Опора для материала

(51)5 В 23 П 31/ ОМИТЕТТНРЫТИЯМ ГОСУДАРСТВЕННЫПО ИЗОБРЕТЕНИЯМПРИ ГКНТ СССР О ЕН НИ ПАТЕНТ являеширечи,зобретениялужбы и рас возможнос виденой 8ик ГмбХ (0 Еьфганг Брудд Кюппер а- оМ мтехй ол т, Гери (ПЕ торыией о 39 197 сса вали и.ой тся к устройапорной струассы восстанавли ается. 7 з. лы, й Ю(72) Клаус БирвеМанфред Гайльхаупи Зигфрид Цабинс(56) Патент СНАкл, В 32 В 3/12,(54) ОПОРА ДЛЯ МАТЕРИАЛА(57) Изобретение отноствам для резки высок и жидкости, Целью я повышение срока ние технологическ Опора для материала выполнена в вращающейся бесконечной конвейе ленты, которая направляется двум ликами 5 и 6. Над опорой размещ затор 8, заполненный силиконово мазкой. На поверхность ленты укл вается разрезаемый материал, ко разрезается высоконапорной стру жидкости. После окончания проце резки лента протягивается между ками 5 и 7 и расположенный на н слой из неметаллической пластичИзобретение относится к устройст-:вам для резки высоконапорной струейжидкости.Цель изобретения - повышение сро 5ка службы и расширение технологических возможностей опоры для материалаНа фиг, 1 изображена опора для материала, общий вид; на фиг. 2 - тоже, продольный разрез.ООпора 1 для материала состоит извыполненной в качестве подложки 2решетчатой металлической ткани и расположенного сверху слоя 3 из силиконовой замазки. Металлическая ткань2 сбоку соединена с цепью 4.Опора 1 для материала выполнена ввиде вращающейся бесконечной конвейерной ленты, которая направляется двумя валиками 5 и б. Напротив валика 5расположенеще один валик 7 так, чтоопора 1 для материала проходит междуобоими валиками 5 и 7, Над опорой 1для материала размещен дозатор 8, заполненный силиконовой замазкой. 25Силиконовая замазка имеет такойсостав, что ее форма изменяется поддействием гравитации, т.е. она не жесткая, а аморфная.Соединение междупроволочной сет-30кой 2 и слоем 3 иэ силиконовой замазки устанавливается путем накатывания.При этом замазка проникает вплоть донижней стороны 9 подложки и полностьюпокрывает отдельные проволочки проволочной сетки 2Во избежание вибрации,опоры 1 для материала в процессе резания целесообразно наносить силиконовую замазку на подложку 2 с обеихсторон в результате чего повышается940устойчивость, Накатывание замазки собеспечивает не только возможно лучшее соединение с подложкой 2, но иодновременно бездефектнуюповерхность10.45На поверхность 10 укладывается .подлежащий резанию материал, причемвследствие высокого коэффициента трения слоя 3 замазки проскальзываниеяэляется невозможным, и режется спомощью известного водоструйного режущего устройства., При этом водянаяструя полностью пронизывает опору 1для материала и разрезает слой 3 за"мазки,Ъ55По окончании всего процесса реза-.ния опора 1 для материала натягивается посредством цепи 4 для того, чтобыповрежденный слой замазки прокатывал г ся между валиками 5 и 7 и тем самым подвергался пластической деформации. При этом из доватора 8 свежая. силиконовая замазка укладывается на опору 1 для материала и с помощью валиков 5 и 7,раскатывается на поверхности. Благодаря этому происходит восстановление материала, размытого водяной струей, причем образуется беэдефектная поверхность.Возможен также вариант, при котором опора 1 для материала совершает непрерывный оборот и отрезанный материал удаляется с опоры устройством перед валиками 5 и 7,Возможен также вариант, при котором опора дпя материала выполняется в виде прямоугольной плиты, причем в этомгслучае валики, соответствующие валикам 5 и 7, проходят над и под этой плитой с тем, чтобы обеспечить разминание и обновление поверхности.Формула изобретения 1. Опора для материала, разрезаемого на рабочем столе посредством не- механического режущего инструмента, например струи жидкости, проницаемая для этой струи, о т л и ч а ю щ а яс я тем, что, с целью повышения срока службы и расширения технологических возможностей, она выполнена в виде решетчатой подложки и расположеннбго на ней слоя из неметаллической пластичной массы.2. Опора по и, 1, о т л и ч а - ю щ а я с я тем, что она выполнена в виде бесконечной конвейерной ленты,3. Опора по п. 1 о т л и ч а - ю щ а я с я тем, что решетчатая подложка выполнена тканой из нержавею" щего материала.4. Опора по п. 1, о т л и ч а - ю щ а я с я тем, что решетчатая подложка выполнена керамической.5. Опора по п. 1, о т л и ч а - ю щ а я с я тем, что решетчатая подложка выполнена из материала сотовой структуры.,б. Опора по пп. 1-5, о т л и - ч а ю щ а я с я тем, что слой из не - металлической пластичной массы выпол" нен из силиконовой замазки,7. Опора по пп, 1-б, о т л и ч аю щ а я с я тем, что она снабжена механизмом удаления повреждений в опоре, выполненным в виде приводногоСоставитель В. СвириденкоРедактор М, Недолуженко Техред Л.Олийнык. Корректор ле Подписное бретениям и открытиям при ПЯТ СССаушская наб., д. 4/5 изводственно-издательский комбинат "Патент", г.ужгород, ул, Гагарина, 10 15829 тягового органа, соединенного с ре. шетчатой поДложкой, и пары расположенных по обе ее стороны приводных валиков, один из которых установлен с возможностью разравнивания слоя из неметаллической пластичной массы после каждого процесса резания. Заказ 2099 Тираж 632 ВНИИПИ Государственного комитета по и 113035, Москва, Ж, 79 68. Опора по пп. 1-7, о т л и - ч а ю щ а я с я тем, что она снаб-; жена дозатором неметаллической пластичной массы для восстановления повреждений в опоре, размещенным над ее поверхностью.