Центробежная установка для испытания образца материала на прочность

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИРЕСПУБЛИК 1 Й 3/ НИЕ ИЗОБРЕТЕН обеспечения объемного нагружения двумя взаимодействующими друг с другом средами. На платформе 3 установлена направляющая 2 в виде гидроцилиндра, поршнем которого является гидроцилиндр 4. Имеются источники 11 и 14 разных сред, сообщенные с полостями гидроцилиндров. Образец 9 установлен соосно в гидроцилиндре 4. Инерционные грузы 12 и 15 перемещаются в направляющей. Груз 15 ударяет по торцу гидроцилиндра 4, вызывает ударное осевое нагружение образца 9 с одновременной подачей в полость гидроцилиндра смеси среды. Дальнейшее нагружение осуществляется при разгоне направляющей 2 и нагружении грузом 12, Возможно объемное нагружение одной средой, 2 ил,г ц З Е игго пгг ОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМРИ ГКНТ СССР К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬС(71) Всесоюзный научно-исследовательский институт горной геомеханики и маркшейдерского дела(56) Авторское свидетельство СССР М 1493925, кл, 0 01 й 3/10, 1988.(54) ЦЕНТРОБЕЖНАЯ .УСТАНОВКА ДЛЯ ИСПЫТАНИЯ ОБРАЗЦА МАТЕРИАЛА НА ПРОЧНОСТО(57) Изобретение относится к испытательной технике. а именно к испытаниям на прочность. Цель изобретения - расширение эксплуатационных возможностей путем 1613918 АИзобретение относится к испытательной технике, в частности к испытаниям на прочность.Цель изобретения - расширение эксплуатационных возможностей путем обеспечения объемного нагружения двумя взаимодействующими друг с другом средами и осевой нагрузкой.На фиг. 1 представлена схема п редлагаемой установки; на фиг. 2 - узел размещения образца на установке,Установка содержит корпус 1, направляющую 2 на платформе 3, гидроцилиндр 4 с поршнем 5, узел б фиксации гидроцилиндра на направляющей, захваты 7 и 8 для образца 9, один из которых 7 закреплен на штоке 10 гидроцилиндра, первый источник 11 рабочей среды, размещенный с подпоршневой полостью гидроцилиндра, инерционный груз 12, установленный с возможностью перемещения вдоль направляющей 2, узел 13 фиксации инерционного груза 11.Установка снабжена вторым источником 14 среды, вторым инерционным грузом 15 и узлом 16 фиксации этого груза на на правляющей, двумя обратными клапанами 17 и 18, один из которых 17) установлен на поршне 5, другой 18) - на торце гидроци.линдра 4, силовой пружиной 19, соединяющей второй захват 8 с гидрсцилиндром 4, Направляющая 2 выполнена в вире гидро- цилиндра, поршнем которого являешься первый гидроцилиндр, полость 19, образованная торцом направляющей 2 и гидроцилиндром 4, соединена с вторым источником 14 среды и посредством клапана 18 с подпоршневой полостью 21 гидроцилиндра. Шток 10 жестко соединен с поршнем 5, и один инерционный груз 2 закреплен на штоке 19, Второй инерционный груз 15 установлен с возможностью перемещения вдоль штока 10. Первый источник 11 среды соединен со штоковой полостью 22.Узлы 6, 13 и 16 фиксации выполнены в виде якорей и электромагнитных катушек, с которыми якоря взаимодействуют. Клапаны 17 и 18 имеют типовую конструкцию, Разгон платформы 3 осуществляется приводом 23. На платформе установлен балансир 24, На захвате 8 установлен упор 25, Соединение источников среды с полостями осуществля. ется вентилями 26. При использовании жидких сред применяют форсунки, устанавливаемые совместно,с клапанами (форсунки не показаны).Установка работает следующим образом, От источников 11 и 14 через вентили 26 заполняют полости 19 и 21 рабочими среда 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 ми. Включают привод 23, и разгоняют платформу 3 с направляющей 2. Выключают одновременно фиксаторы 15 и б. Груз 15 перемещается вдоль штока 19 и наносит удар по гидроцилиндру 4, При смещении гидроцилиндра 4 среда из полости 21 через клапан 17 и среда из полости 20 через клапан 18 вытесняются в полость под поршнем 5, где размещен образец 9, Происходит деформация пружины 19 и растяжение образца 9. После смещения гидроцилиндра в крайнее положение выключают фиксатор 13, и груз 12 перемещает шток 10 с поршнем 5 и захватами 7 и 8 на больший радиус вращения. Клапаны 17 и 18 запираются, в подпоршневой полости создается давление сред и боковое обжатие образца. В момент касания упором 25 торца гидроцилиндра 4 происходит ударное ра;:;рушение образца сжатием.Для испытаний при обжатии одной средой испытания выполняк)т по такой же схеме, но используют только один источник(11, 14) или оба источника наполняют одной средой,При испытаниях фиксируют механическую нагрузку на образце с помощью силомеров, установленных на захватах, и давление среды с помощью типовых манометров, расположенных в подпоршневбй полости, а также деформации образца типовыми датчиками. Испытания проводят при разных концентрациях смеси и давлении обжатия, что регулируют количеством каждой среды при заполнении полостей 20 и 21, и ри разных осевых растягивающих усилиях, что регулируют жесткостью пружины 19, при разных скоростях нагружения, что регулируют скоростью врашения платформы и весом грузов 12 и 15.Использование предлагаемой установки позволяет исследовать деформационные и прочностные свойства образцов горных пород и других материалов при воздействии на них однородных сред и сложных смесей с переменными свойствами, а также смесей, вызы вающих взрыв.Ф о р мул а изобретения Центробежная установка для испытания образца материала на прочность, со-держащая корпус, установленный на нем вал с приводом вращения, направляющую, жестко закрепленную на валу перпендикулярно его оси, гидроцилиндр, ось которого параллельна направляющей, узел фиксации корпуса гидрацилиндра на направляющей, захваты для образца, один иэ которых закреплен на поршне гидроцилиндра, сообщенный с подпоршневой полостью гидроцилиндра источник рабочей среды и1613918 Составитель В. ЛазареваРедактор Т. Парфенова Техред М,Моргентал Корректор Т. Патай Заказ 3888 Тираж 497 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101 установленный с возможностью перемещения вдоль направляющей инерционный груз с узлом фиксации на ней, о т л и ч а ющ а я с я тем, что, с целью расширения эксплуатационных возможностей путем обеспечения объемного нагружения двумя взаимодействующими одна с другой средами и осевой нагрузкой, она снабжена вторым источником рабочей среды, сообщенным со штоковой полостью гидро- цилиндра, вторым инерционным грузом с узлом его фиксации на направляющей, двумя обратными клапанами, один из которых размещен в поршне, а другой - в торце гидроцилиндра, второй захват соединен с торцом гидроцилиндрз через силовую пружину, направляющая выполнена в виде второго гидроцилиндра, поршнем которого 5 является первый гидроцилиндр, при этомоба гидроцилиндра имеют общий шток, второй источник рабочей среды сообщен с полостью, образованной торцом направляющей и первого гидроцилиндра, и 10 с подпоршневой полостью первого гидроцилиндра посредством второго обратного клапана. один инерционный груз жестко связан с торцом штока, а другой установлен с воэможностью перемещения вдоль штока.