Пульсатор камеры кипящего слоя

Ордена Трудового Красного Знам и массообмена им. А.В.Лыкова А(54) ПУЛЬСАТОР КАМЕРЫ КИПЯЩЕГО СЛОЯ Изобретение относится к устройствам для создания пульсирующегопотока воздуха в камерах кипящегоСлоя и может быть испольэовано вомногих отраслях промьппленности,таких, как пищевая, химическая и т.дИзвестны камеры кипящего слоя для.сушки дисперсных материалов, содержащие газораспределительные решетки и пульсаторы киапанного типа,установленные под каждой из реше"ток 13,Пульсатор такой камеры характеризуется конструктивной сложностью и недостаточной надежностью в эк 1 сплуатации,Наиболее близким к изобретению . по технической сущности являются пульсаторы камер кипящего слоя,со-держащие поворотные заслонки, установленные в параллельных гаэоподводя" щих каналах на поворотной оси и имеющие привод, В этих пульсаторах вращение заслонок осуществляется приво" дом и при этом происходит поЛноепериодическое перекрытие заслонкойсечения для прохода воздуха от нагнетательного вентилятора в подрешеточиое пространство 2.Однако низкая надежность в эксплу"атации обусловлена вибрацией стеноккорпуса и заслонки, что приводит кзначительному шуму и разрушению крепления заслонки; работой вентилятора О,внерасчетном режиме, что приводитк поломке лопастей крыльчатки последнего; значительными деформациями,которые испытывает газораспределительная решетка, что вместе с температурными деформациями приводит,кее короблению, а также наличием привода для вращения заслонки.Цель изобретения - повышение эксплуатационной надежности.Данная цель достигается тем, чтов смежных кавалах заслонки установлены с угловым смещением одна относительно другой, и каждая заслонка3 84 выполнена с окном, перекрывемым посредством пластин, шарнирно расположенных по разные стороны заслонки на одной с ней оси.На фиг.1 схематически показан предлагаемый пульсатор, разрез; на фиг.2 - то же, поперечный разрез.Пульсатор для камер кипящего слоя содержит корпус 1 с входным и выходным патрубками 2 и 3.Выходной патрубок 3 разделен перегородками 4 на газоподводящие каналы 5 - 8, в каждом из которых на общей поворотной оси 9, установленной в подшипниках 10, закреплены двухлопастные заслонки 1 - 14,Заслонки 1 - 13 и 14 установлены с угловым смещением относительно друг друга, например, для пульсатора с четырьма заслонками на угол 30о Дпя пульсатора, выполненного с тремя заслонками, последние повернуты относительно друг друга на угол 60. В каждой заслонке 1 - 13 и 4 выполнено окно 15, которое перекрывается с противоположных сторон каждой заслонки пластинами 16 и 17.Пластины 16 и 17 шарнирно установлены на поворотной оси 9. Со стороны пластин 16 и 17 по краям каждой заслонки 11 - 14 установлены кронштейны 18, снабженные винтом 19 для регулирования величины открытия пластин 16 и 17. По периметру окна 15 установлена резиновая прокладка 20 длягерметизации.Выходной патрубок 3 присоединен к корпусу 21 камеры, содержащей газораспределительную решетку 22 для размещения обрабатываемого материала 23, загрузочный и разгрузочныйбункера 24 и 25 с смонтированными внутри их питателями 26 и 27. 6943 ф При повороте оси 9 из каналов5 - 8 выходит воздух с пульсирующимрасходом, периодически изменяющима, ся в каждом канале от минимального50к максимальному. При этом слой материала в каждом участке решетки 22,прилегающим к каналам 5 - 8 периодически изменяет состояние от плотного слоя к интенсивному кипящему р- . слою и при непрерывной подаче его55ь питателем 26 и выгрузке питателем27 - термообрабатывается пульсирующим потоком воздуха. Пульсатор работает следующим образом,Нагретый воздух от вентилятора 1 не показан) по входному патрубку 2 поступает внутрь корпусапульсатор далее поток воздуха разделяется по каналам 5 - 8. В канале 5 заслонка 11 занимает вертикальное положение и воздух беспрепятственно проходит к газораспределительной решетке 22.