Устройство для упаковывания изделий в термопластичную пленку

(51)5 В 65 В 9/02 НИЕ ИЗ ЕНИ РСКОМУ СВИД ГОСУДАРСТВЕННЫИ НОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР(54) УСТРОЙСТВОНИЯ ИЗДЕЛИЙ ВПЛЕНКУ(57) Изобретение относится к упаковочнойтехнике, в частности к оборудованию дляупаковывания изделий в термопластичнуюпленку, и может быть использовано в машиностроительной, приборостроительной идругих отраслях промышленности. Цельизобретения - расширение технологических возможностеи устроиства путем увеличения номенклатуры упаковываемых изделий. В предлагаемом устройстве нагреватель включает корпус 7 и укрепленные в нем токопроводящие шины 9 -1, электронагревательные элементы 12 и 13 и электроконтактные элементы, выполненные в виде штырей 15, Электронагревательные элементы 12 и 13 образуют две изолированные одна с другой группы, смонтированные в корпусе 7 с возможностью их поочередного включения. Электронагревательные элементы 12 подключены к шинам 9 и О постоянно. Штыри 5 предназначены для выборочного подключения электронагревательных элементов 13. Нихромовые ленты 14 электронагревательных элементов 12 и 13 расположены под корпусом 7 в плоскости, параллельной плоскости вакуумного стола. 3 ил.5 10 15 20 25 30 35 40 45 Формула изобретения 50 55 Изобретение относится к упаковочной технике, в частности к оборудованию для упаковывания изделий в термопластичную пленку, и может быть использовано в машиностроительной, приборостроительной и других отраслях промышленности.Целью изобретения является расширение технологических возможностей устройства путем увеличения номенклатуры упаковываемых изделий.На фиг. 1 схематично изображено устройство для упаковывания изделий в термопластичную пленку; на фиг. 2 - электрическая схема токоподвода к электронагревательным элементам; на фиг, 3 - нагреватель.Устройство для упаковывания изделий в термопластичную пленку содержит корпус, в котором установлен подъемно-опускной вакуумный стол 2 с матрицей 3. Полость вакуумного стола 2 сообщена с вакуум-системой, а над матрицей 3 размещена зажимная рамка 4, закрепленная на нагревателе 5, который состоит из блоков 6, заключенных в корпус 7, выполненный из электроизоляционного термостойкого материала, на нижней части которого нанесено металлическое покрытие 8, выполняющее роль отражателя. В корпусе 7 укреплены три токопроводящие шины 9, 10 и 11, с которыми соединены две изолированных одна от другой группы электронагревательных элементов 12 и 13, установленных таким образом, что их рабочие участки расположены в плоскости, параллельной плоскости стола 2. Источником тепла у элементов 12 и 13 является нихромовая лента 14, На корпусе 7 установлены электроконтактные элементы, выполненные в виде штырей 15, которые предназначены для выборочного включения элементов 13. При установленном штыре 15 элемент 13 соединен с токопроводящей шиной 11, а при его отсутствии - разъединен. Матрица 3 предназначена для размещения на ней пакуемых изделий 16 на подложке 17. Термопластичная пленка 18 размещена над пакуемыми изделиями 16. Электронагревательные элементы 12 подключены к шинам 9 и 1 О постоянно. Устройство содержит также датчик 19 конечного положения стола 2, электрически связанный через блок 20 управления с переключателем 21, который предназначен для поочередного включения одной из двух групп элементов 12 и 13. Трафарет 22 предназначен для облегчения раскладки изделий 16 на матрице 3 и установки штырей 15, соответствующих конфигурации изделий 16.Устройство работает следующим образом.До начала работы с помощью трафарета 22 устанавливают штыри 15, тем самым подключая необходимые по технологическому процессу упаковывания электронагревательные элементы 13 к токопроводящей шине 11. Затем на предварительно прогретую матрицу 3 укладывают подложку 17 и на нее изделия 16. Подъемно-опускной вакуумный стол 2 опускается в нижнее положение. Термопластичную пленку 18 закрепляют между корпусом 1 и зажимной рамкой 4.Включают основную систему обогрева и происходит равномерный нагрев пленки 18 посредством электронагревательных элементов 12 с нихромовыми лентами 14, соединяющими шины 9, 10, После нагрева пленки 18 до необходимого для упаковывания вязко- эластичного состояния стол 2 поднимается в верхнее положение, при котором от датчика 19 через блок 20 управления и пере. ключатель 21 отключаются электронагревательные элементы 12 системы основного обогрева и включаются электронагревательные элементы 13, программа включения которых обеспечена набором штырей 15, установленных в необходимых местах, Одновременно происходит вакуумирование пространства между подложкой 17 и пленкой 18, которая плотно облегает упаковываемые изделия 16. Так как электронагревательные элементы 13 включены и прогревают пленку 18 в местах соединения ее с подложкой 17, последние свариваются в промежутках между изделиями 16, образуя качественную упаковку, в то же время пакуемые изделия 16 не перегреваются. По окончании упаковки процесс вакуум- формовки, откачки воздуха из полости между подложкой 17 и пленкой 18 прекращается, система токоподвода, связанная с электронагревательными элементами 13, отключается, а нагреватель 5 с зажимной рамкой 4 поднимается в верхнее положение, освобождая при этом пакет с упаковываемыми изделиями 16. Далее цикл повторяется.Применение в предлагаемом устройстве для упаковывания изделий в пленку легкопереналаживаемой системы нагрева с воз можностью дополнительного локального разогрева упаковочного материала в местах сварки его с подложкой позволяет расширить технологические возможности путем увеличения номенклатуры упаковываемых изделий при обеспечении качества упаковки, сокращении времени на переналадку, уменьшении затрат на оснастку. Устройство для упаковывания изделий в термопластичную пленку, содержащее вакуумный стол для размещения подложки с изделиями, зажимную рамку и нагреватель с электронагревательными элементами, отличающееся тем, что, с целью расширения технологических возможностей путем увеличения номенклатуры упаковываемых изделий, нагреватель включает в себя корпус,1570943 а над электронагревательными элементами другой группы установлены электроконтактные элементы для их выборочного подключения к шинам. при этом рабочие участки электронагревательных элементов расположены под корпусом в плоскости, параллельной плоскости вакуумного стола. Составитель Г. СТехред А. Кравчук Тираж 523 еда ктор М. Бандурааказ 1481 ВНИИПИ Государственного комитета по изобретения 113035, Москва, Ж - 35, Раушска Производственно-издательский комбинат Патент,укрепленные в нем токопроводящие шины и электроконтактные элементы, а электронагревательные элементы смонтированы в корпусе нагревателя так, что образуют две изолированные одна от другой группы, причем электронагревательные элементы одной группы подключены к шинам постоянно,буКорректор М. МаксимишинПодписноеи открытиям при ГКНТ СССнаб., д. 4/5