Абразивный инструмент для деревообработки

(191 4 0 5/00 ЕТЕ МУ С Н АВТО ЕБТ тся дер ьно ЛЯ ДЕРЕе станковообшлиФо ОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯРИ ГКНТ СССР 1(71) Московский лесотехнический инсти тут и Костромское специальное конструкторское бюро автоматических линий и специальных деревообрабатывающих станков(56) Алмазный инструмент для калибровально-шлиФовальных станков. ИнФормационный листок Р 58-86. Костромской межотраслевой территориальный центр научно-технической инФормации и пропаганды, 1986.(57) Изобретение относстроению, в частностирабатывающим калибровал 2вальным станкам для шлиФования плоских поверхностей, и позволяет расширить технологические возможности инструмента и повысить качество обработки путем автоматизации его балансирования в процессе обработки, Для этого инструмент, выполненный в виде полого цилиндра с нанесенным на его наружной поверхности абразивным слоем, снабжен установленным в полости цилиндра перпендикулярно его оси симметрии набором равномерно расположенных разделительных шайб 5 с выполненными на них равными по диаметру центральныи отверстиями и рядами отверстий 6, оси симметрии которых параллельны оси симметрии инструмента, Цилиндр при этом заполнен жидкостью 8, уровень которой совмещен с радиусом описываемой отверстия 6 окружности на каждой из шайб 5 а один из рядов отверстий расположен в нижней части цилиндра. 2 ил.156 Изобретение относится к станкостроению, в частности к деревообрабатывающим калибровально-шлифовальным станкам для шлифования плоских поверхностей.Целью изобретения является расширение технологических воэможностей инструмента и повышение качества обработки путем автоматизации его балансирования в процессе обработки.На фиг1 представлен абразивный инструмент, продольный разрез; на фиг. 2 - вид А на Фиг. 1.Инструмент состоит из обоймы 1 с нанесенными на ее наружной поверхности в определенной последовательности абразивными зернами, в расточку которой вварены Фланцы 2 и 3 с цапфами 4. Внутри обоймы 1 закреплечы на равных расстояниях одна от другой и от фланцев 2 и 3 шайбы 5 с технологическими центральными отверстиями, делящие внутренню полость обоймы 1 на разные объемы. В каждой из шайб 5 на некотором расстоянии от ее периферий выполняется ряд отверстий 6 ( ) 2), равномерно расположенных в плоскости шайбы, причем оси всех отверстий б при установке шайб 5 в обойму 1 совпадают.Через резьбовое отверстие 7 во фланце 3 внутрь обоймы 1 заливается жидкость 8. Отверстиезакрывается пробкой 9. Цилиндр без жидкости собирается таким образом, что при вывинчивании пробки 9 одно из отверстий б занимает нижнее положение на вертикальной оси шайбы 5, а отверстие 7 - верхнее. Жидкость 8 заливается в обойму 1 в таком количестве, что ее уровень совпадает с нижней границей отверстия б, а все объемы, разделенные шайбами 5, представляют собой сообщающиеся сосуды.Инструмент работает следующим образом.При приведении обоймы 1 во вращение жидкость 8, занимавшая до начала вращения в каждом из объемов между шайбами 5 (шайбами 5 и фланцами 2 и 3) часть цилиндра с поперечным сечением в форме сегмента высотой К, под действием центробежных и гидроскопических сил вытесняется на периферию объема и в первом приближении принимает форму полого ци" линдра с толщиной стенки е ( К. Таким9211образом, отверстия 6 оказьйаются выше внутренней поверхности жидкостного полого цилиндра, и внутрення,;лость обоймы 1 алмазного цилиндра 20 25 30 Формула 40 45 50 55 р:зделяется на ряд автономных объе:ом, жидкость. в которых не имеет ь.зможности сообщаться.аждый из таких объемов представляет собой на зарезонансных частотах вращения цилиндра автобалансирующее у.тройство со своей плоскостью кор;ции, позволяющее автоматически ко; 1 енсировать как имеющуюся неуравновешенность цилиндра вследствие технологических погрешностей изготовления, так и возникающую вследствие неравномерного нагрева отдельных участков рабочей поверхности обоймы при шлифовании.Одновременно шайбы 5 являются до-. полнительными радиаторами для отвода образующегося при шлифовании тепла, как и .ндкость 8, а также способствуют повышению жесткости абразивного цилиндра, являясь дополнительными ребрами жесткости.Отверстия 6 в шайбах 5 необходимы для заливки в обойму. 1 ынимально возможного для эффективного охлаждения и балансировки абразивного; цилиндра объема жидкости 8, поскольку дальнейшее увеличение ее объема недает эффекта и является экономически нецелесообразным. Для определенияоптимального объема жидкости изготавливается один цилиндр с шайбами 5, нобез отверстг-, 6,и з о б р е т е н и я Абразивный инструмент для дерево- обработки, выполненный в виде полого цилиндра с нанесенным на его наружной поверхности абразивным слоем и с закрепленными на его боковых сторонах Фланцами, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью расширения технологических возможностей инструмента и повышения качества обработки путем автоматизации его балансирования в процессе обработки, инструмент снабжен шайбами с отверстиями, равномерно расположенными внутри барабана по его длине, и внутри него помещена жидкость, уровень которой ограничен стечками отверстий, находящихся в нижнем положении.15 б 9211Составитель Т,НиконороваРедактор О,Юрковецкая Техред М.Дидык Корректор М, КучеряваяЗаказ 1419 Тираж 609 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям прп ГКНТ СССР113035, Москва, Ж,.Раушская наб д. 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, уп. Гагарина, 101