В канале 6 заслонка 12 смещена от ве тикали на угол 30 О, перекрывает част проходного сечения, и воздух с меньшим расходом, огибая лопасти заслонки 5 О 15 20 25 30 35 40 45 12, проходит к газораспределительной решетке 22, В канале 7 заслонка 13 смещена от вертикали на угол 60 О, перекрывает большую часть сечения, и меньшее количество воздуха проходит к газораспределительной решетке. В канале 8 заслонка 14 занимает горизонтальное положение и полностью перекрывает проходное сечение, .Из канала 5 воздух, пройдя через газораспределительную решетку, входит в прилегающий слой материала 23 со скоростью, большей скорости начала/псевдоожижени, На этом участке возникает кипящий слой материала, происходит тепломассообмен между воздухом и слоем, и отработанный воздух поступает в надслоевое пространство корпуса 21 камеры кипящего слоя.Из канала 6 воздух, пройдя через газораспределительную решетку, входит в слой со скоростью, незначительно превышающей скорость начала псевдоожижения, и образует кипящий слой материала. Между воздухом и слоем происходит тепломассообмен и отработанный воздух поступает в надслоевое пространство корпуса 2.Из канала 7 воздух, пройдя через газораспределительную решетку, входит в слой со скоростью, меньшей скорости псевдоожижения, фильтруется через неподвижный слой материала и,после тепломассообмена с материалом, уходит в надслоевое пространство.Слой материала, расположенный на участке решетки 22 канала 8, находится в неподвижном состоянии, незначительно продувается воздухом и в частицах материала происходит выравнивание температур и влажности по сечению в режиме отлежки. Из надслоевого пространства воздух вентилятором .(не показан) отсасывается наружу6943 10 5 84Вращение заслонок 11 - 14 под действием набегающего потока воздуха происходит следующим образом.Набегающий поток воздуха создает на лопастях каждой из заслонок 11 - 14 перепад давления, который приподнимает пластину 17 и перекрывает окно 15, а пластину 16 отжимает до упора в регулировочный винт 9 и приоткрывает окно 15. Часть воздуха через приоткрытое окно 15 перетекает за заслонку и на этой лопасти заслонки перепад давления уменьшается. На лопастях заслонки возникает крутящий момент, вызывающий вращение заслонки по часовой стрелке.Регулирование частоты пульсаций воздуха на входе в газораспределительную решетку осуществляется путем вращения регулировочного винта 19, Из-за изменения расхода воздуха через окно 15 под отклоняемой пластиной 17 изменяется крутящий момент и, следовательно, скорость вращения заслонки.Предлагаемая конструкция пульса- тора позволяет работать камерам кипящего слоя с уровнем шума, меньший примерно в два раза, чем с пульсаторами известного типа, и с равнь 1 м ур овнем шума при псевдоожижении стационарным потоком теплоносителя. Отсутствие привода и неполное перекрывание сечения прохода теплоносителя позволяет работать тепловентиляционному агрегату в расчетном режиме и повышает его эксплуатационную надежность примерно в два разапо сравнению с известными камерамикипящего слоя с пульсирующим псевдоожнжением. Формула .изобретения Пульсатор камеры кипящего слоя,15 Преимущественно сушилки, содержащийповоротные заслонки, установленныепараллельных газоподводящих каналах, о т л и ч ая щ и й с я тем,что, с целью повышения эксплуатаци 20 онной надежности, в смежных каналахзаслонки установлены с угловьк смещением одна относительно другой,и Каждая заслонка выполнена с окном,перекрываемым посредством пластин,25 шарнирно расположенных по разныестороны заслонки на одной с ней оси,Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССРВ 183125, кл. Г 26 В 17/10, 1965.2. Авторское свидетельство СССР9 524057, кл. Г 26 В 17/10, 1975,846943 Составитель Ю,. Мартинчикедактор Н, Ромжа Техред М.Рейвес Корректор М. Шароши ент", г. Уж ал П ород, ул. Проектная, 4 Заказ 5454/57 Ти ВНИИПИ Государс по делам 113035, Москва, раж 740твенного кизобретениЖ, Рауш Подписноеета СССРотКрытийя наб., д. 4/5