Устройство для упаковывания предметов в термопластичную пленку

СОЮЗ СОВЕТСНИХСОЦИАЛИСТИЧЕСНИХРЕСПУБЛИК 5 В 9 5 И ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕ 22 ОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИ ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТ(56) Паспорт на машину для завертки хлеба в полимерную пленку, мод. А 2 -ХЗК/2 ПС, - Киев: УкрНИИпродмаш, 1978.(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ УПАКОВЫВАНИЯ ПРЕДМЕТОВ В ТЕРМОПЛАСТИЧ.НУЮ ПЛЕНКУ(57) Изобретение относится к устройствамдля упаковывания предметов в термопластичную пленку, может применяться в химической, фармацевтической, пищевой и легкойпромышленности и направлено на повышениекачества упаковки. Устройство содержит рулонодержатель 1, рукавообразователь 2, подающие транспортеры 3 и 4, один из которых выполнен в виде бесконечной лентыи имеет упор, а другой - в виде бесконечной цепи с равномерно расположенными толкателями 6, перемещающей предметы 7 по столу 8, механизм продольной сварки, состоящий из двух пар тянуших роликов 9 и расположенного между ними устройства подачи 10 горячего воздуха, механизм поперечной сварки, выполненный в виде ротора 11 с вертикальной осью вращения, содержащего расположенные по окружности опоры 12 для предметов 7, сварочные узлы 13, несущие вертикальные нагреватели и прижимы, механизм отрезки, состоящий из роликов 16, на одном из которых установлены лезвие 17 для отрезания пакетов и нож 18 для насечки места вскрытия упаковок, механизм выдачи упаковок и приспособление для равномерного распределения предметов 7 в Р-образном рукаве пленки, включающем цепной транспортер 25 и неподвижные направляющие, причем на цепном транспортере 25 шарнирно закреплены Г-образные пластины 28, взаимодействующие с направляющими. Повышение качества упаковки достигается за счет того, что Г-образные пластины 28, имея несколько большую скорость, чем скорость движения рукава, устанавливают заданное расстояние между торцами предметов 7 в рукаве, компенсируя погрешности предыдущей подачи транспортером 4 предметов 7 со стола 8 в Г-образный рукав пленки. 7 ил.Изобретение относится к устройствам для упаковывания предметов в термопластичную пленку и может применяться в химической, фармацевтической, пищевой и лесной промышленности,Цель изобретения - повышение качества упаковки.На фиг. 1 изображено предложенное устройство, вид сбоку; на фиг. 2 - то же, вид сверху; на фиг. 3 - разрез А - А на фиг. 1; на фиг. 4 - вид Б на фиг. 2; на фиг. 5 - нож для насечки места вскрытия упаковки; на фиг. 6 - узел 1 на фиг. 1; на фиг. 7 - разрез В - В на фиг. 6,Устройство содержит рулонодержатель 1, рукавообразователь 2, подающие транспортеры 3 и 4, один из которых выполнен в виде бесконечной ленты и имеет упор 5, а другой -- в виде бесконечной цепи с равномерно расположенными толкателями 6, перемещающей предметы 7 по столу 8, механизм продольной сварки, состоящий из двух пар тянущих роликов 9 и расположенного между ними устройства 10 подачи горячего воздуха, механизм поперечной сварки, выполненный в виде ротора 11 с вертикальной осью вращения, содержащего расположенные по окружности опоры 12 для предметов 7, сварочные узлы 13, несущие вертикальные нагреватели 14 и прижимы 15, ме ханизм отрезки, состоящий из роликов 16, на одном из которых установлены лезвие 17 для отрезки пакетов и нож 18 для насечки места вскрытия упаковок, представляющий собой пластину, на переднем торце 19 которой имеется режущая кромка, выполненная в виде двух сходящихся лезвий 20 и 21, между которыми имеется коническая впадина 22, а сходящиеся лезвия 20 и 21 притуплены в вершине 23 угла соединения, механизм 24 выдачи упаковок, приспособление для равномерного распределения предметов 7 в Г-образном рукаве пленки, включающем цепной транспортер 25 и неподвижные направляющие 26 и 27, причем на цепном транспортере 25 шарнирно закреплены Г-образные пластины 28, взаимодействующие с направляющими 26 и 27, и устройство 29 для принудительного охлаждения поперечного шва, расположенного под механизмом поперечной сварки.