Насадка для массообменных аппаратов

(51) САНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ О 41 .В.Тютюнников 5 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И.ОТНРЫТИЯПРИ ГКНТ СССР Н А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(56) Авторское свидетельство СССР Ф 1375302, кл В 01 Р 53/20, 1975.Авторское свидетельство СССР И 654275, кл. В 01 Р 53/20, 1977. (54) НАСАДКА Д.1 Я МА(;.СООВМЕНЫХ А 1111 АРАТОВ(57) Изобретение относится к химическому машиностроению, а. именно к насадкам, предназначенным для процессов ректификации, дистилляции, абсорбции и экстракции, позволяет увеличить поверхность массообмена и упростить укладку насадки,. Насадка для 2массообменных аппаратов выполнена в виде тонкостенных цилиндров с прорезями 2 - 7 на боковой поверхности со стороны торцов, причем прорези 2, 3 и 4 расположены напротив прорезей 5, 6 и 7, прорези по окружности смещеныо одна относительно другой на 120 .11 ри укладке насадки в каждую прорезь цилиндра одного слоя насадочных элементов входят прорези двух насадочных элементов смежного слоя, В результате сборки насадочные тела образуют многослойную структуру с фиксированными щелевыми зазорами, На насадку сверху из распределительного устройства подается жидкость, а снизу подается газ (пар), вступающий во взаимодействие со стекающей жидкостью, 1 з.п. ф-лы, 4 ил.Изобретение относится к химическому машиностроению а именно к насадкам, предназначенным для процессовректификации, дистилляции, абсорбции и экстракцииоЦель изобретения - увеличение по"верхности массообмена и упрощениеукладкиоНа фиг,1 изображена насадка, общий вид; на Фиг.2 - то же, вид сверху; на фиг 3 - насадочньй элемент ввиде цилиндра; на Фиг.4 - разрез А-Ана Фиг.З.Насадка для массообменных аппара-тов выполнена в виде тонкостенныхцилиндров 1 с прорезями 2 - 7 на боковой поверхности со стороны торцов,причем прорези 2, 3 и 4 расположенынапротив прорезей 5, 6 и 7,.прорези 20по окружности смещены одна относиотельно другой на 120 . При укладкенасадки в каждую прорезь цилиндра од"ного слоя насэдочных элементов входят1прорези двух насадочных элементов25смежного слоя.Прорезь 2 расположена напротив прорези 5, прорезь 3 - напротив прорези б, прорезь 4 - напротив прорези17. Тонкостенные цилиндры 1 укладываются следующим образом: первый слой ук ладьвается так, что,прорезЪ 2 - 7 насадочных тел,8 - 14 согласованы между собой, Второй слой, состоящий из наса- дочных тел 15 - 1, укладывается та 35 ким образом, что в каждую прорезь насадочных тел 8 - 14 входят две прорези насадочных тел 15, 1 б и 17. В каждую прорезь насадочного тела 14 Яиг.З),входят две прорези насадочных тел 15,16 и 17.При этом прорези наса- дочных тел 15, 16 и 17 также оказываются согласоьанрщми между собой.В прорези насадочных тел 15 и 16входят прорези насадочных тел 18, 19,20 смежного слоя, В свою очередь впрорези насадочных тел 18 - 20 входятпрорези насадочных тел 21 и 22, В результате сборкн насадочные тела образуют многослойную структуоу с Йик50сированпыми щелевыми зазорами высота которых определяется по Формуле где Я - высота щели мфо55Н - высота. насадочного тела, и;Д,тЬ. - глубина прорези и ,иглубина прорезей в цнлиндгах составляет 1/10 - 1/4 их высоты. Щелевые зазоры образуются .между слоями насадочных тел 8, 11, 14 и 18, 19, 20; 15, 16 и 21, 22.Насадка работает следующим образом.На насадку сверху из распределительноГо устройства подается жидкость, которая стекает по поверхнос" ти цилиндровв виде пленки. После того, как жидкость пройдет первый слой насадочных тел, пленка срывает" ся с торца цилиндров 1 и попадает на поверхность нижележащего слоя. Подаваемый снизу гаэ (пар) вступает во взаимодействие со стекающей жидкостью. Большая удельная поверхность насадки и интенсивное перемешивание жидкой фазы при отрыве пленки способствуют интенсификации процесса массообмена.Целесообразно выполнение прорезей в цилиндрах в пределах 1/4 - 1/10 выСоты насадочного тела,так как при соотношении глубины прорези к высоте насадочного тела более 1/4 значительно уменьшается жесткость насадки в целом. Это происходит из-за того,что насадочные тела смежных слоев не фиксируются своими прорезями, а опираются торцами. Кроме того, исполнение прорези глубиной более 1/4 высоты насадочного тела снижает прочность на-. садочного тела. В том случае, когда глубина прорези менее 1/10 высоты насадочного тела, положительный эффект за счет увеличения удельной поверхности насадки также невысок, так как насадочные тела перекрывают друг друга на малую величину.Насадка, состоящая из элементов 100 х 100 х 1,5, превосходит на 87% удельную поверхность кольцевой насадки, уложенной регулярными рядами,состоящей из элементов 100 х 10010, и скорость сборки в 2,7"3,2 раза выше чем у кольцевой насадки.ф о р м у л а изобретения1. Насадка для массообменных аппа" ратов в виде тонкостенных цилиндров с прореэямн на боковой поверхности со стороны торцов, о т л и ч а ю - щ а я с я тем, что, с целью увеличения поверхности массообмена и упрощения укладки, прорези смещеныь друг относительно друга на 10 , при1 б 04437 этом при укладке насадки в каждуюпрорезь цилиндра одного слоя насадоч"ных элементов входят прорези двух на"садочных элементов смежного слоя.2. Насадка по п.1, о т л и ч а ющ а я с я тем, что глубина прорезей в цилиндрах составляет 1/1 О в ,/4 их высоты,