с уменьшением расстояния между собой сверху вниз, а выступы ориентированы в радиальном направлении так, что вогнутая поверхность их обращена в сторону вращения. состоящую из мелющих тел 5 и измельчаемого вещества. При этом выступы на торцовых поверхностях дисков 3 своими вогнутыми поверхностями, обращенными в сторону вращения, гонят массу, состоящую из мелющих тел 5 и измельчаемого вещества, в направлении, перпендикулярном торцовым поверхностям дисков 3. Сталкиваясь во встречных потоках, вещество интенсивно измельчается мелющими телами 5 и путем 10 самоизмельчения при взаимных соударениях и истирании. Поскольку диски 3 установлены под острым углом к плоскости, перпендикулярной оси вращения вала 2, то при его вращении вся масса перегоняется в направлении стенок корпуса 1, что интенсифицирует процессы измельчения материала. Так как в рабочей камере происходит измельчение материала различными методами, то это обеспечивает снижение удельного расхода электроэнергии, В связи 20 с тем, что расстояние между дисками 3сверху вниз уменьшается, обеспечивается более равномерная концентрация мелющих тел 5 по всему объему рабочей камеры, что способствует улучшению качества продук та и предотвращает образование осадка.Готовый продукт выводится через сетку 7 и штуцер 8.Технико-экономические преимушествапредлагаемой мельницы заключаются в повышении производительности, уменьшении З 0 удельного расхода электроэнергии, улучшении качества готового продукта.Составитель Л. Чмбукова Редактор Н. Бобкова Техред А. Кравчук Корректор С. Черни Заказ 399 Тираж 377 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж - 35, Раушская наб., д. 4/5 Производственно. издательский комбинат Патент, г. Ужгород, ул. Гагарина, 1 О 1