Устройство для удаления стружки

СООЗ СОВЕТСНИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИН А О 1/0 2 тно-конструк ологии элект стваИ.Зеглин,ельство ССС 11/02, 1979 ТРОЙСТВО ДЛЯ обретение от ю, в частност аления пыли и х станков. Ц я расширение остей устройс ичных и взрывза счет разд(54) (57) стро УДАЛЕНИЯ СТРУУ(1;Иосится к станкои к устройствамстружки от металелью изобретенияфункциональныхтва при обработоопасных матеельного транспорлорежущиявляет возможнке ток иал ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕ ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТ(21) 4413368/25-08 (22) 22. 04. 88 (46) 23,07.90. Гюл, (71) Всесоюзный прое торский институт тех технического произво (72) А.И.Имерлинг, В А.Л.Каган и А,И.егл (53) 62-229.88 (088, (56) Авторское свиде795881, кл. В 23 Я тирования стружки и пыли. Устройстводля удаления пыли и стружки содержитстружкоприемник 1 и брикет-пресс.Брикет-пресс содержит цилиндрическийкорпус 3, внутри которого размещенысиловой и упорный механизмы, выполненные в виде подвижных полых поршней2 и 19, 1 а корпусе 3 между силовыми упорым механизмами размещен дополнительный патрубок, связанный с системой пневмоотсоса, В дополнительномпатрубке установлен фильтр 9, выполненный в виде вогнутой пластины сотверстиями, Отверстия фильтра 9снабжеы режущими кромками. В процессе работы устройства происходит прессование стружки в брикет и удалениеее через окно 33 в контейнер 38,Пыль в процессе прессования стружкиотсасьвается из межпоршневой полости32 через фильтр 9. 3 ил.Изобретение относится к станкостроенио, в частности к устройствамдля удаления пыли и стружки от металорежущих станков,5Цель изобретения - расширениефункциональных возможностей устройства при обработке токсичных и взрывоопасных материалов за счет раздельного транспортирования стружки ипыли,11 а фиг,1 показано устройство,;общий вид; ка фиг,2 - сечение А-Ака фиг,1; на фиг.З - узел 1 на фиг.2.Устройство для удаления стружки,содержит стружкоприемник 1, которыйукреплен в зоне резания, Стружко".приемник 1 снабжен выходным патрубком 2 для выхода стружки. Под стружкоприемником на раме (не обозначена )установлен брикет-пресс, содержащийцилиндрический корпус 3, внутри которого размещены силовой и упорныймеханизмы, Корпус 3 с торцов закрыткрышками 4 и 5 с отверстиями 6 и 7.На стенке корпуса 3 между силовыми упорным механизмами размещен дополнительный патрубок 8, связанный ссистемой пневмоотсоса (не показана).Система пневмоотсоса снабжена масляным фильтром (не показан), В патрубке 8 установлен фильтр 9, выполненный в виде части цилиндрической поверхности, радиус которой равен радиусу рабочей поверхности корпуса 3.Фильтр 9 размещен заподлицо с внут 35ренней поверхностью корпуса 3, Фильтр9 выполнен съемным и снабжен отверстиями 10, которые имеют режущиекромки 11. Силовой механизм содержит подвижный поршень 12, выполненный полым, Внутри этого поршня размещен неподвижный поршень 13 со штоком 14. Конец 45 штока 14 закреплен в крышке 4, Шток14 снабжен каналами 15 и 16 для подвода воздуха в рабочую камеру 17 прямого хода и рабочую камеру 18 обратного хода поршня 12 силового механизма, Упорньй механизм, также размещенньпл в корпусе 3, как и силовой механизм, выполнен в виде полого подвижного поршня 17. Внутри поршня 19 размещен неподвижный пор 55 шень 20 со штоком 21, который закреплен в крышке 5. В штоке 21 выполнены каналы 22 и 23 для подвода воздуха в рабочую камеру 24 прямого хода упорного механизма и в рабочую камеру 25обратного хода упорного механизма.Камеры 17 и 18 поршня силового механизма связаны с пневмосетью черезвоздухораспределитель 26 и регулятор27 давления, Кроме того, в магистрали, связывающей камеру 18 обратногохода. с пневмосетью, установлен дроссель 28, Камеры 24 и 25 поршня упорного механизма связаны с пневмосетьючерез воэдухораспределитель 29 и регулятор 30 давления, В цилиндрическом .корпусе 3 брикет-пресса выполненоокно 31 для подачи стружки, расположенное над полостью 32 между поршнями 12 и 19, и окно 33 для выходабрикетов, расположенное под поршнем19, Иежпоршкевая полость 32 через окно 31 герметично соединена выходнымпатрубком 2 стружкоприемника 4, Подпоршневые полости 34 и 35 поршнейсилового и упоркого механизмов черезотверстия 6 в крышкс 4 и отверстия7 в крышке 5 связаны с атмосферой.В корпусе 3 размещены датчики 36 и37 крайних положений поршня силовогомеханизма, Под окнам 33 для выходабрикетов размещен контейнер 38. Зазормежду контейнером 38 и окном 33 закрыт кожухом 39,Устройство работает следующим образом,Перед началом механической обработки под давлением находится рабочая камера 17 прямого хода поршня 12 силового механизма и рабочая камера 25 поршня 19 упорного механизма, при этом поршни 12 и 19 находятся в крайних левых положениях, При включении станка включаются электромагниты воздухораспрецелителей 26 и 29, и воздух, подается в рабочую камеру 18 обратного ходя поршня 12 и рабочую камеру 24 прямого хода поршня 19. Поршень 19 перемещается вправо до упора во внутренний поршень 20 и перекрывает окно 33, Одновременно поршень 12 движется вправо до упора в крышку 4, При этом в межпоршневой полости 32 образуется разрежение, создаваемое системой вентиляции через отверстия 10 фильтра 9, Таким образом, создается поток воздуха, способствующий направленному движению стружки из стружкоприемника по патрубку 2 в брикет-пресс. Полость 32 заполняется порцией стружки, Стружка скапливается перед очверстия