Прокатный листовой стан

(9 У (1) 1 В 1/2 ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМ И ТЕЛ Бюл. Р 30 черной металлургиикий металлургически А.Ни)ция и расатных8. Берхнология МеталГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯПРИ ГКНТ СССР(57) Изобретение относится к горной металлургии, в частности к оборудованию прокатных цехов,и может быть использовано для холодной прокатки и дрессировки листов. Цель изобретения - улучшение качества проката путем устранения продольных линий на полосе. Выточки на рабочих валках 6 ислужат для возможного размещения и разгрузки напряженных участков полосы 12. Эти участки возникают вследствие затруднения расширения полосы в поперечном направлении. В выточках полоса имеет возможность упруго а изгибаться, что позволяет сохранить ее структуру бе э ра зрушения кристаллической решетки, и качество полосы возрастает. 2 ил.Изобретение относится к чернойметаллургии, в частности к оборудованию прокатных цехов, и может бытьиспользовано для холодной прокаткии дрессировки листов,Цель изобретения - улучшение качества проката путем устранения продольных линий на полосе.На фиг. 1 схематически изображенпрокатный листовой стан; на фиг. 2рабочие валки предпоследней и последней клетей.Прокатный листовой стан содержитразматыватель 1 натяжные устройства 2 и 3, клети 4 и 5 с установленными в них рабочими 6 и 7 и опорными8 и 9 валками и моталку 10, на поверхности рабочих валков 6 и 7 предпоследней 4 и последней 5 клети выполнены кольцевые выточки 11, причем кольцевые выточки 11 на поверхности рабочих валков 7 последней клети 5 выполнены со смещением относительнокольцевых выточек 11 на рабочих валках 6 предпоследней клети 4, например,на полшага расстояния между выточками 11. Кольцевые выточки 11 выполнены глубиной, равной 0,002-0,003,шириной 0,01-0,015, а расетояние между ними составляет 0,1-0,15 длиныбочки валка 6,Прокатный листовой стан работаетследующим образом.При вращении рабочих валков 6 и.7, опирающихся на опорные валки 8и 9 и находящихся в клетях 4 и 5,прокатка полосы 12 производится одновременно в обоих клетях 4 и 5.Переднее натяжение полосы 12 осуществляется натяжным устройством 2,а заднее - натяжным устройством 3.Сматьвается полоса из разматьвателя1 и наматывается на моталку 10. Рабочие валки б предпоследней клети 4прокатывают полосу 12 цилиндрическими поверхностями 13 бочки валка,которые находятся между выточками11, а рабочие валки 7 последней клети 5 прокатывают такими же поверхностями 13 недокатанные участки полости 12.При этом обе клети 4 и 5 должныбыть чистовыми и настроенными на прокатку полосы одной и той же толщины.Выточки 11 на рабочих валках 6 и 7служат для возможного размещения и разгрузки напряженных участков полосы 12, так как в этом случае тонкая полоса имеет возможность упруго изгибаться, находясь в выточках и этим самым сохранять свою структуРу без разрушения кристаллической решетки.Подтверждением эффективности предлагаемого устройства служит прокатка узких полос, при которой дефект продольных линий на полосе отсутствует. На примере листопрокатного стана, где длина бочки рабочего валка Ь = - 1400 мм, получим: глубина кольцевой выточки Ь = (0,002-0,003) Ь = - (0,002-0,003) 1400 = 2,8 - 4,2 мм, ширина Ь = (0,01-0,015) Ь = (0,01- -0,015) 1400 = 14-21 мм, расстояние между выточками Ь = (О, 1-0, 15) Ь = - (О, 1 "О, 15) 1400 = 140-210 мм,.Хотя расстояние между продольными линиями на стане наблюдалось 1100-150 мм, в предлагаемом устройстве оно принято большим, равным 1140-210 мм, и это целесообразно потому, что участки полосы длиной 1 на стане находились в стесненном положении по оси рабочего валка с двух сторон, а в предлагаемом устройстве - с обеих сторон имеются разгрузочные кольцевые выточки. Несмотря на весьма малые обжатия, особенно при дрессировке, лист между чистовыми клетями имеет незначительные коробоватости после прокатки в предпоследней клети, которые устраняются при прокатке в последней клети.Формула изобретенияПрокатный листовой стан, содержащий разматыватель, натяжные устройства, клети с установленными в них рабочими валками с кольцевыми выточками, опорными валками и моталку, о т - л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью улучшения качества проката путем устранения продольных линий на полосе, выточки валков последней и предпоследней клетей выполнены глубиной 0,002-0,003, шириной 0,01- 0,015, расстоянием между ними, равньм 0,1-0, 15 длины бочки валка, и с одинаковым шагом, при этом выточки валков последней клети смещены относительно выточек валков предпоследней клети на полшага.1585028 Д Р 7 13 О Составитель Г.РостовТехред Л. Сердюкова Корректор А,Обручар Редактор Т,Парфенова щверуш вщ е щщ ее еще Заказ 2289 Тираж 409 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Иосква, Ж, Раушская наб., д. 4/5