Способ получения утепленных кож

(51 ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ СТ л. В 20ехнологический ин ышленностива, Г,Ф,Е а син(57) Изобретение отно ной промышленности и шить прочностные и ги ства готовых кож,сниз тся к коже озволяет улучиенические сво ть их себесто Изобретение относитсвьщелки кож и может быт технологии пользовано в кожевенной про чения утепленныхЦель изобрете ностных и гигиен ости для полумышле кож. нияшение ческих своиств гото и сохранении мягкост епло- и моозостоикости. Сущность изо тен ключается в то о согласно способу полученияем нанесения наклея, содержащегопроизводных акриролизованный полиепенью гидролиза0-1007 и воду, сое утепленных кож и кожевенный спило латекс сополимераловой кислоты, гидакрилонитрил со снитрильных групп ГОСУДАРСТ 8 ЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИПРИ ГКНТ СССР К АВТОРСКОМУ СВИД(71) Московскийтут легкой пром(54) СПОСОБ П ых кож, снижение их себестоимости 2 мость при сохранении мягкости и тепло- и морозостойкости. Кожевой спилок предварительно шлифуют со стороны бахтармы до степени шероховатости 3,5- 9,0 усл.ед. и обрабатывают 0,0025- 0,053-ным водным раствором эпоксипропилпирролидона в количестве 0,01- 0,1 л/м , Затем на спилок наносят клей следующего состава, мас,3: сополимер бутадиена, акрилонитрила и метакриловой кислоты в массномсоотношении 60:40:4 43-46; гидролизованный полиакрилонитрил со степенью гидролиза нитрильных групп 40-1003 0,2-1,0 и вода остальное, и соединяют с текстиль" ным нетканым материалом с последующим прессованием при давлении 0,001-;. 1 0 МПа и сушкой при температуре 40 о 65 С в течение 60-90 мин. 2 табл.С: динения утеплителя со слоем клея споследующим прессованием и сушкойперед нанесением клея кожевенный спилок дополнительно подвергают со стороны бахтармы шлифованию до степени шероховатости 3,5-9,0 усл,ед. и обработке 0,0025-0,053-ным водным растворомэпоксипропилпирролидона в количествеО, 01-0, 1 л/м , в качестве утеплителяиспользуют текстильный нетканый ма-.териал, а клей в качестве сополимерапроизводных акриловой кислоты содержит сополимер бутадиена, акрилонитри"ла и метакриловой кислоты в массномсоотношении 60:40:4 при следующемсоотношении компонентов клея. вЛатекс сополимера бутадиена,акрилонитрила и метакриловой кислоты вмассном соотношении60:40:4Гидролиэованный полиакрилонитрилсо степению гидролизанитрильных групп40-1007.Вода 43-46 О 0,2-1,0 Остальное при этом прессование осуществляют 5при давлении Й,001-1,0 МПа,Компонентами клеевого составаявляются химические материалы, выпускаемые отечественной промышленностью по следующей нормативно-технической документации. латекс БНК40/4 (сополимер бутадиена, акрилонитрила и метакриловой кислоты в массном соотношении 60:40:4), ТУ 38403330-79; гидролизованный полиакрилонитрил марок: гипан, ТУ 6-01-6674; препарат К, ТУ 6-03-23-01-76.Для бутадиеннитрильных сополимеров характерны низкие значения газои паропроницаемости,Однако проведенные исследования показали, что приусловии предварительного шлифованиякож по бахтарме до определенного значения шероховатости, обработке0,0025-0,057.-ным водным растворомэпоксипропилпирролидона с расходом0,01-0,1 л/и и соблюдении установлен 2ного соотношения ингредиентов состава клея и режима прессования имеетместо неожиданный эффект: гигиенические свойства готовых утепленных кожстановятся значительно лучше, приэтом показатель предела прочности прирастяжении и нагрузке при разрыветакже увеличиваются, 45В качестве утеплителя используютнетканый текстильный волокнистыйматериал по ТУ 63-178.Клеевую композицию готовят следующим образом,50Необходимое количество бутадиеннитрилкарбоксилатного латекса соединяютпри постоянном перемешивании с 11 -157-ным водным раствором гидролизованного полиакрилонитрила,В табл, приведены конкретные примеры осуществления предлагаемого способа,В табл.2 приведены качественныепоказатели полученных кож,Как видно иэ данных табл,2, предлагаемый способ позволяет получитькожи более высокого качества, .Предлагаемый способ также позволяет исключить краевые отходы иэ-эанесовпадения контуров субстратов,использовать кожи и текстильные нетканые материалы различного химического состава, изменять функциональные свойства кож в зависимости отназначения обуви,Кроме того, данный способ по сравнению с известным обладает более широкими технологическими воэможностями, так как позволяет получать утепленные кожи с подложкой из полуфабриката хромового дубления и юфти.Формула изобретенияСпособ получения утепленных кожпутем нанесения на кожевенный спилокклея, содержащего латекс сополимерапроизводных акриловой кйслоты, гидролизованный полиакрилонитрил со степенью гидролиэа нитрильных групп40-1007. и воду, соединения утеплителя со слоем клея и последующего прессования и сушки, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью улучшенияпрочностных и гигиенических свойствготовых кож, снижения их себестоимости при сохранении мягкости и теплои морозостойкости, перед нанесениемклея кожевенный спилок дополнительношлифуют со стороны бахтармы достепени шероховатости 3,5-9,0 условных единиц и обрабатывают 0,00250,057-ным водным раствором эпоксипропилпирролидона в количествеО, 01-0, 1 л/м, в качес тве утеплителя2и сп ол ь з ую т те к с тиль ный не тк аный материал, а клей в качестве сополимера производных акриловой кислотысодержит сополимер бутадиена, акрилонитрила и метакриловой кислоты в массном соотношении 60:40:4 при следующем соотношении компонентов клея,мас,7:Сополимер бутадиена,акрилонитрила и метакриловой кислоты вмассном соотношении60:40:4 43-46Гидролиэованный полиакрилопитрил со1567633 степенью гидролиэанитрильных групп40-1007. Вода Остальное при этом прессование осуществляют при давлении 0,001-1,0 МПа,0,2-1,0 Таблица 1 Примеры Процессы н параметры 23 Шлифование кож по бахтарме:шероховатость усл,ед, Распыление водного раствора эпоксипропилпирролидона:концентрация, 7расход, л/мНанесение клеевой композиции состава, мас.Е:Латекс БНК 40/4Гидролизованный полиакрилонитрилВодаПрессование (давление):давление, МПапродолжительность, с Сушка:отемпература, Спродолжительность, мин 3,0 6,5 9,0 0,010,1 0,01 0,05 0,00250,01 46 45,4 43 0,253,8 0,655,0 1,056,0 0,01 10,0 0,05 30,0 60,0 50 60 40 90 Таблица 2 Известныйспособ 1 Т Показатели Паропроницаемость, 7Пароемкость, ХВоздухопроницаемость, смЭ/смерчПрочность склеивания, Н/см Адгеэия к коже, Н/смПредел прочности при растяженииН 1,12 18,1 2,2524198 1,8 Ь26,43 0,9512,05 25024,729,8 30022,121,0 27520,83,2 0,541 Ь,0-20,624,81 20,7 16,7 15,3 Прочность кожи при растяжении 2 МПа,Составитель С,ЛихачеваТехред Л.Олийнык Корректор Н,Король Редактор М,Петрова Заказ 1303 Тираж 336 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4,5