156915
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 156915
Текст
Класс В 21 Ь; 7 а, 15 М 156915 СССР ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУПодписная группа М 20 В, А, Ревунов, И. Г, Арутюнов и А, А, Земсков СТАН ПОПЕРЕЧНОЙ ПРОКАТКИ ТРУБ БОЛЬШОГО ДИАМЕТРАЗаявлено 7 июля 1962 г. за хз 785944/22-2в Комитет по делам изобретении и огкрытий при Совете Министров СССРОпубликовано в Бюллетене изобрсген 1 п 1 и товарнпх злаков М 17 за 1963 г Известны станы для поперечной прокатки труб большого диамет-ра, содержащие три валка, расположенные под углом 120, и оправку.Предлагаемый стан отличается от известных тем, что натяжение переднего конца труб производится гидроцилиндром, расположенным в короткой оправке, в результате чего повышается точность размеров :прокатываемых труб.На чертеже схематически изображен стан предложенной конструкции.Прокатку, согласно изобретению, осуществляют на короткой оправке, неподвижной з осевом направлении, с приложением к переднему концу трубы осевого натяжения. Благодаря этому, во-первых, может быть достгпнута лучшая геометрия прокатанных труб, и, вовторых, достигается значитсльная экономия в весе дорогостоящего инструмента.Труба 1 проаыас межд короткой составнои оправкой 2, посаженной на коротких шлицах на приводную втулку 3, вращающуюся на подшипниках качения в редукторе 4, и тремя валками 5, установленными на подшипниках качения и подушках б трех рабочих клетей, расположенных под углом 120 по окружности вокруг оправки и радиально переставляемых на станине при изменении диаметра трубы. Подушки вместе с валками могут синхронно перемещаться по направляющим клетей с помощью гидравлических или механических нажимных устройств (на чертеже не показаны). Прокатку производят с натяжением переднего конца трубы с помощью гидравлического цилиндра 7, установленнсго на поди.ипниках качения внутри приводной втул М 156915кп и закрепленного на станине стана. В ис.,одном положении. установленный на трех подшипниках 1 сачения на оке 0 поршн 51 9 ажной диск 10 соединен с справкой с помощью шь 1 рей 11. Оправка находится на ппиВОдной втулке В к 15 айИем заднем положении. Линия перессчегпя гребня и калибрующего пояска ролика лежит в плоскости передторца натя 5 кпоО диска. Заготовка труоы адеа н Оправку и упирается одним торцом В регулируемый упор 12, жестко закреплен ный па приводной втулке.В начале процесса оправка приводитс 5 во вращение, а валки, сближаясь, завальцовывают небольшой ПО длинс конец трубы; затем, после пх разведения, Включается привод осевой подачи. Ь момент, когда оправка доходит до своего крайнего переднего положения, ограниче .- Ого упором 13, подаетсч И 1 Пульс па повторное солижение Валков. Одновременно па завальцованпый конец надевается разрезная замковая Втулка 14, Обеспечивающая в дальнейшем крепление завальцованного края трубы. Балки, сблюкаясь, Внедряются в стенку трубы до заданной величины обжатия, а натяжной диск начинает вытягивать передний конец трубы из очага деформации. При сбл 1 женин валков образуется плавный переходный участок переднего утолщенного конца. 011- рявка стана выполнена с 1 ебольши.; утолщением на выходной стороне, калибрующим трубу по внутреннему диаметру, Благодаря этому 1; ожет быть устранено коробление руо - следствие поперечной раскатки. Без утолщения оправки ня выходе натяжение переднего конца пе дает существенных преимуществ.5 амкОВая Втулка можст Оыть с узкой Горловиной, В этОм случ 2 е завальцованный конец в результате натяжения постепенно принимае 1 соответствующую форму, что обеспечивает прочное крепление его на диске. Процесс прокатк Прекращется по спг 1 Ял) фотоэлемента, Ограничиваю 1 цего заданную ьеличипу недокатапного заднего конца. Б этот момент выключается вращение, разводятся валки и труба стягивается с оправки. Замковуго втулку захватывает краи (при вертикальном расположении стана), и вкгпочае.ся обратный ход цилндра подачи, возвращающий натяжной диск и оправку в исходное положение, После этого кран снимает трубу с оправки и переносит к месту тор цовки утолщенных концов. Замковая втулка разбирается и снимается с трубы. Перед зарядкой следуошей заготовки кратковременно вкло. частся на малой скорости привод вращения оправки. При этом штыри 11 входят под давлением пружин 12 в отвсрстия натяжного диска. С целью устранения биения переднего конца трубы замковая втулка И центруется тремя длинными напрЯВля 10 щими роликами 16, Один из которых делается ееполВи 5 кным. с те 1 тОбы трубу мОжно ОВ 1;1 О Выносить краном в сторону.П редмет изобретенияСтан поперечной прокатки труб большого диаметра, состоящий из трех валков, расположенных под улом 120, и оправки, о т л и ч а ющ и й с я тем, что, с целью повышения точности размеров прокатываемых труб, натяжение переднего конца труб осуществляется от гидро- цилиндра, расположенного внутри короткой оправки.с вигедь И. М П. Липатов Текред А, А. Камышник едакто ЯОбъем 0,26 изд. лЦена 4 копбресний и открытий СССРд Формат бр. 70; 10 Тираж 625 очитался зо тела из Центр, пр. Серова, г твенного и Лссква
СмотретьЗаявка
785944
МПК / Метки
МПК: B21B 13/00, B21B 19/00, B21H 1/18
Метки: 156915
Опубликовано: 01.01.1963
Код ссылки
<a href="https://patents.su/3-156915-156915.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">156915</a>
Предыдущий патент: 156914
Следующий патент: 156916
Случайный патент: Устройство для испытаний нитей корда и резины на усталость