Припой для пайки ювелирных изделий

)5 В 23 К 35/3 ЛЬ н овченк льство ССС35/30,И 1 КИ ЮВЕЛИРНЫХ айке,истся приповодств вели овател ирующи го растворенлементов. в золоте а яли в высокоча ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР ОПИСАНИЕ ИЭ АВТОРСКОМУ СВИ 14 37 83 73/31-2707.01. 8823.09.90. Бюл.35Киевское производстнение "Ювелирпром"В.М.Майоренко, И,И.Л(54) ПРИПОЙ ДЛЯ ПИЗДЕЛИЙ(57) Изобретение отв частности к состапольэуемого при про Изобретение относится к области пайки, в частности к составу припоя на основе золота, и может быть ис-. пользовано при производстве ювелирных, а также других иэделий, где необходимо применение пайки легкоплавкими золотыми припоями 583 пробы.Цель изобретения -снижение температуры плавления и улучшение растекаемости припоя.Припой имеет следующий состав, мас .7.:Золото 57,8-58,8Серебро 16, 0-19,0Галлий 7,5-10,0Бор 0,003-0,009Медь ОстальноеПрипой выплавл стотной индукционной печи путем посленых и других изделий, где необходимоприменение пайки золотыми припоями583 пробы. Цель изобретения - снижение температуры плавления и повышение растекаемости припоя, Припойимеет следующий состав, мас.й: золото 57,8-58,8, серебро.16-19, галлий7,5-10,0, бор 0,003-0,009, медь остальное. Температура плавления припоянаходится в интервале 603-650 С. Онобеспечивает коэффициент растеканияпо подложке из сплава ЗлСрМ-50 Кр- 103-2307., прочность 6 в 440-560 МПа,.относительное удлинение 28-347, Припой может быть использован для ступенчатой пайки при изготовлении ювелирных изделий. 2 табл. Бор вводился в виде лигатуры медь в . бор.Примеры выполнения припоя .и его характеристики даны в табл. и 2.Иэ табл.2 видно, что припои обл дают свойствами предлагаемого изобретения, Сочетание относительно высокой прочности ( Ь= 32,0-56,5 кгс/мм с удовлетворительными пластическими свойствами ( К = 31-463) обеспечивает необходимые служебные характеристики паяных швов, Модифицирующее действие микродобавок бора обуславливает измельчение структуры, благодаря чему слитки припоев беэ затруднений прокатываются нахолодно в ленту толщиной до 0,2 мм, особенно это заметно для1593860 ры паяного шва и ухудшению пластических свойств ( 1 = 12%), что неблагоприятно сказывается при прокаткеприпоя,Формула изобретения Припой для пайки ювелирных изделий, содержащий золото, серебро, галлий, бор .и медь, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью снижения температуры плавления и улучшения растекаемости припоя, он содержит компоненты в следующем соотношении, мас.%: 57,8-58,8 16-19ЗолотоСереброГаллийБорМедьТ а б л и ц а 1 Припой Химический состав припоя, мас.% Золото Серебро Галлий Бор . Медь 1 58,3 15 7 0,001 Остальное 2 58,3 16 7,5 0,003 3 58,3 19 7,5 0,009 4 58,3 16 9,0 0,003 5 58,3 19 9,0 0,009 6 58,3 17,5 7,5 0,003 7 58,3 17,5 10,0 0009 8 58,3 16 0,0 0,003 9 58,3 19 10,0 0,009 1 О 5813 20 эО 11 вО Оэ 010Т а б л и ц а 2 аТемпература, С Механические свойства при растяженииКоэФфициентрастекае-мости К, % Интервалплавления,С Пример ЛиквиСолидус кгс Ю мчг41,943,4 .44,046,1 46,0 43,8 52,0 50,9 565 57,1 154 180 171 230 150 195 182 154 103 84 1 2 3 4 5 б 7 8 9 10 припоев с гетерофазной структурой, Отсутствие в припое элементов с высокой упругостью пара позволяет получать плотные беспористые паяные швы. Относительно узкий интервал плавления (18-94 С) в сочетании с пониженной температурой ликвидус (603-650 С) припоев обеспечивает высокие технологические качества; коэффициент рас текаемости 102-230%, воэможность вы-. полнения не только сложных сборочных, но и уникальных ремонтных работ.Уменьшение содержания легирующих компонентов в припое ниже 16% сереб-, 15 ра, 75% галлия и 0,003% бора приводит к увеличению температуры плавления припоя. Увеличение содержания легирующих компонентов в припое выше 19% серебра, 10% галлия и 0,009% бора приводит к огрубению микрострукту 31,0 30,5 29,4 28,0 28,0 30,0 33,0 34,0 31,0 17,06Продолжение табл 2 1593860 Температура, С Механические свойства при растяженииПример Солидус Ликвикгс6ь дус Составитель Л.АбросимоваРедактор Л.Гратилэ Техред А.Кравчук Корректор С.Черни Заказ 2796 Тираж 643 ПодписноеИНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г.ужгород, ул. Гагарина, 101 11 12 13 Интервалплавления,568 651 , 83 612 728 116 727 820 93 Коэффициентрастекаемости К, 7,110 54 97 49,6 46,0 38,4 40,0 40,0 47,0