Балансировочный станок для коленчатых валов

(50 4 ПИСАНИ А ВТОВСКОМУ БРЕТЕНИ ЕТЕПЬ Т 21) 4 22) 2 46) 0 ство СССР 02, 1983. о ОСУДАРСТ 8 ЕННЫЙ НОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИИ(71) Минское станкостроительноеизводственное объединение им. Отябрьской революции(54) БАЛАНСИРОВОЧНЫЙ СТАНОК ДЛЯ КОЛЕНЧАТЫХ ВАЛОВ(57) Изобретение относится к балансировочной технике и может быть использовано для балансировки коленчатых валов без контргрузов. Цельизобретения - повышение производительности балансировочного станказа счет применения механизма взаимной ориентации шпинделя станка ибалансируемого коленчатого вала, Балансировочный станок содержит шпиндель 10 с установленным в него и зафиксированным от проворота подпружиненным штоком 17 с воэможностью перемещения в осевом направлении, один конец которого снабжен фланцем 19 с приводным пальцем 20 и конусными упорами 35. Для взаимной ориентации коленчатого вала 8 и приводного/пальца 20 шпинделя 10 используется механизм 25 ориентации, к одному к нцу которого прикреплена призма 32, взаимодействующая с шатуннсй шейкой коленчатого вала 8, а к,цругому - Г-образная вилка 33, на концах которой выполнены дополнительные упоры 34, взаимодействующие с конус- ными упорами 35, Для одновременной ориентации, возможности вращения шпинделя 10 и коленчатого вала 8, а также выполнения операций сцеплениерасцепление двуплечий рычаг 26 может вращаться относительно оси 27 силовым цилиндром 31, 2 ил.1У Ы 77 Ю Ц30 113577Изобретение относится к баланси"ровочной технике и может быть использовано для балансировки коленчатыхвалов без применения технологических5контргрузов как на отдельных станках,так и в составе автоматических линий,Целью изобретения является повышение производительности балансировочного станка за счет применениямеханизма ориентации приводного паль-.ца шпинделя станка, причем операцииориентации и сцепления-расцепленияшпинделя с балансируемым коленчатымвалом осуществляются одновременно.На Фиг. 1 изображен балансировочный станок для коленчатых валов,общий вид; на Фиг, 2 - разрез А-Ана Фиг,Балансировочный станок для коленчатых валов содержит станину 1, накоторой установлен привод 2 вращенияи две стойки 3 и 4 с датчиками и колебательной системой 5, на которыхустановлена рама б, На раме 6 установлены две опоры 7 для установкиколенчатого вала 8 и шпиндельнаябабка 9 с шпинделем 10, на которомжестко закреплены диски 11 и 12 сконтргрузами 13 и 14, причем диск12 является шкивом ременной передачи15, связывающей привод 2 вращения ишпиндель 10, механизм 16 сцепленияс балансируемым коленчатым валом 8.Механизм 16 сцепления выполнен в виде установленного соосно шпинделю 10цп ока 1/ с возможностью осевого перемещения и зафиксированного от проворота, пружины 18, фланца 19 с приводным пальцем 20, закрепленным наодном конце штока 17, взаимодействующим с отверстием 21 коленчатоговала 8, Шток 17 снабжен ограничителем 22 осевого перемещения штока отдействия пружины 18, которой онпостоянно подпружинен,На раме б установлен датчик 23углового положения шпинделя, взаимодеиствующий с лепестком 24, жесткозакрепленным на шпинделе, и предварительно ориентирующий шпиндель 10в угловом положении, механизм 25 ориентации приводного пальца 20 и коленчатого вала 8, выполненный в видешарнирно. установленного на раме 6 55двуплечего рычага 26, вращающегосяна осп 27, зубчатый сектор 28 которого взаимодействует с зубчатой рейкой 29 штока 30 силового цилиндра 33 231, установленного на раме 6, наодном плече которого закреплена призма 32, взаимодействующая с шатуннойшейкой коленчатого вала 8 а надругом плече - Г-образная вилка 33,на концах которой выполнены дополнительные упоры 34, взаимодействующиес торцовой поверхностью Фланца 19и закрепленными на нем конуснымиупорами 35Устройство работает следующим образом.В исходном положении механизм25 ориентации находится в крайнемправом положении,. отжимая фланец 19шпинделя 10, соориентированного лепестком 24 относительно датчика 23его углового положения, в крайнюю,точку,Дополнительные упоры 34 и конусные упоры 35, взаимодействуя междусобой, окончательно ориентируют шпиндель 10 в угловом положении,На опоры 7 устанавливается балансируемый коленчатый вал 8 шатуннойшейкой вниз, которая взаимодействуетс призмой 32 и ориентирует отверстие21 коленчатого вала 8 относительноприводного пальца 20. При включении силового цилиндра 31 его шток 30 с зубчатой рейкой 29 перемещается вправо, поворачивая зубчатый сектор 28 механизма 25 ориентации, Под действием пружины 18 шток 17 с фланцем 19 перемещается влево до взаимодействия ограничителя 22 с диском 11, приводной палец 20 входит в отверстие 21 коленчатого вала 8, а двуплечий рычаг 26 выходит из контакта с коленчатым валом по призме 32 и конусным упором 35, обеспечивая возможность его вращения.После этого включается привод 2, обеспечивающий вращение коленчатого вала 8, и происходит измерение дисбаланса, после чего привод 2 выключа: ется и коленчатый вал 8.останавлива-. ется в исходном положении при совмещении лепестка 24 с датчиком 23 егоуглового положения, Затем включаетсясиловой цилиндр 31, зубчатая рейка29 штока 30 вращает двулечий рычаг26, призма 32 которого приходит вовзаимодействие с шатунной шейкой коленчатого вала 8, а дополнительныеупоры 34 с коническими упорами 35вправо, сжимая пружину 18 и выводяприводной палец 20 из отверстия 21,т по д3035,ам изо ытий наб д. 4 оск 1 роизводственно-полиграфическое предприятие, г, Ужгород, ул. Проектная, 4 3 13577Конические упоры 35 размещаютсянад дополнительными упорами 34, фик-сируя шпиндель 10 в определенномугловом положении и .все элементы,связанные с ним. Коленчатый вал 8снимают со станка, который готов кследующему циклу.Формула изобретения Балансировочный станок для колен чатых валов, содержащий станину, установленные на ней привод вращения и две стойки с датчиками, раму с опорами для установки коленчатого вала и шпиндельной бабки с контргрузами 15 и с приводным шпинделем, включающим в себя соосный ему шток с возможностью осевого перемещения, на одном конце которого закреплен фланец с приводным пальцем, датчик углово 33 4го положения шпинделя и механизм ориентации приводного пальца и коленчачатого вала, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения производительности, он снабжен конусными упорами, закрепленными на фланце, ограничителем осевого перемещения штока, шток подпружинен в осевом направлении, а механизм ориентации приводного пальца и коленчатого вала выпол- нен в виде шарнирно установленного на раме двуплечего рычага, призмы, закрепленной на одном его плече, предйазначенной для взаимодействия с шейкой коленчатого вала, Г-образной вилки - на другом плече, и дополнительных упоров на концах Г-образной вилки, взаимодействующих с торцовой поверхностью фланца и с конусными упорами.