Люнет для круглошлифовальных станков

(51) 5 В 31/ СУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИ ПРИ ГННТ СССР ПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ 353645/ 5.11.87 0.05.90 5-08 является повьииецие точцстсти путем повышения контактной жесткости эл Бюл. )1 20структорское бюро шл о привода опс рцых губок. В лсцетд устдцовлены рычаг сущис опсрсцсе губки 2 и тцо-кс 3. пруиндра рычага 6 6 и пор поорота 0275цже вляется цой с ш с терц У 11011.П 1 ФОВА: 1,111 ЛЮНЕТ Д.1ОВ за крс ил вццтом 15. Гус, ом 13 рь СТАН (57) стро женсиыи относится к станкцо к устроиствдмких деталеи и проЦелсю изобретеция Изобретецие цию, а име ржки цсжест обработки. упсро со ско го сс д д 5, отвод которо- сЯ пРжицо 19. Передцсиии детали верх ествляет обрдбот цачаломавй:сикобритации 18. мецтов пусе 1 и 6, н Привод жиной 11 рцвод ссчществпяется цем 0 гидроцил рычага 5 ос щестом-репкой, закреплен -в,лси, ца конце кокуцачок2, снабкоцтдктирующим с чок 12 контактирует3 1 г 67 июю губку 2 настраивают нд заданный размер винтом 14, а посредством винта 17 регулируют усилие прижима нижней губки 3. Затем под торец плунжерд-рейки 9 подают давление и осуществляют отвод губки 2 через шестернювдл,поворачивая кулачок 12 по часовой стрелке. При этом пружина 9 поворачивает рычаг 5 против часовой10 стрелки. Отвод губки 3 осуществляется гидроцилиндром через рычаг 6, сжимая пружину 16, После установки детали в патроны станка подают давление 349под противоположный торец плуижерарейки. 11 ри этом через шестерню-вал 1 О осуществляют поворот кулачка 12 против часовой стрелки и поворот кулачкд 12, который, взаимодействуя со скосом 13, поворачивает рычаг 5, подводя губку 2 к опорной поверхности детали, Снимая давление в гидроцилиндре, осуществляют поворот рычага 6 пружиной 16 и подвод губки 3 к изделию, которая в процессе обработки постоянно прижимается к изделию с заданным усилием. 3 ил.Изобретение относится к станкостроению, а именно к устройствам для поддержки нежестких деталей в процессе обработки.Цель изобретения - повышение точности путем повышения контактной жесткости элементов привода губок.На фиг.1 показан люнет, общий вид, с частичным разрезом; на фиг.2 - то же, вид сверху, с прибором активного контроля, нд фиг.3 - разрез А-А на фиг.1.Люнет для кругпошлифовального станка содержит корпус 1, две опорные губки 2 и 3 (2 - верхняя и 3 нижняя), которые в процессе шлифования контактируют с обрабатываемой поверхностью детали 4, например шатунной шейкой коленчатого вала. Верхняя губка 2 смонтирована на вертикальном рычаге 5, а нижняя - на горизонтальном рычаге 6. Зти рычаги могут поворачиваться относительно корпуса люнета на неподвижных осях 7 и 8 соответственно. 11 ля перемещения верхней губки 2 люнет имеет механизм перемещения, выполненный в виде плунжера-рейки 9, который размещен в центральной расточке корпуса, рейка которого находится в постоянном зацеплении с шестерней- валом 1 О, на выходном конце вала 11 смонтирован приводной кулачок 12, который вздимодействует со скосом 13, выполненным на вертикальном рычаге верхней губки, и снабжен регулировочным винтом 14, который, взаимо" действуя с упором 15, ограничивает угол поворота кулачка при подаче губки на изделие. Поджим нижней губки к изделию осуществляется спомощью пружины 16 сжатия, которая с помощью регулировочного винта 17 настраивается на определенное усилие перед началом обработки партии деталей и, воздействуя на свободный конец рычага, поджимает губку люнета к обрабатываемой поверхности. Отвод нижней губки осуществляется с помощью силового цилиндра 18, закрепленного на корпусе 1, а отвод верхней губки осуществляется пружиной 19, один конец которой связан с корпусом, а второй - с рычагом.