Балансировочный станок

СНИХсних союз советСОЦИА ЛИСРЕСПУБЛИ 597639 А 19) М 1/О Г 51 ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЙ ои мола ин,оедства в./Подф Машиестй СВ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕ 7ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР Н АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТ(57) Изобретение относится к машистроению и может использоваться длбалансировки различных роторов. Цизобретения - повышение точностипроизводительности за счет иной фмы выполнения упругой подвески балсировочного станка и привода врашния балансируемого ротора. Балансвочный станок содержит основаниена котором закреглена упругая подка в виде двух пар упругих стержн1597639 4 2 и 3, выполненных с каналами дляподвода сжатого газа к полостям опор5 и 6. На упругой подвеске закрепленкорпус 4 со сменньпи газовыми опорами Изобретение относится к машиностроению и может использоваться для балансировки различных изделий.Цель чзобретения - повышение точности и производительности за счет иной Формы выполнения упругой подвески балансировочного станка и привода вращения балансируемого изделия.На чертеже изображен балансировочный станок.Балансировочный станок содержит основание 1, закрепленные на нем упругие стержни 2, перпендикулярные основанию 1, и стержни 3, параллель ные последнему, закрепленный на упругих стержнях 2 корпус 4 с газовыми опорами 5 и 6, предназначенными для установки балансируемога ротора 7 в положении, при котором его ось вра щения вертикальна, т е, перпендикулярна плоскости основания 1, Упругие стержни 2 выполнены с внутреннимиканалами, предназначенными для соединения с источником сжатого газа (не показан) и с полостями 8 газовых опор 5 и б посредством каналов 9,Привод вращения балансируемого ротора 7 выполнен в виде турбины 10 с управляемой муфтой в виде корпуса 4011 и подпружиненного поршня 12, во внутренней полости которого посредством радиально-упорных подшипников размещен цилиндр 13, снабженный захватом 15, предназначенным для соеди 45 нения с балансируемым ротором 7. Ци - линдр 13 жестко связан с турбиной 10, Корпус 11 управляемой муфты размещен на основании 1 с возможностью поворота и перемещения вдоль оси ро 50 тора 7. Привод вращения соединен с источником сжатого газа (не пока 5 зан). через воздухораспределитель с электромагнитньм управлением и магистраль 16; связанную также с по лостью управляемой муфты, Вращение турбины 10 осуществляется под действием струи газа, истекающей из сопла 5 и 6. Привод вращения балансируемого ротора 7 выполнен в виде турбины 10 с управляемой муфтой, 1.з,п. Ф-лы,1 ил. 17, соединенного с магистралью 16через управляемый дросседь 18.Измерительная система балансировочного станка выполнена в виде блока 19 управления, выход которого связан с входом электромагнита воздухораспределителя 15, закрепленного накорпусе 1 Фотоэлектрического преобразователя 20, выход которого связанс входом блока 19 управления, закрепленных на корпусе 4 измерительныхпреобразователей 21 перемещения (ИП),выходы которых связаны через электронно-нзмерительный блок 22 с входом блока 19 управления.Газовые опоры 5 и б балансировочкого станка выполнены сменными и Форма их выполнения может соответствовать Форме центрирующих поверхностейбалансируемого ротора 7, что обеспечивает его балансировку без специальной Оснастки,Станок работает следующим образом,Сжатый газ от источника подаетсяк газовым опорам 5 и 6, после чегоустанавливается балансируемый ротор. После этого с блока 19 управленияподается сигнал на срабатывание электромагнита воздухораспределителя 15,В результате газ по магистрали 16 по-.ступает как в штоковую полость корпуса 11, так и в сопло 17, вызываяперемещение поршня 12 и зацеплениезахвата 14 с ротором 7, Истекающийнэ сопла 17 газ, воздействуя на турбину 10, приводит ее во вращение вместе с ротором 7. Последний раскручивается до рабочей частоты. вращения,Контроль за частотой вращения ведется с помощью фотоэлектрического преобразователя 20, После достижениянеобходимой частоты вращения подается сигнал с блока 19 управления насрабатывание электромагнита воздухораспределителя 15 и магистраль 16 отисточника сжатого газа отсекается,Подача газа на привод вращения прегазовых опор, а привод вращения выполнен в виде турбины с управляемоймуфтой, предназначенной для периоди-ческого взаимодействия с балансируемым иэделием,2.Станок по п.1, о т л и ч а ю -щ и й с я тем, что газовые опорысменны,Составитель Ю.ГригорьевТехред Л,Олийнык Корректор С.Черни Редактор Е.Папп Подписное Тираж 446 Заказ 3045 ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагариыа, 101 5 1597639 кращается. Под действием пружины про исходит возврат поршня 12 в исходное положение и осуществляется разъединение захвата 14 привода вращения с ротором 7. Затем с блока 19 управления подается сигнал на электронно-измерительный блок 22, который начинает обрабатывать поступающие с ИП 21 сигналы, позволяющие определять значения и углы дисбалансов в каждой из плоскостей коррекции. Эти значения индуцируются на световом табло. На этом работа на станке заканчивается. 1 15На станкс можно отбалансировать детали, имеющие конические несущие поверхности, если в качестве сменных газовых опор 2 и 3 установить конические газовые опоры. Также на станке можно балансировать детали, имеющие внутренние посадочные поверхности, например детали текстильных машин. В этом случае достаточно вместо опоры 5 использовать упорный газовый лодшип ник с надцувом газа, .например, через сопло и так называемый обратный радиальный газовый подшипник, на неподвижный вал которого надевается внут 6ренней посадочной поверхностью деталь.- Ъ Формула изобретенияБалансировочный станок, содержащий основание, закрепленную на нем упругую подвеску, установленный на последней корпус с газовыми опорами для балансируемого изделия и размещенные на основании привод вращения изделия и систему измерения, о т л и - ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения точности и производительности, упругая подвеска выполнена в виде двух пар упругих стержней, размещенных в двух плоскостях, одна из которых параллельна плоскости основания, а другая перпендикулярна к ней, ивыполненных с внутренними каналами, предназначенными для соединения с ис" точннком сжатого газа и с полостями