Система периодической смазки открытых зубчатых пар

. Станков ьство СССР/30, 1971. приведен мазки; н ОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ1 РИ ГКНТ СССР(54) СИСТЕМА ПЕРИОДИЧЕСКОЙ СМАЗКИ ОТКРЫТЫХ ЗУБЧАТЫХ ПАР (57) Изобретение относится к системам смазки распылением и может быть использовано для смазки открытых зубчатых пар привода барабанных мельниц. Цель изобретенияповышение удобства в обслуживании. Нагнетатель выполнен в виде двух Изобретение относится к системам смазки распылением и может быть использовано для смазки открытых зубчатых парпривода барабанных мельниц.Цель изобретения - повышение удобства в обслуживании путем облегчения доступа к обратному клапану за счет обеспечения стабилизации уровня заполнениясливного сосуда при всех случаях эксплуатации,На фиг. 1 а схема предлагаемой системы с а фиг. 2 - нагнетатель, разрез.Система состоит из маслоприемника 1,выполненного из нагнетательного и сливного сообщающихся трубопроводом сосудов 2и 3. Внутри нагнетательного сосуда 2размещены концы трубопроводов подачи сжатого газа 4 и нагнетания жидкой смазки 5. ЯО 16137 2ссюбиающихся сосудов (нагнетательного и сливного), внутри которых размещены концы трубопроводов сжатого газа, нагнетательной жидкой смазки и отводной сливной магистрали. Дозированпе подачи смазки к смазываемой точке осуществляется по времени нагнетания сжатого газа в нагнетатель путем программного автоматического управления работой электровентиля сжатого газа. В системе смазки расположение ливного отверстия в емкости, среза трубогровода сжа-.его газа в нагнетательном сосуде и выхода сливной магистрали в сливном сосуде обеспечивает возможность заполнения сливного сосуда смазкой только до определенного уровня при всех случаях эксплугта ции, Указанный уровень смазки облегчает доступ к обратному клапану, позволяет обслуживать клапан без слива смазки.13. п. флы,2 ил,В сливной магистрали 6 установлены седло 7 и обратный клапан 8. Система вклю- файф чает также трубопровод 9 сжатого газа, СО фильтр-влагоотделитель 10, злектоовентиль в11, программное устройство 12, маслораспылитель 13, соединенный со смазываемойточкой 14, емкость 15, фильтр 16 и дренажную систему 17. В емкости 5 ыполнено сливное отверстие 18. Трубопровод 4 соединен с маслораспылителем трубопроводом 19.Система смазки работает следующим образом.Из сливной магистрали 15 существующей централизованной смазки подшипников барабанных мельниц часть жидкой смазки через фильтр 16 по сливному трубопроводу 6 поступает в сосуд 3, а затем в сосуд 2 маслоприемника 1 и заполняет последний до максимального чровня жидкой смазки в слив 1613789ной магистрали 15, определяемого положением сливного отверстия 18 и среза трубопровода 4. Остальная смазка поступает в дренажную систему 7. При этом уровне смазки клапан 8 практически доступен для обслуживания.По заданному циклу смазки программное устройство 12 подает управляющий импульс на открытие электровентиля 11 и сжатый газ из трубопровода 9 через фильтрвлагоотделитель 1 О начинает поступать по трубопроводу 4 в маслоприемник 1 и по трубопроводу 19 в маслораспылитель 13. При этом давлением сжатого газа обратный клапан 8 закрывается, давление внутри нагнетателя 1 начинает увеличиваться и смазка по нагнетательному трубопроводу 5 поступает в маслораспылитель 13 и к смазываемой точке 14,Через определенное время по заданному циклу программное устройство 12 подает импульс на закрытие электровентиля 11, последний закрывается, подача сжатого газа в нагнетатель 1 прекращается и давление в последнем уменьшается до атмосферного. Обратный клапан 8 открывается, жидкая смазка по трубопроводу 6 начинает поступать в нагнетательи заполняет последний до максимального уровня, подготавливая систему для работы в очередном цикле.Для доступа к обратному клапану 8 при его обслуживании снимают крышку сливного сосуда 3. При этом исключена необходимость слива смазки из системы, так как уровень ее в сливном сосуде не может подняться выше максимального уровня. Формула изобретения1.Система периодической смазки открытыхзубчатых пар, содержащая маслоприемник в виде нагнетательного и сливного сосудов, соединенных трубопроводом, обратный клапан, маслораспылитель с трубопроводами сжатого газа и нагнетания смазки, подсоединенными к нагнетательному сосуду с выходом среза трубопроводов в верхней и нижней частях сосуда соответственно, и сливную магистраль, отличающаяся тем, что, 15 с целью повышения удобства обслуживания,система снабжена емкостью, имеющей сливное отверстие, установленной в сливной магистрали, сливной сосуд выполнен герметичным, сливная магистраль подсоединена к боковой стенке сливного сосуда, а обратный клапан установлен на ее выходе в сливной сосуд, при этом сливное отверстие емкости, срез трубопровода сжатого газа в нагнетательном сосуде и вьход сливной магистрали в сливном сосуде расположены 25 на одном уровне.2. Система смазки по п. 1, отличающаяся тем, что обратный клапан выполнен из эластичного материала и шарнирно размещен над седлом с возможностью запирания последнего при подаче сжатого га за в маслоприемник.тавитсль В. ГА. Кравчук го комитета Москва, Ж льский ком ригвковКорректор Л. Бескид 498 Подписноепо изобретениям и открытиям при ГКНТ ССС 1- - 35. Раушская наб., д. 4/5инат Пагент, г. Ужгород, ул. Гагарина. 101