Смеситель

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 791 19) 1)5 В 01 Р 5/О 1;г ИЗОБ ТЕ ПИС У ВИДЕТЕЛЬ К АВТОРСК.43ко, и Н. Г, Килимник идетельство ССС 01 Р 5/00, 1985. образом. ва посту- корпус 1, скорость 7 - 8 м/с. ти 6 ско - 20 м/с 6 обраследующим ого вещест подачи в я сечения составляет а на лопа ается до 1лопастей ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИПРИ ГКНТ СССР(57) Изобретение относится к технике кавитационного перемешивания и может быть использовано в химической, нефтехимической, пищевой, целлюлозно-бумажной и других отраслях промышленности, где требуется обеспечивать смешение веществ. Целью изобретения является повышение эффективности кавитационной обработки. Смеситель содержит корпус с патрубками подачи и отвода вещества. В корпусе расположен поИзобретение относится к технике кавитационного перемешивания и может быть использовано в химической, нефтехимической, пищевой, целлюлозно-бумажной и других отраслях промышленности, где требуется обеспечивать смешение веществ.Целью изобретения является повышение эффективности кавитационной обработки.На фиг. 1 приведен смеситель, общий вид, разрез; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1,Смеситель содержит корпус 1, патрубки 2 подачи и 3 отвода вещества. В корпусе 1 расположен полый вал 4, сообщенный с патрубком 5 дополнительной подачи вещества. На валу 4 установлены лопасти 6 супе ркавитирующего профиля, а внутри него с возможностью возвратно- поступательного движения размещен шток 7, Полый вал 4 снабжен отверстием за лопастями 6. Полый вал 4 выполнен состоящим из подвижной 8 и неподвижной 9 частей. лый вал, сообщенный с патрубком дополнительной подачи вещества. На валу установлены лопасти суперкавитирующего профиля, а внутри него с возможностью возвратно-поступательного движения размещен шток. Полый вал выполнен состоящим из подвижной и неподвижной частей. Подвижная часть снабжена торцовой крышкой и жестко скреплена со штоком, выполненным полым и с возможностью вращательного движения. Лопасти выполнены выпуклыми навстречу потоку и разъемными. При этом передняя часть лопасти жестко закреплена на неподвижной части вала, а задняя часть лопасти - на подвижной части вала. Линия разъема передней и задней частей лопасти имеет выпуклость, противоположную выпуклости лопастей. 2 ил. Подвижная часть 8 снабжена торцовой крышкой 10 и жестко скреплена со штоком 7, выполненным полым и с возможностью вращательного движения. Лопасти 6 выполнены выпуклыми навстречу потоку и разъемными. При этом передняя часть 11 лопасти 6 жестко закреплена на неподвижной части 9 вала 4, а задняя часть 12 лопасти 6 - на подвижной части 8 вала 4. Линии 13 разъема передней 11 и задней 12 частей лопастей 6 имеют выпуклость противоположную выпуклости лопасСмеситель работает Поток обрабатываем пает через патрубок 2 где за счет уменьшени потока увеличивается и При попадании веществ рость потока увеличив и на задних кромкахзуются кавитационные пузырьки. Кавитационные пузырьки замыкаются за лопастями 6 с образованием кавитационной каверны, в хвостовой части которой происходит схлопывание кавитационных пузырьков и образуются поля кумулятивных микроструй со скоростями порядка (10 м/с и ударными давлениями 15 кГс/см, которые оказывают интенсивное диспергирующее и перемешивающее воздействие на обрабатываемую смесь. При необходимости увеличения интенсив. ности смешения при помощи привода 14 поворачивают шток 7 и вместе с ним отодвигают заднюю часть 12 лопасти 6, при этом между частями 11 и 12 лопастей 6 образуется зазор, При этом в зазор устремляется часть потока вещества. Периметр поверхности, где образуются кавитационные микропузырьки, увеличивается. Это приводит к увеличению количества микропузырьков, а значит и увеличению интенсивности смешения. При определенных значениях зазора, когда скорость вещества в зазоре достаточно высока, это приводит к зарождению кавитационных пузырьков внутри зазора. С целью дальнейшей интенсификации процесса образования кавитационных микропузырьков привод 15 возвратно-поступательного движения перемещает часть лопатки 12 вперед, навстречу потоку, увеличивает выступ части 12 относительно части 11, что увеличивает долю потока в зазоре. Это позволяет управлять распределением потоков, обтекающих части 11 и 12 лопастей 6. Выполнение линии 13 разъема передней и задней частей лопастей выпуклой с выпуклостью противоположной выпуклости лопастей 6, обеспечивает дополнительную турбулизацию каверны, что создает зоны локальных повышений скоростей, что позволяет значительно повысить интен сивность смешения. Выполнение штока 7 полым позволяет добавлять микропорции добавок непосредственно в каверну, для этого торцовую крышку 1 О удаляют.Изобретение позволяет повысить интенсивность диспергирования и гомогенизации и обеспечивает снижение порога скорости, при которой наступает кавитация; увеличение количества кавитационных пузырьков. Формула изобретения15Смеситель, содержащий корпус, патрубкиподачи и отвода вещества, расположенный в корпусе полый вал, сообщенный с патрубком дополнительной подачи вещества, установленными на нем лопастями суперкавитирующего профиля, размещенными внутри него с возможностью возвратно-поступательного движения, штоком и отверстием за лопастями, отличающийся тем, что, с целью повышения эффек тивности кавитационной обработки, полыйвал выполнен состоящим из подвижной и неподвижной частей, при этом подвижная часть снабжена торцовой крышкой и жестко скреплена со штоком, выполненным полым с возможностью вращатель ного движения, а лопасти выполнены выпуклыми навстречу потоку и разъемными, причем передняя часть лопасти жестко закреплена на неподвижной части вала, а задняя часть - на подвижной, линия разъема лопастей имеет выпуклость, противо- Ж положную выпуклости лопасти,Составитель В. БоевРедактор В. Бугренкова Техред А. Кравчук Корректор В. ГирнякЗаказ 3580 Тираж 511 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР113035, Москва, Ж - 35, Раушская наб д. 45Производственно-издательский комбинат Патент, г. Ужгород, ул. Гагарина, 10