Способ съема конвейерной ленты с опорных роликов

Номер патента: 1714253

Опубликовано: 23.02.1992

Авторы: Калинин, Пометун

МПК: F16H 7/08

Метки: автоматическое, гибкого, конвейера, натяжения, передачи, элемента

...относительно корпуса 1 стопорным винтом 16. Резьбовоеотверстие 17 в корпусе служит для стопорения втулки 12 относительно корпуса 1 виннапример квадратного, профиля, Один конец стержня 9 жестко закреплен на корпусе 1, а другой свободно расположен на расстоянии, большем радиуса ТК 7 от оси канала 2, При перемещении Ш 4 под действием предварительно взведенной пружины 15 вращается В 13, которая внутренним винтовым пазом 14 перемещает ТК 7, сдвигая их со стержнем 9 и прижимая к Ш 4. При увеличении нагрузки на гибкий элемент 18 сдвига натяжного элемента 5 не происходит, т.к, ТК 7 не смещаются по винтовому пазу 14 В 13.2 ил. том (не показан) во время взведения пружины 15,Устройство работает следующим образом.Устройство устанавливают,...

Номер патента: 1751515

Опубликовано: 30.07.1992

Автор: Ивачев

МПК: F16D 3/16, F16D 3/52

Метки: гибким, муфта, упругая, элементом

...силовых потоков передачи окружных усилий) в каждой из полиспастных систем гибкой связи может быть 10 - 20 и более.Расстояния зазоры Вн и Вв) между гибким элементом длинного участка 13 зигзага и гибкимэлементом, натянутым на основной50 10 15 20 передачи усилий чего направления или равны нулю, то .гибкий элемент реверсивного направления 30 35 ролик 8, а также между гибким элементом короткого участка 14 зигзага и дополнительным роликом 9 выполнены одинаковыми и минимальными, Равенство зазоров В, и Вв и их минимальный размер обеспечиваются благодаря наличию дополнительных роликов 9, установленных на наружной полумуфте 2, которые позволяют компенсировать кривизну окружностей расположения роликов 7 и 8 и повысить компактность полиспастных...

Номер патента: 1743666

Опубликовано: 30.06.1992

Авторы: Ветров, Волков, Воробьев, Гончаренко, Дмитриев, Михайлов, Наумов, Пахалюк, Псарев, Ситницкая

МПК: B21F 1/00

Метки: гибких, длинномерных, рихтовки, элементов

...При направлении вращения выходного вала редуктора 20, например, как указано на фиг.1, цилиндрические шестерни 15 осуществляют вращение в направлениях, указанных стрелками, Они одновременно у всех механизмов поперечного перемещения роликов приводят во вращение ходовые винты 9, которые в зависимости от направления их вращения поступательно перемещают штоки 6 с размещенными на них роликами на выдвижение из стаканов 7 либо на втягивание, что обозначено соответствующими стрелками. Причем настройку параметров рихтовки осуществляют после того, что гибкий элемент 14 уже заправлен на вытяжной шкив свивальной машины (на схеме не показан) и имеет определенную величину осевого натяжения.Поэтому два крайних ролика 1 и 4 после подхода к...

Номер патента: 916816

Опубликовано: 30.03.1982

Автор: Цатурян

МПК: F16G 11/12

Метки: гибких, натяжения, элементов

...натяжного приспособления. Приэтом гак 10 вместе с диском 6 перемещаетсяв корпусе 1 в исходное положение и рычаг 14перемещается в пазу 13 до установки в исходное положение.После этого канат ослабляется и егоможно снять с груза,Предлагаемое устройство для натяжения протяженного гибкого элемента напри 0мер каната, надежно в закреплении грузов,удобно в эксплуатации при выборе слабины каната, обеспечивает быстрое ослабление натянутого каната при Откреплениигрузов, а также имеет простую конструкцию3 и технологично в изготовлении. По сравнению с известным устройством оно имеетбольшой рабочий ход натяжного приспособления, что обеспечивает большое ослаблениенатянутого каната и удобство откреплениягрузов на транспортном средстве.30 Такое...

Номер патента: 523843

Опубликовано: 05.08.1976

Авторы: Барышев, Галкин, Горожанкин, Ороховский, Фохтин, Шахмейстер

МПК: B65G 43/06

Метки: конвейерной, ленты, обрыва, случае, улавливания

...посредством шарниров 4 и 5 связаны с рамой 6, Другие концы рычагов 2 и 3 связаны канатами 7 и 8, перекинутыми через блоки 9 и 10 с грузами 11 и 12. Блоки 9 и 10 снабжены храповыми механизмами 13 и 14.Шарнирное соединение рычагов 2 и 3 с рамой 6 выполнено под грузонесущей ветвью ленты.Устройство для улавливания конвейерной ленты работает следующим образом.При обрыве ленты или ее обратном аварийном движении по сигналу датчика, например контрольного ролика с токогенератором ( на рисунке не показан), замыкается электрическая цепь электромагнита, управляющего храповыми механизмами 13 и 14, разгружающими блоки 9 и 10 . Грузы 11 и 12 приводят в действие рычаги 2 и 3, Лента 1 охватывается по ее поперечному периметру спрофилированными...