Устройство для калибровки и испытания цепей

(51) 5 В 21 Ь 15 00 ОЮЗ СОВЕТСКИХОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ РЕСПУБЛИКОСУДАРСТВЕННОЕПАТЕНТНОЕЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР)и) ОписАние изОБРетен идетельству к авторско единение лоивотноводства и анян Ш.Р., КраР й 525497,клР М 1269913, кл. ашиностроению, в оборудованию, и ибровки грузовых(71) Научно-лроизводственное обътехнологии машиностроения для жкормолроизводства "РостНИИТМ"(72) Хачикян АА Ефимов В.В.; Вартмаренко СА; Ташлыков В.И.(56) Авторское свидетельство СССВ 21 15/00, 1973.Авторское свидетельство СССВ 21 15/00, 1985.(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ КАЛИБРОВКИ И ИПЫТАНИЯ ЦЕПЕЙ(57) Изобретение относится к мчастности к кузнечно-лрессовомуможет быть использовано для кал высокопрочных якорных и других видов цепей и испытания их пробной нагрузкой. Цель - повышение производительности и упрощение конструкции за счет исключения возвратно-поступательного перемещения подвижного захвата Устройство содержит станину 1, привод 2 с зубчатым колесом 3, входящим в зацепление с зубчатыми колесами 4 и 5, сблокированными с захватами 8 и 9, вылолненными в виде звездочек Блок из звездочки 9 и зубчатого колеса 5 выполнен с возможностью обкатывания зубчатого колеса 3 и кинематически через тягу и рычаг связан с противовесом 14. Натяжением испытуемой цепи между захватами с помощью противовеса определяется ее прочность. По отклонению расстояния между осями захватов, принятого кратным шагу испытуемой цепи, определяется точность ее размеров 1 з.п ф-лы, 1 ил.Изобретение отн осип.я к ма ш иностроению, в частности к кузнечно-прессовомуоборудованию, и можег быть использованодля калибровки грузовы. высокопрочныхякорных и других видов цепей и испытанияих пробной нагрузкой.Цель изобретения - повышение производительности н упрощение конструкции засчет искл.очения возвратно-поступательного перемещения подвижного захвата.На чертеже схематически изображенопредлагаемое устройство,Устройство содержит станину 1 с установленным на ней приводом 2, связанным сприводным зубчатым колесом 3. входящимв зацепление с зубчатыми колесами 4 и 5одинакового диаметра. На валах 6 и 7 зубчатых колес 4 и 5 установлены неподвижный8 и подвикный 9 захваты, выполненные ввиде звездочек с профилем, соответствующим профилю цепи, Захват 8 установлен свозмокностью вращения, а захват 9 - с возможностью вращения и обкатки вокруг приводного зубчатого колеса 3. Каждый иэзахватов 8 и 9 оснащен прижимными роликами 10 и 11.Подвижнй заха 9 соединен ерездвуплечий рычаг 12 итягу 13 с противовесом14. На станине 1 жестко закреплены регулируемый упор 15, предназначенный для регулировки расстояния между захватами 8 и 9,и конечный выключатель 16, предназначенный для отключения привода 2 в случае обрыва цепи во время испытанияУстройство работает следующим образом. В исходном положении противовес 14приподнят (нейтрализован) регулируемымупором 15, прижимные ролики 10 и 11 отведены от захватов 8 и 9. Конец цепи, подлежащий испытаниго пробной нагрузкой,вручную вводят вначале в неподвижный захват 8 и, прояива его дальше, устанавливают в подвижный захват 9, а затемподжимают его прижимными роликами 10 и11 так, чтобы звенья цепи вошли в соответ ствующие углубления на захватах 8 и 9, Затем, отпуская регулируемый упор 15 спомощью противовеса 14, отклоняют внизбольшее плечо двуплечего рычага 12, а егоменьшее плечо через тягу 13 отодвигает подвижный захват 9 от неподвижного захватаФормула изобретения1, УСТРОЙСТВО ДЛЯ КАЛИБРОВКИИ ИСПЬ 1 ТАНИЯ ЦЕПЕЙ, содеркащее станину, приводное колесо, кинематически связанное с подвижнцм и неподвижным захватами, и натяжное устройство, связанное с подвижным захватом, отличающееся тем, что, с целью повь.Ь, При этом зубчатое колесо 6, обкатываясь по колесу 3 по часовой стрелке, передаетчерез вал 7 и захват 9 движение испытуемой цепи, но так как второй конец ее зажат в неподвижном захвате, то цепь получает натяжение, соответствующее противовесу. В это,. положении обраэовывается замкнутый контур: с одной стороны отрезок цепи поднагрузкой противовеса 14, а с другой зубчатые колеса 4 и 5 и приводное колесо 3. Затем включают привод 2 и приводное колесо 3 начинает вращаться, например, против часовой стрелки. При этом зубчатые колеса 4 и 5 начнут вращаться по часовой стрелке и через валы 6 и 7 приведут во вращение захваты 8 и 9 и цепь начнет перемещаться вправо, вводя в пространство между захватами 8 и 9 все новые и новые звенья цепи, которые будут воспринимать растягивающее усилие, создаваемое противовесом 14 через двуплечий рычаг 12 и тягу 13, Так будет происходить испьтание цепи пробной нагрузкой. При разрыве цепи в моментиспытаний противовес 14 опустится и, на-"жав на конечный выключатель 16, отключит привод.Для выполнения операции "калибровка" после установки цепи в захваты 8 и 9регулируемым упором 15 устанавливают расстояние между захватами 8 и 9, краноешагу откалиброванной цепи, и включают привод 2, При этом противовес 14 должен быть подобран таким образом, чтобы растягивающее усилие, создаваемое им, превышало усилие, потребное для калибровки данной цепи. Во время работы устройствазвенья цепи, попадая в пространство между захватами 8 и 9, воспримут растягивающее усилие, достаточное для калибровки, а положение двуплечего рычага 12 останется неизменным, т,е, расстояние между захватами 8 и 9 не изменится.Данное устройство для калибровки и испытания цепей обеспечивает увеличение производительности за с ет исключения возвратно-поступ ател ьного движения подвижного захвата примерно на 30 кроме того, упрощается конструкция устройства эа счет исключения индивидуального привода подвижного захвата, что снижает металло- емкость на 20,шения производительности и упрощения конструкции за счет исключения возвратно - поступательного перемещения подвижного захвата, каждый из эахватов выполнен в виде звездочки и жестко связанного с ней зубчатого колеса, установленных на одной оси с воэможностью взаимодействия зубчатых колес1600119 Составитель Л. НазароваТехред М,Моргентал Корректор А. Мотыль Редактор В, Трубченко Тираж Подписное НПО "Поиск" Роспатента113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5 Заказ 1022 Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101 с приводным колесом, причем подвижный захват установлен с возможностью обкатывания вокруг приводного колеса,2. Устройство по п,1, отличающееся тем, что оно снабжено противовесом,рычагом и тягами, причем противовес кинематически связан с рычагами, связанными посредством тяг с подвижным захватом,