Сборная протяжка
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 1618528
Авторы: Кореев, Сайфутдинов
Текст
.ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ ИЯ 2 титут заво- нститроеу про" жение сбоу поента. орую ющий 2 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР(71) Челябинский государственный инспо проектированию металлургическихдов и Челябинский политехнический итут им. Ленинского комсомола(56) Авторское свидетельство СССРВ 884891, кл. В 23 О 43/02, 1980.(57) Изобретение относится к машиноснию, в частности к инструментальномизводству. Цель изобретения - снитрудоемкости регулировки протяжки вре засчет сокращения контакта межддвижными элементами инструмПротяжка содержит оправку 1, на котразмещают заднюю втулку 7, калибру 4, промежуточнцй 6, чистовой 3, черновой 2 блоки и винтовой блок 5, выполняющий роль ограничителя осевцх перемещений, промежуточную упорную втулку 8. Указанные элементы стягивают гайкой 9 и фиксируют это положение хвостовиком 10, заворачивая егодо упора. В процессе работы блоки ;4, 6, 3;, 2 и 5 изнашиваются и не держат требуемый размер или чистоту обработки, Необходима их переточка или переналадка. Для этого ослабляют контргайку 12 и перемещают подвижный упор 11 вправо. Вращая гайку 9, смещают элементы 8, 5, 2, 3, 6, 4 и 7 протяжки вдоль оправки 1 вправо и влево, при этом все винтовые блоки раскручиваются, увеличиваясь по диаметру до нужного размера, После этого фиксируют их положение, за- Я крепляя упор 11 контргайкой 12, а хвостовик 10 также докручивают до упора. Производят переточку, 1 ил.Изобретение относится к машиностроению, в частности к инструментальному производству.Цель изобретения - снижение трудоемкости регулировки инструмента в сборе за счет сокращения контакта между подвижными элементами инструмента.На чертеже представлена протяжка, общий вид.Сборная протяжка содержит коническую оправку 1 с одной или несколькими переходными коническими поверхностями. На оправку 1 помещены режущие зубья в виде спиральных блоков: чернового 2, чистового 3, калибрующего 4, спирального блока 5, выполняющего роль ограничителя осевых перемещений, и технологического блока 6 с гладкой наружной поверхностью, наружный диаметр которого меньше наружного диаметра спиральных блоков, причем технологический блок 6 устанавливается только перед переходами одной конической поверхности на другую или конической поверхности на цилиндрическую. Так технологический блок 6 установлен перед калибрующим блоком 4 при переходе кони-, ческой оправки на цилиндрическую, В конце набора блоков устанавливается задняя направляющая 7 в виде втулки, надеваемой на цилиндрическую часть оправки 1, Перед заходным блоком 5 находятся промежуточная упорная втулка 8 и затяжная гайка 9. На передний резьбовой конец оправки 1 навернут подвижный резьбовой хвостовик 10. На задний резьбовой конец оправки 1 помещен подвижный упор 11, фиксация которого производится контргайкой 12.Сборку протяжки производят в следующем порядке.На резьбовой конец оправки 1 навертывают подвижный упор 11 вплотную к торцу цилиндрической части оправки и фиксируют его контргайкой оправки на цилиндрическую. В конце набора блоков устанавливается задняя направляющая 7 в виде втулки, надеваемой на цилиндрическую часть оправки 1. Перед заходным блоком 5 находятся промежуточная упорная втулка 8 и затяжная гайка 9. На передний резьбовой конец оправки 1 навернут подвижный резь- бовой хвостовик 10. На задний резьбовой конец оправки 1 помещен подвижный упор 11, фиксация котороо производится контргайкой 12,Сборку протяжки производят в следующем порядке. На резьбовой конец оправки 1 навертывают подвижный упор 11 вплотную к торцу цилиндрической части оправки и фиксируют его контргайкой 12, Затем на цилиндрическую часть оправки 1 устанэвли 10 15 20 25 ЗО 35 40 45 50 55 чвают заднюю направляющую втулку 7 и калибрующий блок 4. Далее на коническую часть оправки 1 устанавливают калибрующий 4, промежуточный 6, чистовой 3, черновой 2 и направляющий 5 блоки. Собранные таким образом блоки затягивают вплотную с помощью установленной за ними упорной втулки 8 и гайки 9. Все элементы протяжки, собранной указанным способом, фиксируются хвостовиком 10, навернутым на передний резьбовой конец оправки 1 до упора в гайку 9. Протяжка готова к работе. После определенного количества часов работы зубья протяжки, выполненные в виде блоков, изнашиваются и не держат нужного размера или частоты поверхности. Для устранения этого недостатка требуется пере- точка зубьев.Для подготовки протяжки к переточке зубьев необходимо ослабить контргайку 12. Вращая подвижный упор 11 вправо, перемещают его соприкосновение с контргайкой 12. Далее, вращая гайку 9, смещают все элементы 8, 5, 2, 3, 6, 4, 1 и 7 протяжки, расположенные на оправке 1 вправо. При этом все спиральные блоки раскручиваются на некоторую величину, увеличиваясь в диаметре. При достижении определенного увеличения диаметра режущих зубьев, достаточного для переточки, все элементы нэ оправке закрепляют вращением упора 11 и контргайки 12 в обратном направлении, а хвостовик 10 докручивают до упора, После этого производят переточку зубьев протяжки.Используя возможность плавного перемещения всех элементов протяжки по оправке 1 вдоль ее оси вправо и влево, можно переналадить протяжку на обработку отверстий с различными посадками. Для этого необходимо выполнить протяжку так, чтобы в начальном положении элементов 5, 8, 2, 3, 6, 4 и 7 она обрабатывэлэ отверстия номинального диаметра,При пермещении всех указанных элементов в крайнее правое положение получают обрабатываемые отверстия с увеличенным верхним допуском Е, При перемещении всех указанных элементов на оправке в крайнее левое положение получают обрабатываемые отверстия с увеличенным нижним допуском Е.Формула изобретения Сборная протяжка, на конической оправке которой последовательно размещены спиральные режущие черновые и чистовые блоки; разделяемые ограничителями осевых перемещений, упор и гайка, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью снижения трудоемкости регулировки про1618528 Составитель В, СлитковаТехред М.Моргентал Корректор М, Шароши Редактор А. Козориз Заказ 12 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/б Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101 6тяжки в сборе, упор установлен с возможно- вых перемещений выполнены в виде спистью осевого перемещения и стопорения в ральных блоков, размещенных с возможно- заданном положении, а ограничители осе- стью осевого перемещения.
СмотретьЗаявка
4353878, 30.12.1987
ЧЕЛЯБИНСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ ИНСТИТУТ ПО ПРОЕКТИРОВАНИЮ МЕТАЛЛУРГИЧЕСКИХ ЗАВОДОВ, ЧЕЛЯБИНСКИЙ ПОЛИТЕХНИЧЕСКИЙ ИНСТИТУТ ИМ. ЛЕНИНСКОГО КОМСОМОЛА
КОРЕЕВ ВИТАЛИЙ ГРИГОРЬЕВИЧ, САЙФУТДИНОВ СТАНИСЛАВ РОВЕЛЬЕВИЧ
МПК / Метки
МПК: B23D 43/02
Опубликовано: 07.01.1991
Код ссылки
<a href="https://patents.su/3-1618528-sbornaya-protyazhka.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Сборная протяжка</a>
Предыдущий патент: Устройство для ориентации и подачи фасонного проката
Следующий патент: Устройство для заточки зубьев пильной цепи
Случайный патент: Устройство для сборки под сварку цилиндрического изделия и фланца