Способ формообразования листовых заготовок двоякой кривизны

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 574316 А ои ся тГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР 30АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(56) Авторское свидетельство СССР М 1072951, кл,В 21 О 11/00, 26,11,82.(54) СПОСОБ ФОРМООБРАЗОВАНИЯ ЛИСТОВЫХ ЗАГОТОВОК ДВОЯКОЙ КРИВИЗНЫ(57) Изобретение относится кобработке металлов давлением,в частности к изготовлению корпусных деталей наружной обшивки судов и других подобных форм, Цель изобретения - упрощение конструкции штампов и их настройки, Формообразование Изобретение относится к обработке металлов давлением,в частности к изготовлению корпусных деталей наружной обшивки судов парусовидной, седлообразной и других подобных форм. Цель изобретения - упрощение конструкции штампов и их настройки.На фиг.1 показана формовка заготовки на первом этапе; на фиг,2 - то же, на втором этапе; на фиг.3 - то же, вид сбоку,Листовая заготовка с длинной сторон 1 и короткой 2 предварительно помещает в штамп со сферическим пуансоном 3 и ма рицей 4, а затем в штамп с цилиндрическими пуансоном 5 и матрицей 6 с использованием прокладок 7. Гибка заготовки начинается от кромки 2 в штампе со сферическими пуансоном 3 и матрицей 4 до достижения требуемого большего радиуса 82 по я)5 В 21 О 11/00, 11/ листовых заготовок двоякои кривизны осуществляют в два этапа, На первом этапе формуют сферическую поверхность с кривизной,равной меньшей из заданных,а на втором этапе осуществляют окончательное формообразование с увеличением кривизны до требуемой в соответствующем направлении при сохранении кривизны во взаимно перпендикулярном направлении, Формообразование заготовки начинают от торцовой короткой кромки, Формовку на первом этапе совмещают с правкой коробоватости, а на втором - с правкой волнистости, Способ позволяет расширить технологические возможности штампов со сферическими пуансоном и матрицей и листогибочных вальцев. 2 з.п.ф-лы, 3 ил,всеи поверхности заготовки вдоль кромок 1 и 2. Затем заготовка изгибается цилиндрическими пуансоном 5 и матрицей 6 до достижения требуемого меньшего радиуса В 1, при этом полученную кривизну с радиусом Й 2 в направлении, поперечном изгибу цилиндрическими пуансоном и матрицей, сохраняют с помощью прокладок 7,укладываемых снизу и сверху заготовки перед гибкой, Так как на первом переходе изгибу подвергается практически вся поверхность заготовки,то этот прием используется также для ее правки в состоянии поставки. Способ позволяет формообразовывать детали с различными радиусами кривизны вдоль и поперек заготовки. В случае седлообразной формы детали обычно кривизна в продольном направлении больше,а радиус соответственно меньше, поэтому в этом направлении и производят изгиб на первом пере 1574316ходе, а затем заготовку кантуют и укладывают сверху две прокладки,а снизу - одну,т.е.наоборот по сравнению с получением парусовидной формы.5П р и м е рЛисты толщиной более 40 мм, габаритами 2 х 8 м для получения парусовидной формы сначала подвергаются гибке в сферическом штампе диаметром 2 м по всей поверхности на радиус 82=16 м,задан ного поперек листа,а затем с помощью цилиндрического штампа с расстоянием между опорами матрицы 1,2 м и шириной их и пуансона 2 м до радиуса 10 м в продольном направлении, Для сохранения первона чально полученной кривизны (Я 2 = 16 м) применялись три прокладки на цилиндрическом штампе (одна сверху, другие две снизу). Толщина прокладок соответствовала полученному прогибу 50 мм,ширина про кладок принималась равной 200 мм. Длягибки оказалось достаточным применение пресса усилием 1250 тс. Изобретение реализуется в универсаль ных штампах со сферическими пуансоном и матрицей и на валковой листогибочной машине,что расширяет технологические возможности этого оборудования,ЗО Формула изобретения 1.Способ формообразования листовых эаготовокдвоякой кривизны с разными кривизнами в продольном и поперечном направлениях путем последовательных нажатий с перемещением заготовки,при котором одновременно создают кривизну в обоих направлениях,о т л и ч а ю щ и й с я тем,что,с целью упрощения конструкции штампов и их настройки, формообразование осуществляют в два этапа, на первом из которых формуют сферическую поверхность с кривизной, равной меньшей из заданных,а на втором этапе осуществляют окончательное формообразование с увеличением кривизны до требуемой в соответствующем направлении при сохранении полученной ранее кривизны во взаимно перпендикулярном направлении.2.Способ по п.1, о т л и ч а ю щ и й с я тем,что, с целью снижения усилия формовки и предотвращения гофрообразования по кромкам, формообразование заготовки начинают от торцовой короткой кромки.З,Способ по пп,1 и 2, о т л и ч а ю щ и йс я тем,что формовку на первом этапе совмещают с правкой коробоватости, а на втором этапе - с правкой волнистости.1574316 Заказ 1742 Тираж 602 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открыти 113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5 ГКНТ ССС Производствен тельский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул.Гагарина, 10 Составитель Е.ЧистяковаРедактор Н.Горват Техред М.Моргентал Корректор Л.Пата