Вагранка

(51)5 БРЕ ИСАНИ й зав Дол есса./Под ова, - М.: Сд ГОСУДАРСТВЕННЫИ КОМИТЕТПО.ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬС(56) Авторское свидетельство ССМ 715909, клГ 27 В 1/00, 1980,Развитие ваграночного процред, Л.М.Мариенбаха и Н.А.БариМашгиз, 1961, с. 79-80, фиг, 24.(57) Изобретение относится к литейному производству и может быть использовано на всех предприятиях, использующих вагранки в качестве плавильных печей, Цель изобретения - повышение надежности работы и эффективности процесса за счет повышения уровня нагрева дутья. Вагранка содержит шихту 1 с фурмами 2 и завалочным окном 3, размещенную выше него гаэоотводящую трубу 4, установленную на трубе пылеосадительную камеру 5 и пучок О-образных воздухоохлаждаемых труб 6, под1587307 10 15 20 25 30 35 40 ключенных своими концами к подающему и отводящему коллекторам 7 и 8 прямоугольного сечения, расположенным один напротив другого по разные стороны продольнойоси трубы вагранки, причем подающий коллектор соединен с воздуходувкой 9, э отводящий . - с фурмами 2 вагранки. Образующиеся в процессе плавки ваграночИзобретение относится к литейномупроизводству, в частности к выплавке чугуна в вагранках.Цель изобретения - повышение надежности работы и эффективности процесса засчет повышения уровня нагрева дутья,Нэ фиг. 1 схематично показана вагранка, продольный разрез; на фиг. 2 - то же, видсверху.Вагранка содержит шахту 1 с фурмами2 и завалочным окном 3, размещенную выше его газоотводящую трубу 4, установленную на трубе 4 пылеосадительную камеру 5и пучок О-образных воздухоохлаждаемыхтруб б, подключенных своими концами кподающему и отводящему коллекторам 7 и8 прямоугольного сечения, расположеннымдруг напротив друга по разные стороныпродольной оси трубы 4, причем подающийколлектор 7 соединен с воздуходувкой 9, аотводящий - с фурмами 2, Прямые участкитруб б, подключенные к каждому коллектору7 или 8, расположены в одной плоскости,изогнутыми участками трубы б обращенывверх и размещены в полости камеры 5.Коллекторы 7 и 8 установлены под плоскостью верхнего среза трубы 4 с расположением подающего коллектора 7 вышеотводящего коллектора 8, при этом трубы бзакреплены в верхней стенке коллекторов7 и 8 со смещением концевых участковсмежных труб б друг относительно друга, наизогнутые участки труб 6 сверху уложенывплотную продольные пластины 10, э длинаколлекторов 7 и 8 превышает диаметр трубы 4,Работа вагранки происходит следующим образом.Дутье подается воздуходувкой 9 черезколлектор 7 в трубы б, где подогреваетсяваграночными газами, а затем из коллектора 8 отводится в фурмы 2, откуда поступаетв шахту, где за счет него сжигается кокс, Приэтом образуются ваграночные газы и происходит плавка металла, а газы, двигаясьвверх, поступают в трубу 4, куда также череззавалочное окно подсасывается воздух.Смесь воздуха и газов горит на всем протяные газы в смеси с воздухом горят на всем протяжении трубы 4 и заканчивают горение в обьеме, образованном О-образными трубами 6, т.е. в теплообмен с воздухом, проходящим по трубам б, вступают полностью сгоревшие газы, имеющие максимальную температуру, что повышает уровень нагрева дутья и позволяет снизить расход кокса, 2 ил. жении трубы и заканчивает горение в объеме, образованном 0-образными трубами б. Таким образом, в теплообмен с проходящим по последним воздухом поступают полно-. стью сгоревшие газы, имеющие максимальную температуру, что повышает уровень нагрева дутья и, соответственно, повышает эффективность эксплуатации вагранки за счет снижения расхода кокса. Эффективности теплопередачи газов с воздухом способствует также то, что газы отражаются пластинами 10 и вынуждены проходить через зазоры между трубами б, омывая их со всех сторон, При этом, будучи замкнутыми по выходе из трубы 4 в объеме пространства, образованного трубами б, и совершая с последними эффективный теплообмен, газы снижают свою температуру и за трубами б имеют пониженную температуру, что благоприятно сказывается на стойкости конструктивных элементов пылеосадительной камеры 5, не вызывая их перегрев и быстрое разрушение, что также повышает эксплуатационную эффективностьРазмещение коллекторов 7 и 8 ниже верхнего среза трубы 4 предотвращает интенсивное излучение газов по коллекторам 7 и 8, повышая их долговечность. Благодаря расположению подающего коллектора 7 ниже отводящего коллектора 8 длина входимых прямых участков труб б больше, чем длина выходных прямых участков труб б. Это обеспечивает равную величину теплового удлинения прямых участков более коротких, но более высоконадежных выходных участков труб б, Расположение прямых участков труб б, подключенных к каждому коллектору 7 или 8, создает надежный экран для стен камеры 5, а смещение концевых участков смежных труб б друг относительно друга увеличивает проходное сечение в этой зоне, что приводит к увеличению расхода газов через нее и соответственно отдаляет основной поток газов от 45 крышки камеры 5, защищает ее от перегрева, чему также способствует наличие пластин 10, которые перекрывают зазоры между изогнутыми участками труб б,и, соот6 1587307 оставител ехред М.М Кузнецовантал Корректор М, Самборска Редактор В, Д ко каз 2410 Тираж 511 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ ССС 113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул.Гагарина, 10 ветственно, газы в этом месте не выходят из полости, образованной трубами 6,В результате повышается эксплуатационная эффективность и снижение расхода кокса эа счет повышения на 50-70 О подогрева дутья,.Формула изобретения Вагранка, содержащая шахту, газоотводную трубу, пылеосадительную камеру, установленную на трубе, пучок воздухоохлаждаемых О-образных труб, подсоединенных концами к подающему и отводящему воздушным коллекторам прямоугольного сечения, расположенным диаметрально противоположно относительно газоотводной трубы, о т л и ч а ю щ а я с я .тем, что,с целью повышения надежности в работе и эффективности процесса за счет повышения уровня нагрева дутья, 0-образные тру бы изогнутыми участками обращены вверх иразмещены в пылеосадительной камере, а коллекторы расположены ниже верхнего торца газоотводной трубы, причем подающий коллектор расположен ниже отводяще го, 0-образные трубы закреплены наверхней стенке коллекторов со смещением смежных концевых участков друг относительно друга, при этом изогнутые участки этих труб перекрыты сверху-пластинами, а 15 длины коллекторов превышают Диаметр газоотводной трубы,