Способ определения коэффициента трения

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСНИРЕСПУБЛИК 19) 11 И 51)5 В 21 35 ИЕ ИЗОБРЕТ 4358578/3 05,01.88 30.07.90. Иагнитого кий инсти И,В,Коста акаров, И .Харитоно 621. 73 (О Экспресс- Технологи -штампово 3, 1982,27, В, Казьми л ллува рскии тут и рев,(54 ТРЕ сится к обработ ем, точнее к ис- повьппение точльности процесса. ажена схема осув штампе: слева -Изобретение отне металлов давлениледованию условийеталла при осадке Формоизменения с выдавливание справа л и ользования роизводств Формообраэ вок. и предназначено дл кузнечно-штамповоч заключается вобразца осуществпри расчета вания штамп проце очных о ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР К А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВ в88, 8)информация ВИНИТИ,я и оборудование куз СПОСОБ ОПРЕЛЕЛЕНИЯ КОЭФФИЦИЕНТАИЯ(57) Изобретение относится к обр ботке металлов давлением и может быть использовано в кузнечно-штамповочном производстве при расчетахпроцессов формообразования штампованных поковок. Цель изобретения - повьппехие точности и производительности процесса. Составной образецосаживают в штампе, предварительнонанеся на поверхности контакта частейобразца поперечные риски. После разведения верхней и нижней половинштампа на поверхность штампа укладывают составной образец симметрично средней плоскости щели штампа.При этом поверхность контакта образца с боковыми поверхностями штампа и плоскость разъема частей составного образца совмещают с направлениемдвижения верхней полОвины штампа,которой сообщают вертикальное движение до тех пор, пока толщина полотна образца Ь станет равной ширине щели Ь штампа, в результате чегов полости щели штампа образуетсяотросток, После разнедения половинштампа и извлечения сдеформированного образца отделяют его части однаот другой и производят измерениявеличины у - расстояния от угла перехода полотна образца в отростокдо риски, сохранившей свою прямолинейность после осаживания образца,толщины полотна Ь и длины участка аполотна по одну сторону от угла перехода полотна образца в отросток,Значение коэффициента трения Г рассчитывают по Формуле Е = Ь/а - 2,1 .ил. Цель изобретения ности и производит На чертеже иэоб ществления способа до осаживания обра осаживания,Сущность способ том, что осаживаниляют в щелевом штампе до достижения равенства толщины полотна образца ширине щели штампа, при этом образец используют в виде бруса прямо"5 угольного сечения, выполненного составным в вертикальной .плоскости, перпендикулярной осевой плоскости щели штампа, на одну из поверхностей взаимного контакта составного образца наносят вертикальные риски, а значение коэААициента трения определяют по АормулеЬГ 15а - 2где Г - коэААициент трения;Ь - толщина образца после осаживания (равна ширине щелиштампа);а - длина участка полотна образца по одну сторону от углаперехода полотна в щель;- расстояние от угла переходаполотна образца в щель дориски, сохранившей свою прямолинейность после осаживания.Изменение положения риски, сохранившей свою прямолинейность послеосаживания образца, в зависимости 30от изменения величины коэААициентатрения соответствует изменению положения гребня эпюры давления металла на штамп.Математическая зависимость по 35определению коэААициента трения получена экспериментально.В результатеосадки большого числа заготовок сразличными геометрическими параметрами установлено, что величина коэААициента трения остается постояннойдля одной и той же пары трения и изменяется при изменении видов контактирующих материалов, при изменениишероховатости деАормирующих плит,при наличии или отсутствии смазкина поверхностях трения,П р и м е р. Способ определениякоэдФициента трения для осадки мягкой стали в холодном состоянии, 50Для осуществления способа используют образцы в виде брусков прямоугольного сечения с размерами 10 х 15и 10 х 20 мм в сечении. Каждая параобразцов однотипного сечения образует составной образец 1 для осадкив штампе 2, при этом плоскость разъема образца располагают перпендикулярно осевой плоскости щели штампа. На поверхности контакта одной части составного образца с другой наносят регулярную сетку в виде вертикальных поперечных рисок 3 с шагом 1,5 мм. Для нанесения сетки используют инструментальный микроскоп, Затем разводят верхнюю 4 и нижнюю 5 половины штампа и на деАормирующую поверхность 6 укладывают составной образец 1 симметрично средней плоскости 7 щели 8 штампа. При этом поверхность контакта образца с боковыми поверхностями 9 штампа 2 и плоскость разъема частей составного образца совмещают с направлением движения указанной половины штампа. Поперечная ширина составного образца равна поперечной ширине полости штампа, что позволяет деАормировать образец без уширения, реализуя тем самым плоскую схему деАормирования.Сообщают верхней половине 4 штампа вертикальное перемещение до тех пор, пока толщина полотна образца Ь станет равной ширине щели Ь . При этом часть металла из полотна образца затекает в полость щели 8 штампа, образуя отросток 10, а часть металла растекается по деФормирующнм поверхностям верхней и нижней половин штампа. Далее разводят половины штампа и извлекают сдеАормированный образец.Отделяют одну часть составного образца от другой и производят измерение на поверхности их контакта межпу собой расстояния от угла перехода полотна образца в отросток 11 до риски 12, сохранившей свою прямолинейность после осаживания образца. Измеряют толщину полотна Ь после осадки, длину участка а полотна по одну сторону от щели от угла перехода полотна образца в отросток и по формуле определяют значение коэАшициента трения.Для осадки образцов без смазки получают:для образца с исходными размерами сечений Ох 15 ммЬ 10Гш шае а338а 1 - 2 у 106-2 39 ф фа для образца с исходными размераьясечений 10 х 20 ммЬй16ж --- 0,34,ар 105-2 295 1581449 6 где Ь = 10 мм и ; = 16 мм толщны достижения равенства толщины полот 2полотен образцов после осадки первого на образца ширине щели штампа, при и-второго соответственно; этом используют образец в виде брусаа= 1 Об мм и а = 105 мм - длины пРЯмоУгольного сечениЯ, выполненноУчастков полотен образцов по одну го составным с вертикальной плоссторону от угла перехода полотен в костью разъема, перпендикулярной щель штампа после осадки первого и осевой плоскости щели штампа, на второго соответственно;одну из поверхностей взаимного кон, =. 39 мм и р = 29 мм - расстоя такта составного образца наносят ния от углов перехода полотен образ вертикальные риски, а значение коэ. -фцов в отростки до рисок сохранив- Аициента трения Г определяют изУших свою прямолинейность после оса- выраженияживания первого и второго образцовсоотвественно. Формула из обрете ния вания. Составитель В.Карпычев тор И.Петрова Техрел Л.Олийнык Корректорол 052 Тираж 501 ПодписноеГосударственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 ак Производственно-издательский комбинат "Патент", г.ужгород, ул. Гага 01 Способ определения коэААициента трения, включающий осаживание образца и измерение геометрических размеров образца после осаживания, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения точности и производительности, осаживание образца осуществляют в щелевом штампе до ЬГ15 а - 2 угде Ь - толщина образца после осаживания (равна ширине щели штампа);а - длина участка полотна образца по одну. сторону от угла перехода полотна в щель;- расстояние от угла переходаполотна образца в щель до риски, сохранившей свою прямолинейность после осажи