Конусная инерционная дробилка

СОЮЗ,ООВЕТСНИХСОЦИАЛИСТИЧЕОНИХРЕСПУБЛИН 09) 01)1) В 02 С 2/ САНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ У ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯИПРИ ГКНТ СССР ВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬС(46) 30.11.90. Бюл. Р 44 (71): Всесоюзный научно-исследовательский и проектный институт механической обработки полезных, ископаемых "Иеханобр"(56) Авторское свидетельство СССР У 481305, кл. В 02 С 2/04, 1973.Авторское свидетельство СССР Р 1258470, кл. В 02 С 2/02, 1983. (54) КОНУСНАЯ ИНЕРЦИОННАЯ ДРОБИЛКА (57) Изобретение относится к конусным инерционным дробилкам и может быть использовано для рудоподготовительных отделений обогатительных фабрик цветной металлургии и в других отраслях промышленности, Целью изобретения является снижение трудоемкости ремонтных работ и повышение надежности. Конусная инерционная дробилка содержит подшипниковую втул,ку 6, в верхней части которой выполнена кольцевая проточка. В пос-, ледней размещены разрезные сухари. 13, с помощью которых осуществляется крепление опорной пяты 11 к подшипниковой втулке. В другой проточке подшипниковой втулки 6 размещено уплотнение 14. Верхний диаметр кольцевой полости корпуса сферической опоры 3 больше наружного диаметра опорной пяты 11 подшипниковой втулки 6 на 5-10 мм. 1 ил.Изобретение относится к конусныминерционным дробилкам и может бытьиспользовано для рудоподготовительных отделений обогатительных Фабрикцветной металлургии, а также в строительной промышленности,Цель изобретения " снижение трудоемкости ремонтных работ и повышение надежности.Иа чертеже представлена конуснаяинерционная дробилка,Предлагаемая дробилка содержитстанину сразмещенными в ней наружным конусом 2 и корпусом сФерической опоры 3, выполненным с кольцевой полостью, внутренний конус 4с валом, который охватывает подшипниковая втулка 6, в верхней частикоторой выполнена кольцевая проточка, а в нижней части размещен дебаланс 7. Корпус сФерической опоры 3кеет сФерическнй подпятник 8Подшипниковая втулка 6 посредством эластичной муФТЫ 9 связана с при, водным шкивом 10. Опорная пята 11расположена в верхней части подшипниковой втулки б и через диск 12 опирается на сФерический подпятник 8корпуса сФерической опоры 3, Крепление опорной пяты 11 к подшипннковой втулке 6 осуществляется посредством разрезных сухарей 13, раэмещеных в кольцевой .проточке подшипниковой втулки, а во второй проточке подпишниковой втулки размещеноуплотнение 14.Соотношение верхне о диаметракольцевой полости корпуса сФернческойопоры и наружного диаметра опорнойпяты подшипниковой втулки находитсяв пределах 1,01- 1,03 Такое соотношение указанных диаметров являетсяоптимальным для всех типоразмеровконусных инерционных дробилок и невызывает затруднений при монтаже идемонтаже опорной пяты, При величине соотношения диаметров менее 1,01монтаж и демонтаж ОпОрной пяты затруднен из-эа возможности ее перекоса а при соотнощейии диаметров более 1,03 сокращается несущая площадьсФерической опоры, что приводит кувеличению удельных. давлений исокращению срока ее службы.Дробилка работает Следующимобразом.Сверху в камеру дробления пода=ется исходная руда. Дебаланс 7 прнво 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 дится во вращение шкивом 10, черезэластичную муФту 9, которая соединена с подшипниковой втулкой 6. Привращении дебаланса возникает центробежная сила, которая, действуя черезподпишниковую втулку 6 на вал 5 внутреннего конуса 4, заставляет его отклоняться и оокатываться по слою материала, находящегося между ним н наружным конусом 2, разрушая его. Вто,же время в диаметрально противоположной части камеры дроблениявнутренний конус 4 отходит от наружного конуса 2 и происходит продвижение материала под .воздействием силытяжести вниз и тем самым ослцествляется загрузка и разгрузка камерыдробления,При отклонении конуса 4 под воздействием центробежной силы дебаланса 7 конус скользит по сФерическойопоре 3, поворачиваясь относительноцентра ее сФеры, При этом промежуточный циск 12 скользит по поверхностисФерического подпятника 8, поворачиваясь относительно. центра егосФеры.Совпадение перемещений достигает.ся тем, что опорная пята 11 имеетвозможность перемещаться по верхнейповерхности диска 12, тем самым сохраняется соосность вала 5 с охватывающей его подшнпниковой втулкрй 6.Демонтаж узла сФерического подпятника производится следующим образом: снимается наружный конус 2, из.влекается внутренний конус 4, послечего подшипнисовая втулка 6 приподнимается, раэреэные сухари 13 вынимаются из кольцевой проточки, затем фснимается опорная пята 11. Причем,так как верхний диаметр кольцевойполости корпуса сФерической опорыбольше наружного диаметра опорнойпяты подшипниковой втулки на 5-10 мм,извлечение опорной пяты 11 не вызывает затруднений, Затем извлекаетсядиск 12 н открывается свободныйдоступ к сФерическому подпятнику 8..аким образом, для замены сФерического подпятника нет необходимостидемонтировать сФерическую опору 3 иизвлекать подшипниковую втулк., 6 сдебалансом 7, для чего необходмопредварительно демонти;овать эластичную муФту 9. Уплотнение 14 служит для обеспечения доступа смазки .к подпятнику 8, прн его отсут:твинСоставитель В.ГубаревТехред Л.Сердюкова, Корректор И.1 царошиФВДЭэшипитвазщ аающав еевие щюавпЮюМТираж 507 Подписное Редактор Н. Киштулинец Заказ 3689ВНИИПИ Государственного113035,комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССРМосква, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г.ужгород, ул. Гагарина,101 5 16094 масло проходит через разрезы междусухарями 13 и не поступает в подпятник 8, что приводит к выходу его из строя.Предлагаемая конструкция позволя ет сократить время, необходимое для замены сферического подпятника, в 6 раз по сравнению с известными дробилками,1 О Формула изобретенияКонусная инерционная дробилка, содержащая станину с наружным конусом и корпусом сферической опары внутреннего конуса, выполненным с кольцевой полостью, а вал внутреннего конуса соединен с охватывающей его подшипниковой втулкой дебаланса сопряженной со сФерической опорной 20 79 ., 6пятой, размещенной внутри кольцевойполости, о т л и ч а ю щ а я с ятем, что, с целью снижения трудоемкости ремонтных работ и повышениянадежности, подшипниковая втулка вверхней своей части выполнена скольцевой проточкой, в которой смонтированы разрезные сухари с конической поверхностью и посредством которых опорная пята закреплена наподшипниковой втулке, при этой поверхность подшипниковой втулки, соппяженная с охватывающей ее поверхностью опорной пяты, выполнена скольцевым уплотнением, а соотношение диаметра кольцевой полости корпуса сферической опоры и наружногодиаметра опо, ной пяты подшипниковойвтулки выбрано в пределах 1,01-1,03,