Реактор установки для кальцинации глинозема

СОЮЗ СОВЕТСНИХСОЦИАЛИСТИЧЕСНИХРЕСПУБЛИК 1567857 1)5 Е 27 В НИЯ ОБР Н О СТВУ иальнын инстилючников,ГОСУДАРСТ 8 ЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИПРИ ГКНТ СССР ОРСКОМУ СВИДЕТ(54) РЕАКТОР УСТАНОВКИ ДЛЯ КАЛЬЦИНАЦИИ ГЛИНОЗЕМА(57) Изобретение относится к термической обработке мелкодисперсного сыпучего материала и может быть использовано в глинозем ном производстве цветной металлупгии. Цель изобретения - повышение надежности работы загрузочного конца 2реактора. Для этого на наружной поверхности реактора в виде вра ща юше;ос я барабана 1 со сферическими днищами 2, загрузочным и разгрузочным устройствами 3, 4 соответственно установлены тепловые экраны в виде спиральных труб 7, 8, концы которых соединены с внутренним объемом реактора. За счет выполнения труб 7 на загрузочном конце реактора с противоположным направлением витков относительно остальной части тепловых экранов (труб 7) обеспечивается рециркуляция части подсушенного нагретого н частично обезвоженного продукта во входную зону реактора, и внести в него допол нительное количество теплоты, уменьшить расход пара и избежать его конденсации.2 ил.Формула изобретения 35 Изобретение относится к технике термической обработки мелкодисперсного сыпучего материала и может быть использовано в глиноземном производстве цветной металлургии.Цель изобретения - повышение надежности работы загрузочного конца реактора.На фиг. 1 представлен реактор установки для ьзльцинации глинозема, продоль ый разр. з; на фиг. 2 - узелна фиг. 1.Реактор установки для кальцинации глинозема под давлением содержит вращающийся барабан 1 со сферическими днищами 2, загрузочное 3 и разгрузочное 4 устройства, транспортирующую спираль 5 и пересыпные полки 6 на внутренней поверхности барабана. На наружной поверхности корпуса барабана установлены тепловые экраны в виде спиральных труб 7 и 8, концы которых соединены с внутренним объемом реактора. Тепловые экраны на загрузочном конце, спиральные трубы 8, выполнены с противоположным направлением витков относительно остальной части тепловых экранов - труб 7.Снаружи на поверхность реактора и тепловых экранов излучается тепловой поток от факелов сжигаемого топлива в нагревательной камере 9.Реактор установки для кальци наци и глинозема работает следующим образом.Влажный сыпучий гидроксид алюминия в помощью винтового загрузочного устройства 3 непрерывно подается в загрузоч ный конец реактора. При вращении реактора вокруг своей оси транспортирующая спираль 5 и пересыпные полки 6 перемешивают и проталкивают материал к разгрузочному концу. К материалу через стенки корпуса барабана 1 и металлически элементы транспортирующей спирали 5 н пересыпных полок 6 подводится тепловая энергия, в результате чего материал нагревается, подсушивается и постепенно теряет кристаллическую влагу. В процессе теплообмена большую нагрузку выполняют тепловые экраны в виде спиральных труб 7 и 8. При этом материал по трубам 7 движется от загрузочного конца реактора к разгрузочному, а по трубам 8 в обратную сторону благодаря противоположной ориентации их витков. Это позволяет осуществить рециркуляцяю материала в загру. очном конце реактора и внести в него дополнительное количество теплоты, Процесс 5 10 15 20 25 30 сушки и низкотемпературного разложения гидро ксида алюмини я очень энергоемкий. Подвод к исходному ненагретому сырью теплоты только с паром приводит к переохлаждению последнего и выпадению части его в конденсат сопровождающемуся закупоркой первых по ходу материала спиральных труб теплового экрана. Особая закрутка спирали труб 8 теплового экрана позволяют подвести к началу процесса в реакторе подсушенный и частично обезвоженный горячий продукт, который затем перемешивается с холодным и влажным сырьем и передает ему часть своей теплоты. Это повышает температуру среды на входе в реактор и сокращает расход энергии пара из глубины реактора, не доводя сго охлаждение до температуры насыщения. В этом случае материал сохраняет свою сыпучесть,не налипает на элементы реактора и не забивает входные и выходные каналы труб тепловых экранов. Подвигаясь далее по барабану и трубам 7, материал практически полностью обезвоживается и смесь перегретого пара и обезвоженного продукта выносится через разгрузочное устройство 4 в паропровод установки кальцинации, где потом разделяется на пар и глинозем (не показано,Использование в качестве тепловых экранов на загрузочном конце реактора загнутых в спирали труб с противоположным остальным направлением ориентацией витков улучшает работу загрузочного конца реактора и повышает надежность его работы. Реактор установки для кальцинации глинозема, содержащий вращающийся барабан со сферическими днищами, расположенными на его внутренней поверхности пересыпными полка ми и тра нспортирующей спиралью, загрузочное и разгрузочное устройства и установленные на наружной поверхности корпуса тепловые экраны в виде спиральных труб, концы которых соединены с внутренним объемом реактора, отличаю- и(ийся тем, что, с целью повышения надежности в работе загрузочного конца реа кто ра, тепловые экра ны на последнем выполнены с противоположным направлением витков относительно остальной части тепловых экранов./Жй 5 цженм тщерцпяа - -зф дреятпррр иг ямкова ь с едактор г 1. Г 1 цолинскааказ 1314 ВНРИПИ Гоодарственно113035,Производствг нно издате СоставитеТехред И. ВереТираж 52о комитета по из1 оскв а, Ж - 35,ьский комбинат Корректор М. МаксимиииненПодписноебретениям и открытиям прн ГКНТ СССРРаушская наб., д, 4,5Патент, г. Ужгород, ул. Гагарина, 101