Способ центробежно-планетарной обработки рабочим агентом

Сфюэ Советски яСоциаиистическияРвснублик ОП ИСАНИИ 921828ИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(51)И. Хл. В 24 С 1/10 яяударатюяыя квинтет СССР в делаю язоаретеияй и открытий(53) УДН 621. 9211.9088. 8) Дата опубликования описания 23.04.82 54) СПОСОБ ЦЕНТРОБЕЖНО-ПЛАНЕТАРНОЙ ОБРАБОТ РАБОЧИИ АГЕНТОИ аполнст ва яется полуй сферичесиков, т.е.ьаей, чем очнения, ользовдние Недостатком способа яв ение поверхности, покрыт ими следами от ударов ша шероховатостью много 6 ол меющаяся у деталей до уп то делает невозможным ис риведена схна которой мещения шар планетарном Изобретение относится к области упрочнения поверхностей путем возде ствия на них потоком ускоряемых металлических частиц типа шариков и может быть использовано в машиностроении преимущественно для упрочнения рабочих поверхностей режущего инструмента типа резцов,сверл, раз верток, зенкеров, фрез.Известен способ центробежно-план тарной обработки рабочим агентом, в качестве которого используют смесь закаленных шариков, при котором дет ли закрепляют в закрытом барабане и сообщают ему вращение относительно собственной оси и относительно оси, не совпадающей с осью вращения бараб способа для упрочнения поверхностей заточенного режущего инструмента ти-, па резцов, сверл, разверток и т. д., ; обработанных до шероховатости не ниже Ва = 0,32 ммк и образующих режу-. щие кромки, форма которых должна остаться неизменной после обработки.Цель изобретения - обеспечение ударно-выглаживающего упрочнения с получением шероховатости поверхности, не большей исходной.Цель достигается тем, что каждую деталь устанавливают с расположением упрочняемых поверхностей под,углом, близким к 1 трямому по отношению к плоскости уровня рабочего агента шариков.При этом рабочим агентом за няют 30-504 свободного простра барабана.На чертеже и еаза осуществления способа, показаны траектории пере иков в барабане при его вращении8 4вершает ся их падение в поле дейст вияцентробежных сил от вращения вокругцентра по траектории 7. Так цикл длякаждого шарика из их множества повторяется, и обрабатываются поверхности режущего инструмента 1, закрепленного в камере 2.П р и м е р. Подвергают упрочнениюповерхности Фасонных резцов, выполненных из стали Р 18, закаленных и зато"ценных с шероховатостью поверхности0,32. Резцы 1 устанавливались посредствсм зажимов 3 в камере 2 в количе"стве 21 штук, с расположением заточенных режущих частей упрочняемых поверхностей 1 под углом, близким к прямому к вектору перемещения шариков вплоскости уровня шариковой массы 6при одном из положений последней.После установки резцов 1 в камере2 последнюю на 504 оставшегося объемазаполняют смесью шариков диаметром1-М мм, выполненных из шарикоподшипниковой стали и закаленных до НВС 60611 ед. Затем камеру 2 приводят в планетарное движение, вращая ее со скоростью 200 об/мин относительно собственной оси 8,и со скоростью 200 об//мин относительно центра планетарноговращения, при этом обеспечивается падение шариков на упрочняемую поверхность М в поле действия центробежнойсилы от вращения вокруг центра планетарного вращения по траектории 7, апосле удара шарика - выглаживание имже при повернувшемся векторе действияцентробежной силы.Упрочнение проводят в течение.120 мин.Упрочненные резцы имеют стойкостьв 3 раза выше неупрочненных, шероховатость заточных поверхностей резцовпосле упрочнения остается неизменнойи соответствует 0.32.Предложенный способ, благодаряизменению направления силы удара шариком, ведет к последующему выглаживанию каждым шариком упрочняемойповерхности и сглаживанию следовудара, что позволяет прлучить ударно" 50выглаживающее упрочнение поверхностидетали без увеличения исходной шероховатости поверхности. Формула изобретения 3 92182и расположения обрабатываемых деталей.Режущий инструмент 1 (детали),подлежащий упрочнению, устанавливаютв камере 2 посредством зажимов 3, приэтом упрочняемые поверхности 1 режущего инструмента 1 (заточенные режущие части) располагают под углом,близким к прямому к вектору перемещения шариков в плоскости уровня 5 ша Ориковой массы 6 при одном из положений последней в камере 2 при планетарном движении.Затем в камеру 2 помещают шарики6 в количестве 30-50 оставшегося 15свободным объема камеры 2, закрываютее и подвергают вместе с укрепленнымвнутри режущим инструментом 1 планетарному движению, при этом камера сосвоей осью движется по траектории 7 20относительно центра планетарного движения и в то же время относительнособственной оси 8, Шариковая масса6. сжимаемая центробежной силой, возникающей при вращении камеры 2 вокруг 25оси 8 переносится в положение, когдавышеуказанная сила уже не удерживаетшарики от падения в поле действияцентробежной силы от движения камеры2 с осью 8 вокруг центра планетарного З 0движения по траектории 7.Этой последней силой шарики внутрикамеры 2 ускоряются и каждый из них,двигаясь по траектории 9 внутри камеры 2 в направлении от центра планетарного вращения, при встрече с упрочняемой поверхностью 11 производитудар по ней при изменившемся за время ускорения шарика направлении действия центробежной силы за счет поворота камеры 2 вокруг собственной .оси 8.Изменение направления действиясилы ведет к послеударному выглаживанию каждым шариком упрочняемой поверхности 11 и заглаживанию следовударов. Таким образом, обеспечивается ударно-выглаживающее воздействие, не ухудшающее шероховатости поверхности 14, но дающее значительный упрочняющий эФФект, ведущий к повышению стойкости режущего инструмента в 3 раза, по сравнению с необработанным по предлагаемому способу.Шарики после удара-выглаживания возвращаются стенкой вращающейся камеры 2 в положение, при котором со 1, Способ центробежно-планетарнойобработки рабочим агентом, в качествеСоставитель Ю. КурбатовТехред Ж.Кастелевич Кор тор М. Демч Лазарем Редакто Тираж 882 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 1303., Москва, Ж, Раушская наб.; д. 4/к лиал ППП "Патент", г. Ужгородул. Проектная, 4 5 921828 бкоторого используют смесь закаленных углом, близким к прямому по отношениюшариков, при котором детали закрепля- к плоскости уровня рабочего агентают в закрытом барабане и сообщают ему шариков.вращение относительно собственной оси 2; Способ по и, 1, о т л и ч аи относительно оси, несовпадающей с . 5 ю щ и й с я тем, что рабочим агентомосью вращения барабана, о т л и - заполняют 30-50 свободного пространч а ю щ и й с я тем, что, с целью ства барабана.обеспечения ударно-выглаживающего уп- Источники информации,рочнения с получением шероховатости принятые во внимание при экспертизеповерхности,не большей исходной, 10 1. Авторское свидетельство СССРкаждую деталь устанавливают с распо- по заявке У 2534623, кл; В 24 .В 31/08,ложением упрочняемых поверхностей под 197,