Устройство для пропитки рулонных материалов

(51)5 В 05 С 5/О рска овля И РУдоваютна польГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЬТИПРИ ГКНТ СССР ВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВ(71) Рязанская проектно-конструктои технологическая организация Оргкр(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРОПИТКЛОННЫХ МАТЕРИАЛОВ(57) Изобретение относится к оборнию для пропитки движущегося попористого материала и может быть и зовано в промышленности строительных материалов и легкой промышленности. Цель - повышение интенсивности и качества пропитки материала. Для этого неподвижная перфорированная плита выполнена из расположенных с промежутком верхней 5 и нижней 4 частей. Напорная коробка 1 выполнена многосекционной, Над каждой секцией в промежутке между верхней и нижней частями неподвижной перфорированной плиты установлена подвижная перфорированная плита 10. Эти перфорированные подвижные плиты выполнены с возможностью посекци. онного увеличения частоты совмещения их отв ерст ий с отверстиями в неподв ижной плите. Отверстия в неподвижной и подвижных перфорированных плитах расположены одинаковым образом, 2 ил.та 10, которая соединена с приводом 11 и выполнена подпружиненной. Отверстия 12 в неподвижной перфорированной плите и подвижных перфорированных плитах 10 расположены одинаковым образом в шахматном порядке, благодаря чему исключаются участки полотна 13 материала, не подвергающиеся прямому воздействию пульсирущих струй рабочего агента, Под напорной коробкой 1 расположен поддон 14 для сбора излишков рабочего агента. Средство для выравнивания полотна 15 состоит из нескольких обогреваемых валиков 16, установленных над напорной коробкой 1 параллельно по верхности неподвижной плиты, и имеет возможность поворота вокруг оси 17.Устройство работает следующим образом.По патрубкам 8 коллекторов 9 напорной системы подачи рабочий агент поступает с двух сторон в секции 3 напорной коробки 1. С включением приводов 11 подвижные перфорированные плиты 1 О совершают возвратно-поступательное движение поперек полотна 13 материала. При этом частота перемещений подвижных плит 10 не одинакова, она возрастает по ходу движения полотна 13. Отверстия в нижней и верхней частях 4 и 5 неподвижной перфорированной плиты, а также в подвижной перфорированной плите 10 в момент ее полного совмещения с неподвижной перфори. Изобретение относится к оборудованию для пропитки движущегося полотна пористого материала, например кровельного картона, и может быть использовано в промышленности строительных материалов и легкой промышленности.Целью изобретения является повышение интенсивности и качества пропитки материала.На фиг. 1 схематично изображено предлагаемое устройство; на фиг. 2 - секция напорной коробки,Устройство для пропитки рулонных материалов содержит напорную коробку 1, разделенную перегородками 2 на несколько секций 3. Сверху напорная коробка 1 закрыта неподвижной перфорированной плитой, состоящей из нижней и верхней частей 4 и 5, установленных на небольшом расстоянии относительно друг друга. Стенки 6 напорной коробки 1 и перегородки 2 между секциями 3 имеют рубашки 7 для теплоносителя, подаваемого для нагрева таких рабочих агентов, как битум, Для равномерной подачи рабочего агента с обоих торцов каждой секции 3 установлены патрубки 8 коллекторов 9 напорной системы подачи рабочего агента. Над каждой секцией 3 в промежутке между верхней и нижней частями 4 и 5 неподвижной перфорированной плитыустановлена подвижная перфорировання пли 5 10 15 20 25 рованной плитой - соосны. При возвратно-поступательном перемещении подвижной перфорированной плиты 10 происходит постоянное чередование сужения и расширения каналов для прохождения рабочего агента, образованных отверстиями 12 в плитах. Рабочий агент под давлением, создаваемым в секциях 3 напорной коробки 1, проходит через отверстия 12 в плитах и в виде пульсирующих струй подается на нижнюю сторону обрабатываемого полотна 13. При прохождении полотна 13 над первой секцией 3 напорной коробки 1 рабочий агент, попадая на необработанную поверхность пористого материала, проникает на определенную глубину вовнутрь материала. Для проталкивания первого слоя вглубь материала струями рабочего агента необходимо уже приложить больше усилий, поэтому частота пульсации струй, подаваемых второй по ходу движения полотна 13 секцией 3, больше, чем у первой секции 3, что приводит к усилению гидроакустической волны и амплитуды импульса в слое рабочего агента, образующегося между верхней частью неподвижной перфорированной плиты и обрабатываемым материалом. Аналогичным образом работают и последующие секции. Под воздействием струй рабочего агента возможно подымание полотна 13, причем на разную высоту в зависимости от частоты пульсации струй. Валики 16 средства для выравни. вания полотна 15, удерживая полотно 13 параллельно рабочей поверхности напорной коробки 1, способствуют равномерности его пропитки. При ремонте или ликвидации об. рыва полотна 13 средство для выравнивания полотна 5 поворачивают вокруг оси 17,формула изобретенияУстройство для пропитки рулонных материалов, содержащее напорную коробку с неподвижной перфорированной плитой н средство для выравнивания полотна, отличаюшееся тем, что, с целью повышения интенсивности и качества пропитки, неподвижная перфорированная плита состоит из расположенных с промежутком верхней и нижней частей, напорная коробка выполнена многосекционной, над каждой секцией которой в промежугке между частями непод. вижной перфорированной плиты установлена подвижная перфорированная плита, причем подвижные перфорированные плиты выполнены с возможностью посекционного увеличения частоты совмещения их отверстий с отверстиями в неподвижной плите, а от верстия в неподвижной и подвижных перфорированных плитах расположены одинакс вым образом.1599120 Ю 1 г ЮСоставитель М. Богатырева Техред А. Кравчук Корректор Н. Король Тираж 554 Подписное ВНИИЛИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям прн ГКН С; 1КНТ ССС 1113035, Москва, Ж - 35, Раушская наб., д. 4;5Производственно-издательский комбинат Патент, г. Ужгород, ул. Гагарина, 1 О 1