Способ получения шквары

(22) обретени зяйству,тносится к сельскочастности к проиэводки из сырья животнои может быть исполь на но-санита ных тиству кормовои му го происхождения ный вакуумный котел 800 л) загружаютонтал ,8 т я жив брабо при В гори емкостью 1,6 т сыр Тепловую тного происхождения.ку проводят в тече -30 С и избыточномо ми ни ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОЧНРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР 4494934/3019.10.88(71) Всесоюзный научно-исследовательский институт ветеринарной санитарии (72) К.Н.Сон, Г.А.Басоки 11.Г,Клиентовский(56) Технологическая инструкция по производству кормовой муки животного происхождения и технического жира на заводах по производству мясокостной муки системы Министерства сельского хозяйства СССР. Утв.1 6,09,76. (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ШКВАРЫ (57) Изобретение относится к сельскому хозяйству, в частности к производству кормовой муки иэ сырья животного происхождения, и может быть использовано на ветеринарно-санитарных зовано на ветери р Р У лизациоиных заводах, перерабатывающих трупы животных.Цель изобретения - повьппение выхода целевого продукта.Способ осуществляют следующим об разом. ЯО 1586661 утилизационных заводах, перерабатывающих трупы жвотных. Цель изобретения - повьппение выхода целевого продукта. Шквары получают путем обработки сырья животного происхоождения избыточным давлением с последую- щей сушкой вакуумом. Полученную в про" цессе обработки сырья парообразующую взвесь отводят с последующим осаждением взвеси и выводом пара неприятно пахнущих веществ через водную среду, а сушку под вакуумом ведут при 0,06- 0,08 МПа. Способ позволяет 1,1-1,3 раза увеличить выход целевого прод"к" та, сократить процесс сушки шквары в 1,7 раза, полностью прекратить исполь яф эование питьевой воды для конденсиро" вания сокового пара,.исключить из технологической линии конденсаторы и водокольцевые насосы. 1 ил. давлении равном 0,3 МПа согласно нз- ОЧвестному методу. По окончании обра- Ябботки производят сброс давления иэ ОЪгоризонтального вакуумного котла(ГВК) путем открытия задвижки трубопровода. Трубопровод диаметром 100 мми длиной 2 м соединяется уловителемс емкостью 350 кг. Иэ уловителя вертикально поднимается трубопроводдиаметром 100 мм (длина вертикального 2 ффучастка 3,8 м),далее следует участоктрубопровода диаметром 1 70 мм и длиной 1,7 м, от нижней отметки. плоскойкрышки, изогнутый в верхней части суклоном вниз от горизонтали на 17,послечего следует участок трубопрово 1586661да дтпной 16,5 м, который в концеопускается в емкость на 25 м, заполненную на 2/3 водой, причем уровень воды находится на уровне нижнего уровня варонного котла, Емкостьбак) в нижней части соединена струбопроводом, снабженным задвижкой,Вся система герметична и, следовательно, весь пар с избыточным давлением, выходящим из ГВК, конденси- ,руется н трубопроводе.На чертеже дано устройство для осуществления способа.Устройство содержит нарочный котел 1, задвижку 2, перекрывающуютрубопровод, отводящий пары, трубопровод 3, имеющий расширепие ем-:костью равной 10 объемам нарочногокотла, задвижку 5, перекрывающую выход жидкости из бака и трубопровод ,6 для отвода конденсата иэ системы.П р и м е р 1. В ГВК емкостью2,8 т загружают 1,6 т сырья животногоо происхождения. Обработку сырья 25проводят н течение 25 мин при 130 Си избыточном давлении равном 0,3 ИПа.После окончания обработки избыточным давлением открывают задвижку трубопровода и включают нодокольцевой 30 1 вакуумный насос. Через 30 мин после ,начала работы насоса в котле созда,ется разрежение разное 0,04 РПа. Вовремя работы нодокольцевых насосовощущается сильный запах неприятногпахнущих веществ, распространившийсядалеко за пределы завода, Через 2,5 чпосле начала сушки проводят выгрузку продукции из котла. Всего известнымспособом получено 330 кг шкнары. 40П р и м е р 2, В горизонтальныйвакуумный котел емкостью 2,8 т загружают 1,6 т сырья жинотногопроисхождения. Обработку проводят аналогично примеру 1. После обработки избыточным 45давлением открывают задвижку трубопров од а, ведущую к емкости 25 м ,заполненной водой, уровень которойнаходится на уровне горловины котлаи задвижку, перекрывающую выход пара иэ котла, По трубопроводу, уходящему вверх от горловины котла и имеющему длину 2 м (диаметром 100 мм),парообразующая взвесь устремляетсяв ловушку механиче "ких примесей,55представляющую собой емкость равную0,35 м, и затем вертикально вверхпо трубе длиной 5,5 м, имевшей наклон от гориэонтапи 17 к трубопроводу длиной 16,5 м, опускающемуся вертикально вниз в бак емкостью 25 м . По ходу трубопровода происхо 3дит полная конденсация пара сокового пара. В бак попадает конденсат в количестве 1,2.3 т. Соответственное количество жидкости вытекает из бака, За счет перепада в баке и котле в последнем образуется разрежение равное 0,06 МПа, Через 1,5 ч после на,чала сушки открывают задвижки и проводят выгрузку продукции иэ котла. Всего получено 320 кг продукции аналогичного примеру 1 качества.Из уловителя механических примесей дополнительно выгружено 70 кг шквары, ,т.е. увеличивается ныпуск целевого продукта на 15,4 Е. В процессе переработки сырья запах неприятнопахнущих .веществ отсутствует.П р и м е р 3. Загрузку и обработку 1,6 т сырья животного происхож. дения проводят аналогично примеру 2. После окончания обработки открывают задвижку трубопровода, ведущую к емкости 25 м , заполненную водой, уровень которой находится на уровне нижней отметки котла, и задвижку, перекрывающую выход пара иэ котла, Разрежение в котле составляет 0,08 МПа. Через 1,5 ч после начала сушки из котла выгружено 340 кг продукции, качества, аналогичного примеру 1Кро" ме того, из ловушки выгружено 55 кг .шкнары, т.е, увеличивается выход целевого продукта на 16,57. Запах неприятнопахнущих нещестн отсутствует.Таким образом, изобретение позволяет в 1,1-1,3 раза увеличить выход целевого продукта, сократить процесс сушки шквары в 1,7 раза, что позволяет получить дополнительно 70000 т ,мясокостной муки, полностью прекратить использование питьевой воды для конденсирования сокового пара, исключить из технологической линии конденсаторы и водокольцевые насосы.тФормула изобретенияСпособ получения шквары путем обработки сырья животного происхождения избыточным давлением с последующей сушкой вакуумом, о т л и ч а ю - ,щ и й с я тем, что, с целью повышения выхода целевого продукта, полученную в процессе обработки сырья парообразующую взвесь отводят с по"следующим осаждением взвеси и выводом паров неприятнопахнущих веществ Тираж 5 одписно ПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ ССС 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/51 ронзнолстненно-издательский комбинат "11 атент", г.ужгород, ул. Гагарина,Редактор 0ГолоЗаказ 2378 1586661 водную среду а сушку под вакуумом ведут при 0,06 - 0,00 И 1 а. остави тель А, СкибневскийТехред М,Дпдык Корректор О.Пипле