Способ изготовления оптических линз

(57) Изобретенкому приборостпользовано длялинз. Цель изопроизводительнемкости обрабооперации центривлении способа ТОБ 3 ПТИЧЕСКИ ретен сти и я - новьпдени снижение трудо счет исключени ки При осуществают первую ть 13, Перео я зготав ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ННТ СССР ПИСАНИЕ ИЗ е относится к оптичесоению и может быть исобработки оптических сполнительную поверхнос блокируют на оправку 2 для обработкивторой исполнительной поверхности 7и вспомогательных поверхностей 8. Впроцессе обработки второй исполнительной поверхности при окончательномщлиАовании совмещают ось линзы 1 сосью 5 оправки 2, Обработку второйисполнительной поверхностии вспомогательных поверхностей 8 ведут заодин установ заготовки линзы 1. Обработку поверхности 7 ведут инструментом 9. Инструмент 9 связан с осьювращения О. Ось вращения 10 имеетположение, заданное формой поверхности изделия. Обработку вспомогательных поверхностей производят перед полированием. Диаметр посадочнойповерхности оправки меньше диаметраокончательно обработанной линзы.ил.Изобретение относится к абразивной обработке и может быть использовано для изготовпения линз с двумя сферическими или асферическими и вспомогательными поверхностями.5Цель изобретения - повышение гро" иэводительности и снижение труцоемкости обработки эа счет исключения операции центрированияс о10На чертеже дана схема закрепления и обработки детали, обеспечивающая последовательность операций.Для изготовления оптических линз предлагаемым способом в начале обра батывают первую исполнительную поверхность, например, способом для жесткого метода блоКирования. Затем обработку исполнительной и вспомогательной поверхностей осуществля 20 ют по новой схеме. Производится блокирование на оправку путем приклеивания детали к специальной оправке-спутнику, обеспечивающей установку ее при обработке в зажимные устройства стан ков для грубого шлифования тонкого шлифования, кругления и фасетирования, полирования. Грубое шлифование проводят всегда только для единичной поверхности. Тонкое шлифовгние - всегда на единичной поверхности алмазным инструментом, жестко связанным с осью вращения шпинделя инструмента, причем эта. ось вращения имеет, например для обработки сферы фиксированное положение, для несферической поверхности изменяет свое положение при обработке по заданной программе. Операция ведется на специальных высокоточных станках.4 ООбработку вспомогательных поверхностей проводят, закрепляя не деталь непосредственно. а Фиксируя опранку в эажимных приспособлениях станков, исключая таким образом трудоем кий поиск оптической оси, необходимый при центрировании. Затем алмазным инструментом обрабатывают цилиндрические (круглят), торцовые поверхности, которыми линза базируется в5 О изделии, снимают необходимые Фаски, Полирование - аналогично существующему. После чего производят снятие детали с оправки. Окончательная промывка, контроль детали в проходящем свете производятся аналогично сущест 55 вующим способом, На этом обработка де" тали завершается, Предлагаемым способом можно обрабатывать и первую исполнительную поверхность и осуществлять операцию полирования.Заготовку линзы 1 с предварительно обработанной первой исполнительной поверхностью приклеивают к оправке 2 с осевой 3 и торцовой 4 базами, определяющими положение оси 5 оправки. Базами 3 и 4 .оправку устанавливают на шпиндель 6 станка для обработки второй исполнительной поверхности 7 и вспомогательной поверхности 8, Затем подводят инструмент 9, жестко связанный с осью 10 вращения шпинделя инструмента. Положение оси 10 относительно оси 11 шгинделя иэделия задается формой обрабатываемой поверхности, Например, для обработки сферы ось 10 фиксируется под углом, определяемым радиусом сферы и диаметром инструмента. Для несферической поверхности положение инструмента и =го оси изменяется при обработке па программе, определяемой формой поверхности При такой .схеме обработки оптическая ось исполнительной поверхности 7,ось 11 и ось 5 совмещены, а для случая обработки поверхности 7 в виде сферы радиусом К, центр О ее лежит на общей оси 5-11, Обработку вспомогательных поверхностей, а также фасетирование линзы проводят инструментом 12 без отделения линзы от оправки, т.е. относительно той же оси 5. Таким образом оптическая ось поверхности 7 и геометрическая ось линзы совпадают. Обработка вспомогательных поверхностей может быть совмещена с обработкой исполнительной поверхности 7. Обработка вспомогательных поверхностей возможна при условии, что диаметр посадочной поверхности оправки Й 0 будет меньше д диаметра окончательно обработанной линзы. Выбор первой 13 и второй 7 исполнительных поверхностей проводят, исходя иэ соотношения К с К где2 1К, - радиус первой исполнительной поверхности 13; К - радиус второй исполнительной поверхности 7. Ошибки совмещения оптической и геометрической осей линзы при таком выборе уменьшаются на величину отношения радиусов.Предлагаемый способ позволяет исключить из технологических процессов сложные трудоемкие операции центрирования и промывки.Составитель В.МаланичевТехред М. Ходанич Корректор О.Ципле Редактор Л, Зайцева Заказ 1982 Тираж 600 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР113035, Москва, Ж, Раушская наб., д, 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г.ужгород, ул. Гагарина,101 5 15797Формула изобретения Способ изготовления оптических линз, включаюший последовательно обработку первой исполнительной поверх. ности, блокирование линзы на оправку, предварительное и окончательное шлифование второй исполнительной поверхности и .вспомогательных поверхностей,36 бо т л и ч а ю ш и й с я тем, что, сцелью повышения производительности иснижения трудоемкости, в процессе блокирования и окончательного шлифованиявторой исполнительной поверхности совмещают оптическую ось линзы с осью оправки и производят обработку вспомогательных поверхностей относительноэтой оси.