Способ сборки отопительных пластинчатых конвекторов

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКРЕСПУБЛИК 12 А Я23 Р 15526 505 Й КОМИТЕТМ И ОТКРЫТИЯМ ГОСУДАРСТВЕ ННПО ИЗОБРЕТЕНПРИ ГКНТ СССПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ ЕТЕЛЬСТВУ ВТОРСКОМУ С лургический институтдзе Глейзер, В,Г. Юшков,елюков и Г.М. Алуф ельство СССР 19500. 1970. сборки нагревател63-69. Сантехлит, Н969,КИ ОТОПИТЕЛЬНЫХНВЕКТОРОВосится к производствуов, а именно к спосо 54) СПОСОБ СБОРПЛАСТИН 4 АТЫХ КО57) Изобретение отнотопительных прибор 1(56) Авторское свидетМ 399339, кл. В 23 РПолуавтомат дляконвекторов. Модельвокузнецкий завод, 1 бам сборки пластинчатых отопительных конвекторов. Цель изобретения - повышение производительности за счет снижения объема ручного труда. Стальные пластины оребрения предва рительно ориентируются перпендикулярно кассете 7 постоянным магнитным полем, величину которого определяют расчетом. Пластины группируют под воздействием ленты транспортера 2 и поштучно устанавливают в пазы кассеты 7 с помощью толкателя 6 и дополнительного постоянного магнита 5 для дальнейшей сборки их с трубами конвектора. Способ сборки отопительных конвекторов позволяет механизировать трудоемкий процесс,установки пластин оребрения в гребенчатую кассету и тем самым повысить производительность. 1 з.п.ф-лы, 2 ил.Изобретение относится к производствуотопительных приборов, а именно к способам сборки дластинчатых отопительныхкон векторов,Цель изобретения - повышение производительности за счет снижения обьемаручного труда.На фиг.1 представлено устройство длясборки отопительных пластинчатых. конвекторов; на фиг,2 - разрез А - А на фиг.1,Для осуществления способа применяютустройство, которое состоит из подающеготранспортера с лотком 1, бесконечного ленточного транспортера 2, барабана 3 с пазами, накопительной магнитнй системы 4, одиниэ полюсов которой находится под лентойтранспортера 2, подковообразного магнита5 с полюсными наконечниками, толкателя, б, гребенчатой кассеты 7, На фиг.1 показаны также пластины 8 оребрения сотверстиями и О-образная трубная заготовка 9.Способ сборки осуществляется следующим образом,С подающего транспортера 1 с по, мощью лотка пластины подаются к бараба, ну 3. Барабан представляет собой два; скрепленных между собой диска, Ширина, барабана равна длине 1 пластины, а расстояние между внутренними поверхностямидисков на 8 - 10 мм превышает ширинутранспортера, Пазы в обоих дисках бараба на расположены на одинаковых азимутах.Глубина каждого паза составляет 10 мм, алента транспортера находится на 2-3 ммвыше уровня дна паза, Падающая пластина:. 8 захватывается в пазы барабана. Линейнаяскорость барабана 3 выбрана совпадающейсо скоростью ленточного транспортера, поэтому пластина, захваченная в пазы барабана, перемещается транспортером 2 ивводится в накопительную магнитную систему 4. В накопительной системе пластиныориентируются перпендикулярно кассетепостоянным магнитным полем, Величинаориентирующего магнитного поля определяется по формуле Ва 9 б С 19 90 - ф,2 1 - 1/ссгде В - индукция магнитного поля, Тл;б - ширина пластины, м;,и - относительная магнитная проницаемость материала пластины;,ио - магнитная постоянная, г/м;р - плотность материала пластины, кг/м;гх - предельный угол отклонения пластины от направления поля в процессе ориентирования, град;5 10 20 25 30 35 40 45 50 55 9 - ускорение свободного падения, м/с 2, При скорости подающего транспортера 1 = 4,1 м/мин пластины выходят на транспортер 2, следуя друг за другом на расстояние 30 мм, Попадая на движущийся транспортер из-за действия сил инерции, пластины отклоняются от направления магнитного поля. При ширине пластины г 1 =75 мм и указанном расстоянии между ними предельно допустимый угол отклонения пластины от направления поля в процессе ориентирования а = агс 19 фо) = =агс 19(30/75)=23, Если а23, то какая-либо из пластин