Устройство для контроля радиуса кривошипа коленчатых валов

.8111618 51)5 б 01 В 5/14 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИПРИ ГКНТ СССР ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ ОМ,Ф СВИ ЛЬСТВУ К АВТО(54) УС ДИУСА ВАЛОВ (57) Из ной техн ние врем чатых ва ройства. ческого с обретение откос ике. Цель изобр ени контроля п лов и упрощени Эталон выполне тержня 5, устан тся к измеритель тения - сокр аще ри ремонте колене конструкции устн в виде цилиндривленных с возмож(21) 4371695/28(71) Всесоюзное научно-производственное объединение восстановления деталей Ремдеталь(56) Авторское свидетельство СССР419713, кл. б 01 В 5/14, 1971,ТРОЙСТВО ДЛЯ КОНТРОЛЯ РАКРИВОШИПА КОЛЕНЧАТЫХ ностью возвратно-поступательного перемещения вдоль него и фиксации двух ступенчатых валиков 6, ступени которых предназначены для взаимодействия с опорами 2, и расположенного между валиками 6 ступенчатого диска 7, ступени которого предназначены для взаимодействия с измерительным наконечником 4. Устройство опорами 2 устанавливают на ступени валиков 6 эталона, перемещая диск 7 вдоль стержня 5, подводят под наконечник 4 соответствующую ступень диска 7 и настраивают отсчетный узел 3 и;. чуль. Устройство устанавливают опорами 2 на коренные шейки контролируемо о вала, вводя в контакт с шатунной кйкоГ наконечник 4. Покачивая устройство, считывают с отсчетного узла наибольшее показание, соответствующее отклонению величины радиуса кривошипа от его номинального размера. 3 ил.Изобретение относится к измерительной технике и может быть использовано для контроля радиуса кривошипа коленчатых валов при их обработке, восстановлении в условиях ремонтного производства.Целью изобретения является сокращение времени контроля при ремонте коленчатых валов и упрощение конструкции устройства.На фиг. 1 изображено устройство для контроля радиуса кривошипа коленчатых валов, общий вид; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1; на фиг. 3 - устройство в момент контроля.Устройство содержит корпус 1 с двумя соосно расположенными призматическими опорами 2, установленный в корпусе 1 между опорами 2 отсчетный узел 3 с измерительным наконечником 4, и эталон, выполненный в виде цилиндрического стержня 5 и установленных с возможностью возвратно-поступательного перемещения вдоль него и фиксации двух ступенчатых валиков 6, ступени которых предназначены для взаимодействия с опорами 2, и расположенного между валиками 6 ступенчатого диска 7, ступени которого предназначены для взаимодействия с измерительным наконечником 4.Устройство работает следующим образом.Контролируемый коленчатый . вал 8 (фиг. 3) устанавливают коренными шейками на опоры 9, установленные на столе контролера. Измеряют диаметральные размеры коренных и шатунных шеек коленчатого вала с целью контроля их ссютветствия ремонтному чертежу и определения величин их номинальных размеров. Устройство призматическими опорами 2 устанавливают на ступени валиков 6 эталона, диаметр которых равен номинальному диаметру коренных шеек контролируемого вала 8, Диаметральные размеры ступеней диска 7 равны нормальным или ремонтным номинальным диаметральным размерам шатунных шеек плюс удвоенная величина радиуса кривошипа контролируемого вала. Затем, перемещая диск 7 вдоль стержня 5, под наконечник 4 отсчет- ного узла 3 подводят ту ступень диска 7, которая соответствует номинальному диаметральному размеру шатунных шеек контролируемого вала 8. Отсчетный узел 3 настраивают на нуль.Настроенное устройство переносят наконтролируемый объект 8, устанавливают 10 призматическими опорами на две смежныекоренные шейки, а наконечник 4 приводят в контакт с наиболее удаленным от коренных шеек участком поверхности находящейся между ними шатунной шейки (фиг. 3). Пока чивая устройство, считывают с отсчетного узла 3 по наибольшему показанию отклонение величины радиуса кривошипа от его номинального размера. Измерение проводят на всех секциях контролируемого коленчатого вала, устанавливая устройство последова тельно на каждую из них.Формула изобретенияУстройство для контроля радиуса криво шипа коленчатых валов, содержащее корпусс двумя соосно расположенными призматическими опорами, установленный в корпусе между опорами отсчетный узел с измерительным наконечником и эталон, предназначенный для настройки отсчетного узла, отли чаюи 1 ееся тем, что, с целью сокращения времени контроля при ремонте коленчатых валов и упрощения конструкции устройства, эталон выполнен в виде цилиндрического стержня и установленных с возможностью возвратно-поступательного перемещения З 5 вдоль него и фиксации двух ступенчатых валиков, ступени которых предназначены для взаимодействия с опорами, и расположенного между валиками ступенчатого диска, ступени которого предназначены для взаимодействия с измерительным наконечником.ЗотовКор Под м и открья наб.,г. Ужгор СоставительТехред А. КравчукТиражмитета по изобретенив а, Ж - 35, Раушсий комбинат Патент Редактор М. Бл анарЗаказ 34НИИПИ Государственного к113035, МосПроизводственно-издательс ектор М. Пожисноеням при ГКН4(5д, ул. Гагарн