Термовыключатель для полуавтоматического оттаивания испарителя

(51)5 Р 25 Р 21 00 29 ПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ б 18 Е 2 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВ(71) Орловское производственное объединение Промприбор(54) ТЕ РМОВЫ КЛ 1 ОЧА ТЕЛЫ(ЛЯ ПОЛУАВТОМАТИЧЕСКОГО ОТТАИВАНИЯ ИС. ПАРИТЕЛЯ(57) Изобретение относится к холодильной технике, а именно к термовыключателям для полуавтоматического оттаивания испарителей холодильных систем. Целью изобретения является упрощение коцструк. ции и уменьшение размеров термовыключателя. В рабочем режиме холочильцого агрегата рабочее вещество 2 в термобаллоненаходится в твердом (замерзшем) состоянии, исключая возможность перемещения диска 4, связанного посредством тяги 6 с защелкой 11 механизма включения и1576812 выключения привода холодильного агрегата. При нажатии кнопки 8 холодильньи агрегат выключается, конец 14 защелки 11 входит в отверстие 15 пластины 1 О с образованием замкнутой системы, объединяющей кнопку 8, пластину 10, защелку 11, тягу 6, диск 4, В конце оттаивания рабочее вещество 2 переходит в жидкое состояние, диск 4 получает возможность перемещаться в термобаллоне 1 и под действием Изобретение относится к холодильной технике, а именно к термовыключателям для полуавтоматического оттаивания испарителей холодильных систем.Цель изобретения - упрощение конструкции и уменьшение размеров термовыключателя.Ка фиг.схематично изображен предлагаемый термовыключатель в положении, когда режим оттаивания не включен (рабочий режим холодильного агрегата); на фиг. 2 - то же, в положении режима оттаивания.Термовыключатель для полуавтоматического оттаивания испарителя содержит термобаллон 1, заполненный рабочим веществом 2, и корпус 3 с механизмом включения и выключения привода холодильногЬ агрегата. В термобаллоне 1 размещен диск 4, подпружиненный пружиной 5. Диск 4 укреплен на тяге 6, протянутой в трубке 7. Механизм включения и выключения привода холодильного агрегата содержит кнопку 8, выполненную полой и размещенную в ней возвратную пружину 9, пластину 10, размещенную в корпусе 3, один конец которой жестко прикреплен к внутренней торцовой поверхности кнопки 8, защелку 11, размещенную под пластиной, и электрический выключатель 12. Защелка выполнена из пружинной проволоки в виде витка с отогнутыми под прямым углом концами. Один конец 13 защелки 11 расположен параллельно основанию корпуса 3 и опирается на него, а другой конец 14 выполнен в виде зацепа и расположен с возможностью фиксации в отверстии 15 пластины 1 О. В корпусе 3 выполнен клинообразный выступ 6, направленный острием в сторону защелки 11, одна плоскость 17 которого параллельна пластине 10.Электрический выключатель 12 содержит упругий элемент 18 со штоком 19 и подвижным контактом 20, а также неподвижный контакт 21. Шток 19 установлен с возможностью контакта с одной плоскостью пластины 10. Виток защелки 11 связан с тягой 6 20 25 30 35 40 45 50 55 осевой силы пружины 9, превышающей осевую силу пружины 5, вся система перемещается в сторону кнопки 8. За счет клинообразного выступа 16 конец 14 защелки 11 выводится из зацепления с пластиной 10. Все устройство возвращается в исходное состояние. При этом механизм включения и выключения привода, холодильного агрегата приводит последний во включенное состояние (рабочий режим) . 2 ил. диска 4 термобаллона 1. В качестве рабочего вещества использован агент, способный изменять агрегатное состояние с твердого в рабочем режиме на жидкое в конце оттаивания, Осевая сила пружины 9 кнопки 8 превышает осевую силу пружину 5 термобаллона 1 на всем диапазоне рабочих деформаций обеих пружин.Термовыключатель работает следующим образом.Термобаллон 1 закрепляется на стенке испарителя, а корпус 3 термовыключателя устанавливается на панели приборов. В рабочем режиме холодильного агрегата (режим оттаивания не включен, фиг. 1) контакты 20 и 21 электровыключателя 12 замкнуты и холодильный агрегат находится в рабочем режиме (включен). При этом температура на испарителе поддерживается в диапазоне температур ниже 0 С и рабочее вещество 2 в термоба.плоне 1 находится в твердом состоянии.Для перевода холодильника в режим оттаивания нажимают кнопку 8. При этом пластина 10 перемещается и защелка 11 своим зацепом 14 попадает в отверстие 15 на пластине 10, которая фиксируется кромкой отверстия 15 на конце 14 защелки 11, Одновременно шток 19 электрического выключателя 12 проваливается в отверстие 15 на пластине 10 и за счет упругости элемента 18 контакты 20 и 21 размыкаются и разрывают электроцепь холодильного агрегата. Начинается оттаивание испарителя. После окончания оттаивания температура на испарителе повышается до заданной величины и вещество 2 в термобаллоне 1 начинает плавиться. При этом диск 4 становится подвижным и под действием усилия пружины 9, превышающей усилие пружины 5, вся система (кнопка 8, пластина 10, защелка 11, тяга 6 и диск 4) перемещается в сторону кнопки 8. При этом за счет клинообразного выступа 15 конец 14 защелки 11 выводится из зацепления с пластиной 1 О и все устройство возвращается в исходное состояние (фиг. 1). Таким образом1576812 Формула изобретения Сос Техред Тираж ком ите осква,ский ко. Патаи ри ГКНТ СС 1 Гагарина, 101 режим оттаивания заканчивается и контакты 20 и 2 замыкают электроцепь включения холодильного агрегата.Конструктивное выполнение предлагаемого термовыключателя обеспечивает упро щение конструкции и уменьшение размеров термовыключателя. 1 ОТермовыключатель для полуа втоматического оттаивания испарителя, включающий термобаллон с размещенным в нем и укрепленный на тяге диском, заполненный рабочим веществом, корпус с механизмом включения и выключения привода холодильного агре гата, содержащим кнопку с возвратной пружиной и электрический выключатель, отличающийся тем, что, с целью упрощения конструкции и уменьшения размеров термовыключателя, кнопка выполнена полой и пружина размещена в ней, а механизм включе 20 ния и выключения привода содержит размещенную в корпусе пластину с отверстием, один конец которой жестко прикреплен к внутренней торцовой поверхности кнопки, защелку, размещенную под пластиной, корпус имеет клинообразный выступ, одна плоскость которого параллельна пластине, при этом электрический выключатель содержит упругий элемент со штоком, установленным с возможностью контакта с одной плоскостью пластины, а защелка выполнена из пружинной проволоки в виде Витка с отогнутыми под прямым углом концами, один из которых расположен параллельно основанию корпуса, а другой выполнен в виде зацепа и расположен с возможностью фиксации в отверстии пластины, причем клинообразный выступ направлен острием в сторону защелки, а виток защелки связан с тягой диска термобаллона, причем в качестве рабочего вещества использован агент, способный изменять агрегатное состояние из твердого в рабочем режиме на жидкое в конце оттаивания, диск термобаллона подпружинен, а осевая сила пружины кнопки превышает осевую силу пружины термобаллона на всем диапазоне рабочих деформаций обеих пружин.