Устройство работает следующим образом, Упаковываемые предметы 7 транспортером 3 подают до упора 5. При вращении цепной транспортер 4 толкателями 6 захватывает предметы 7 и перемещает их по поверхности стола 8, ограниченной направляющими 30. Термопластичная пленка сматывается с рулонодержателя 1, проходит через рукавообразователь 2, образуя Г-об. разный рукав 31, Вертикальные валки 32 и пальцы 33 формируют ширину раствора рукава 31, достаточную для свободного помещения в него предметов 7 со стола 8. Пластины 28 при движении транспортера 25 5 10 15 20 25 ЗО 35 40 45 50 55 заходят вовнутрь рукава 31 и перемещают предметы 7 по дну рукава 31, устанавливая заданное расстояние между торцами предметов 7 и компенсируя погрешности предыдущей шаговой подачи. Пластины 28 при прохождении по нижней ветви транспортера 25 взаимодействуют с нижней направляющей 27, которая обеспечивает фиксацию положения пластин 28. При переходе на верхнюю ветвь транспортера 25 пластины 28 выходят из взаимодействия с нижней направляюгцей 27 и входят во взаимодействие с верхней направляющей 26, принимая горизонтальное положение. Р-образный рукав 31 с равномерно размещенными внутри него предметами 7 поступает в механизм продольной сварки, который смыкает рукав 31 и формирует шов. Далее рукав 31 поступает на механизм поперечной сварки, где предметы 7 помещаются на опоры 12, а рукав 31 зажимается прижимами 15 сварочных узлов, которые располагаются в промежутке между предметами 7, сводят вместе противоположные слои пленки и прижимают их к рабочей поверхности нагревателей 14. Поворотом ротора 11 осуществляется протягивание пленки с рулонодержателя 1, опускается послудующий прижим 15, фиксируя положение изделия 7 на опоре 12, включаются нагреватели 14, которые свар ивают поперечный шов. Сваривание пленки осуществляется за время, в течение которого ротор 1 поворачивается на одну позицию. Затем нагреватели 14 выключаются, а прижимы 15 продолжают прижимать пленку, обеспечивая застывание шва под давлением. На позиции, на которой шов приобретает необходимую прочность, прижимы 5 поднимаются и освобождают упакованные предметы. После того, как отключаются нагреватели 14, включается устройство 29 принудительного охлаждения, охватывающее незамкнутым кольцом траекторию движения нагревателей 14. На внутренней поверхности устройства 29 принудительного охлаждения кольцевой трубки размещены сопла 34 под углом не менее 45, что обеспечивает направление струи холодного воздуха так, чтобы в фокусе этих струй оказывалась открытая часть рабочей поверхности нагревателей 4, что обеспечивает быстрое охлаждение нагревателей 14 и сварного шва.Упакованные предметы 7 в пленку подаются на механизм отрезки, где лезвием 17 при повороте роликов 16 производится отрезание пакета с предметом, а нож 18 осуществляет насечку места вскрытия упаковки. Готовые упаковки поступат на механизм 24 выдачи упаковок, откуда поступают в приемную тару,Устройство для упаковывания предметов в термопластичную пленку, снабженное приспособлением для равномерного распределения предметов в 1l-образном рукаве, включающем цепной транспортер и неподвижные1344685 Ж 37 1 направляющие, причем на транспортере шарнирно закреплены Г-образные пластины, взаимодействующие с направляющими, позволяет повысить качество упаковки из термопластичной пленки за счет того, что Г-образные пластины, имея несколько большую скорость, чем скорость движения рукава, устанавливают заданное расстояние между торцами предметов в рукаве, компенсируя погрешности предыдущей подачи транспортером предметов со стола в Р-образный рукав. формула изобретения Устройство для упаковывания предметовв термопластичную пленку, содержащее рулонодержатель, рукавообразователь, подающие транспортеры, механизм продольной и поперечной сварки, отрезки и выдачи упаковок, отличающееся тем, что, с целью повышения качества упаковки, оно снабжено расположенным перед механизмом продольной сварки приспособлением для равномерного распределения предметов в 1 т-образном рукаве, включающем цепной транспортер и неподвижные направляющие, причем на цеп ном транспортере шарнирно закрепленыГ-образные пластины, взаимодействующие с направляющими, и устройство для охлаждения поперечного шва, расположенного под механизмом поперечной сварки.Составитель А. КТехред И. ВересТираж 640митета СССР по дЖ - 35, Раушскаеское предприятие,араханяниКорректор И.МускаПодписноеелам изобретений и открытийя наб., д. 4/5г. Ужгород, ул. Проектная, 4