может, отклоняясь, ударитьдвижущуюся рядом, что вызовет лавинообразное падение пластин и нарушит ориентацию. При гк = 23, магнитнойпроницаемости материала в линейной части кривой намагничивания и = 600 и плотностистали р = 7835 кг/м магнитное поле, необзходимое для ориентирования группы пластин В0,45 Тл,С помощью транспортера 2 пластины конвектора одна за другой транспортируются к выходу магнитной накопительной системы, Так как расстояние от пластины до нижнего полюса магнитной системы, равное толщине ленты транспортера, составляет 3-4 мм, а до верхнего полюса 6-8 мм, то пластины не смогут притянуться к верхнему полюсу и будут устойчиво удерживаться на ленте транспортера 2 перпендикулярно еи. Подковообразный магнит 5, установленный со стороны выхода магнитной накопительной системы на расстоянии, равном толщине пластины 8 с выступающими буртиками (5 мм), формирует дополнительное постоянное магнитное поле. Он, в частности служит заслонкой накопительной системы. Подходя к выходу накопительной системы, пластина притягивается магнитом 5 и запирает выход накопительной системы. Следовательно, пластины, поступающие на вход накопительной системы, транспортируются к выходу и накапливаются в ориентированном состоянии группой. После накопления группы в 100 - 250 пластин ввод их в накопительную систему прекращается. Указанную группу пластин перемещают над кассетой, С помощью толкателя 6,приводимого в действие пчевмоцилиндром известной конструкции, производят поштучную засылку (установку) пластин в пазы гребенчатой кассеты 7. В момент подхода толкателя б к пластине последняя удерживается в дополнительном постоянном магнитном поле подковообразного магнита 5. Линии поля направлены нормально пластине. Расстоя/с; л и РОГ 2 Составитель Л. НазароваРедактор Г, Гербер Техред М,Моргентал Корректор О, Кравцо Заказ 2604 Тираж 602 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР . 113035, Москва, Ж, Раушская наб 4/5 роизводственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101 ние от оси магнита 5 до кассеты 7 (80 мм) выбрано таким образом, чтобы вплоть до введения пластины в паз кассеты дополнительное постоянное магнитное поле этого магнита 5 было направлено перпендикулярно пластине в какой-либо ее части и последняя удерживалась полем. Необходимая величина дополнительного поля при площади полюсных наконечников 20 см составлягет 0,01 Тл, Остальные операции производят по известному способу. 0-образную трубную заготовку 9 вводят в отверстия, находящихся в кассете, пластин, а затем в О-образную трубную заготовку вводят дорны и производят соединение трубной заготовки с пластинами.Использование предложенного способа позволяет производить сборку отопительных пластинчатых конвекторов в условиях промышленного производства, при этом повышается производительность и снижается обьем ручного труда..Формула изобретения 1. Способ сборки отопительных пластинчатых конвекторов, заключающийся в установке стальных пластин оребрения в гребенчатую кассету, введении в отверстия пластин трубных заготовок. соединении трубных заготовок с пластинами, о т л и ч аю щ и й с я тем, что, с целью повышения производительности за счет снижения обь-. ема ручного труда, пластины оребрения сначала ориентируют нормально гребенчатой кассете постоянным магнитным полем, величину которого определяют по формуле 5 б - ширина пластины, м;15 а- предельный угол отклонения от направления поля в процессе ориентирования, град;,и - относительная магнитная проницаемость матерала пластины,О а затем пластины уплотняют в пакет, пере. мещая к выходу накопителя в ориентированном состоянии, и производят установкуих в кассету, причем до установки в кассетув момент отделения от пакета каждую пла-,25 стину удерживают дополнительным посто.янным магнитным полем,2. Способпоп 1,отлича ющийсятем, что установку пластин в кассету производят поштучно, отделяя пластину группы30 при помощи толкателя.