Предлагаемый люнет работает следующим образом. 25 30 35 40 45 50 55 Перед началом обработки партии деталей верхнюю губку люнета настраивают на заданный размер с помощью регулировочного винта 14, а с помощью регулировочного винта 17 регулируют усилие прижима нижней губки к обрабатывдемой поверхности. Перед загрузкой коленчатого вала в станок подается команда на отвод губок пюнета. Для этого рабочая среда под давлением подается под левыи торец плунжера-рейки 9, который, перемещаясь, поворачивает шестерню 10 и кулачок 12 по часовой стрелке и дает возможность пружине 19 повернуть вертикальный рычаг 5 верхней губки 2 вокруг неподвижной оси 7, отводя тем самым верхнюю губку 2 в крайнее отведенное положение и под поршень 20 силового цилиндра 18. Перемещаясь, поршень 20 своим штоком поворачивает горизонтальный рычаг 6 вокруг неподвижной оси 8, сжимая при этом пружину 16, отводя тем самым нижнюю губку 3 в максимально отведенное положение.Тираж 664 Подписно аказ 128 пр ГКНТ ССС ВН 1 П 1 ПИ Государственного113035,омитета по изобретениям и открытия оскнд, Ж, Раушская ндб., д. 4/5 омбицат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина, 101 Произволст нцо-иэлательск 5 156Пицце загрузки и устацовки детали колеццдла 21 в патроны станка (не по казаны) подается команда ца подвод губок люцетд к шейке коленнала, подлежащей обработке. Для чего рабочая среда под Давлением подается теперь под правый торец плунжера-рейки, который, перемещаясь, нращает шестерню 1 О и кулачок 12 против часовой стрелки. Вращаясь, кулачок 12 взаимодействует со скосом 13 вертикального рычага 5, поворачивая его по часовой стрелке вокруг неподвижной оси 7, подводя таким образом нерхнюю губку 2 к обрабатываемой поверхности. Для подвода нижней губки по команде управляющего устройстнд станка бес - штоконая полость силового цилиндра 18 соединяется со сливом, и пружина 16 поворачивает рычаг 6 вокруг неподвижной оси 8 и подводит нижнюю губку 3 к обрабатынаемой поверхности, В процессе сьемд припуска эта губка постоянно прижимается к шлифуемой поверхности с заранее заданным усилием, достаточным для компенсации массы детали и усилия резания. Верхняя же губка 2 н процессе съема припуска поджимается к обрдбатынаемой поверхности с усилием, достаточным для компенсации силы резания, для чего под правый торец плуцжера-рейки 7349 6постоянно, цод заранее определенным давлением по команде управляющего устройства станка, поступает рабочая среда. По достижении требуемого размера по команде того же управляющего устройства губки люнета отводятся описанным выше образом. Формула и э обретения Люнет для круглошлифовальных станков, содержащий корпус и две опорныегубки, одна из которых, верхняя, установлена на вертикальном рычаге,другая, нижняя - на горизонтальном,а также приводы поворота указанныхрычагов, о т л и ч а ю щ и й с ятем, что, с целью повышения точности 20 путем повышения контактной жесткостиэлементов привода губок, привод поворота вертикального рычага верхнейгубки выполнен н ниде плунжера-рейки и связанного с цей шестерни-вала, 25 на конце которого установлен кулачок с регулируемым винтом, предназначенным для взаимодействия с внеденным в устройство упором, раэмещенцым на корпусе, причем плунжеррейка и шестерня-вал установлены свозможностью соотнетстненно поступательного перемещения и вращения в расточках, выполненных в корпусе.