Устройство для контроля положения элементов конвейера

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 19) ( А 3 06 51)5 В ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯОРСКОМ,Ф СВИДЕТЕЛЬСТВУ ленный на корпусе ный в схему его у контролируемых эл пусе 7 закреплены положена траверса ты 8, имеющие зад щий момент. При зоне приводного б воэможностью пово рах 6. Пластины 9 з на внешней их п конвейера Д 4, вза ми 9 на К 2, вы пульсы в схему упр ка (обрыва) К 2 прохождения К 2 из сов и привод конве ф-лы, 2 ил. Риг. ГОСУДАРСТ 8 ЕННЫЙ НОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИПРИ ГКНТ СССР(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОНТРОЛЯ ПОЛОЖЕНИЯ ЭЛЕМЕНТОВ КОНВЕЙЕРА (57) Изобретение относится к пром. транспорту и позволяет повысить надежность работы устройства и безопасности эксплуатации конвейера при контролировании положения его ковшей (К). Устройство содержит бесконтактный датчик (Д) 4, установ 7 конвеиера и включен- правления, и пластины 9 ементов - К 2. На коропоры 6, в которых рас.5 и тормозные элеменанный противодействую- этом Д 4 смонтирован в арабана на траверсе 5 с рота вместе с ним в опо акреплены на каждом К 2 оверхности. При работе имодействуя с пластина- дает электрические и мавления. В случае пропусили изменения скорости меняется частота импуль. йера отклкчается 2 з.пИзобретение относится к промышленному транспорту, а именно к устройствам для контроля положения элементов конвейера.Цель изобретения - повышение надежности работы устройства и безопасности эксплуатации конвейера при контролировании положения его ковшей.На фиг. 1 изображена верхняя часть элеватора, разрез; на фиг. 2 - сечение А - А на фиг. 1 (по оси датчика и местам его крепления к корпусу конвейера).Конвейер включает конвейерную ленту 1 с контролируемыми элементами в виде неподвижно закрепленных и равно удаленных друг от друга ковшей 2, приводной барабан 3, бесконтактный датчик 4, например, бесконтактный торцовый переключатель БТП, расположенный в зоне прохождения ковшей 2 над приводным барабаном 3 и закрепленный на траверсе 5, шарнирно установленной в опорах вращения 6, размещенных на боковых стенках верхней головки закрытого корпуса 7 конвейера, и зафиксированной тормозными элементами 8, имеющими заданный противодействующий момент. На внешней поверхности каждого ковша крепятся пластины 9 с помощью присоединительных элементов 10.С целью обеспечения постоянного зазора 6 между бесконтактным датчиком 4 и пластиной 9 наружная поверхность каждой пластины 9 выполнена с радиусом кривизны Я, равным расстоянию от нее до центра кривизны ее траектории в зоне приводного барабана 3.Кроме того, с целью уменьшения сопротивления в момент ввода ковшей 2 в транспортируемый продукт каждая пластина выполнена в виде клина, ребро которого обращено в сторону движения ковшей 2 и совмещено с режущей кромкой ковша 2. Бесконтактный датчик 4 связан со схемой управления (не показана), имеющей электронный блок счета импульсов, поступающих от бесконтактного датчика 4.Устройство работает следующим образом.Бесконтактный датчик 4, взаимодействуя с пластинами 9 ковшей 2, неподвижно закрепленных с одинаковым шагом на движущейся конвейерной ленте 1, выдает электрические импульсы в схему управления конвейера. В случае пропуска (обрыва) ковша 2 или изменения темпа прохождения ковшей 2 за счет проскальзывания ленты 1 по приводному барабану 3 или ее обрыва,изменяется частота импульсов, поступающих от бесконтактного датчика 4 в схему управления конвейера, привод конвейера отключается и включается соответствуюцая сигнализация. Искажение геометрической формы ковша 2 в процессе эксплуатации конвейера или частичное отсоединение ковша 2 от ленты 1 приводит к изменению зазора 6 между торцом датчика и внешней поверхностью воздействующей пластины.Как при увеличении зазора 6, при котором пластина 9 не воздействует на чувствительный торец бесконтактного датчика 4, так и при полном отсутствии зазора, например, при изгибе ковша 2, при котором 15 пластина 9, контактируя с корпусом бесконтактного датчика 4, поворачивает траверсу 5 в опорах вращения 6 по ходу движения ковша 2 на определенный угол, зависящий от противодействующего момента тормозных элементов 8, происходит изменение ритма электрических импульсов, поступающих от бесконтактного датчика 4 в схему управления и привод конвейера откл ючается.Формула изобретения251. Устройство для контроля положенияэлементов конвейера, содержащее бесконтактный датчик, включенный в схему управления конвейером, и пластины контролируе мых элементов конвейера, отличающеесятем, что, с целью повышения надежности работы устройства и безопасности эксплуатации конвейера при контролировании положения его ковшей, оно снабжено траверсой с опорами для установки на корпусе 35 конвейера в зоне приводного барабана и сразмещенными между опорами и ее концами тормозными элементами, имеющими заданный противодействующий момент, при этом бесконтактный датчик смонтирован на тра О версе с возможностью поворота вместе сней в опорах, а пластины закреплены на внешней поверхности каждого ковша.2. Устройство по п. 1, отличающееся тем,что наружная поверхность каждой пластины выполнена с радиусом кривизны, равным 45 расстоянию от нее до центра кривизны еетраектории в зоне приводного барабана.3. Устройство по пп. 1 и 2, отличающеесятем, что каждая пластина выполнена в виде клина с ребром для совмещения с режущей кромкой ковша.1623925 иг.Составитель Т, Бобылева Редактор М, Товтин Техред А. Кравчук Корректор С (ерни Заказ 164 Тираж Подписное ВНИИГ(И Государственного комитета по изобретениям и открытиям прн ГКНТ СССР13035, Москва, Ж 35, Рау инская наб., д 45Гроизводственно.издатетьский комбинат Патент. г Ужгород. ул Гагарина. 101