Устройство для дуговой обработки металлов

(56) А Р 4204 ское,кл. В 54) УСТРМЕТАЛЛОВ ВО лектрокци ользуеки и т.д л. растод оохла в кот вка 4 м новкиаждающеп олненой плотнти каработки1, водотройство для лов состоит свой орлу од и м ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯПРИ ГННТ СССР ПИСАНИЕАВТОРСКОМУ СВИ(71) Институт электросваркиим.Е.О.Патона АН УССР и Свердловскийзавод по обработке цветных металлов(53) 621.791.75 (088.8) идетельство СССР3 К 35/00, 1972.ЛЯ ДУГОВОЙ ОБРАБОТК 57) Изобретение относится ехнике, в частности к конс лектродуговых устройств, имых для плавки, нагрева, св Изобретение относится к электротехнике, в частности к конструкциямэлектродуговых устройств, и можетбыть использовано для резки, сваркинагрева металлов и т.д.Цель изобретения - увеличениересурса работы катода путем повышения точности его установки относительно водоохлаждающей трубки.На фиг.1 представлена конструкциустройства для дуговой обработки металлов; на фиг,2 - сечение А-А на фиг,1,Цель изобретения - увеличение ресурса работы катода путем повышения точности его установки, Устройство состоит из корпуса 1, катода 4 и нодоохлаждающей трубки 2, выполненной -ввиде правильной многогранной призмы,Боковые ребра призмы плотно прилегаютк водоохлаждаемой полости катода 4,образуя сегментные каналы для отводаводы, Площади поперечного сечениясегментных каналов и Центральногоосевого отверстия равны. Равенствоплощадей поперечных сечений водоохлаждающей трубки 2 и сегментных каналов обеспечивает неразрывность охлаждающего потока, Выполнение трубки ввиде правильной многогранной призмыобеспечивает точность центровки катода относительно потока воды, а также равномерный теплоотвод от катодаждающей трубки 2, выходи которой выполнен по форм аждаемой полости катода 3 запрессована катодная вст Катод крепится к корпусу при и накидной гайки 5.Для обеспечения точной уста катода относительно потока охл воды водоохлаждающая трубка вь на в виде правильной .многогра призмы, боковые ребра которой прилегают к охлаждаемой полос тода.Поток охлаждающей воды, вых из центрального осевого отвер1563932 Я/Я Эрозия электрода,г/Кл Пример Я, мм 8 10 3 10 210 . 39,6 35,6 43,5 1,0 0,9 ризменной трубки, равномерно омыает водоохлаждаемую полость катодавыходит по сегментным каналам 6, образованным внутренней поверхностью охлаждаемой полости катода и гранями правильной многогранной призмы.Равенство площадей поперечных сечений водоохлаждающей трубки и сегентных каналов обеспечивает неразывность охлаждающего потока, что пособствует оптимальному теплоотводу т катода.Повышение точности центровки Катода, относительно потока охлажДающей воды, обеспечивает равномерный еплоотвод от катода, что исключает перегрев отдельных участков вставкикак следствие, снижает его эрозию.Центровка катода по боковым граням 20 ризмы позволяет полностью использоать поверхность водоохлаждаемой поости катода для теплоотвода.П р и м е р. Испытывают устройство для дуговой обработки. Берут катоды 25 с диаметром водоохлаждаемой полости 0=17 мм, При этом водоохлаждающую 1 рубку выполняют в виде правильной Шестигранной призмы. Суммарная площадь поперечного сечения сегментных каналов, образованных внутренней поверхностью охлаждаемой полости катода и гранями призмы 8=39,6 мм . Диаметр осевого отверстия водоохлаждающей 1 рубки 0=7,1 мм. Площадь поперечНого сечения осевого отверстия трубки 8,=39,6 мм.Испытания проводят на токе 1000 Аиспользованием в качестве плаэмообразующего газа азота технического 3 сорта. (ГОСТ 9293-74). Ресурс рабо 40 ты катода оценивают по величине весовой эрозии.Результаты испытаний приведены В таблице.Анализ результатов экспериментов позволяет сделать следующие выводы. Соотношение площадей Б,/8=1,0 обеспечивает оптимальный уровень эрозиикатода (пример 1). Уменьшение площади поперечного сечения осевого отверстия трубки приводит к снижениюскорости воды в отводящих каналах,образованию паровых подушек и, какследствие, снижает эффективностьохлаждения и повышает уровень эрозии (пример 2). Увеличение площадипоперечного сечения осевого отверстияохлаждающей трубки приводит к снижению эффективности охлаждения доннойчасти охлаждаемой полости катода и,как следствие, увеличению его эрозии(пример 3),Таким образом, указанное соотношение площадей можно считать оптимальным.Предлагаемое устройство позволяетповысить ресурс катода; упроститьточную установку катода в устройстве.Незначительное увеличение трудоемкости изготовления охлаждающей трубкиокупается за счет увеличения ресурсаработы катода. Формула изобретения Устройство для дуговой обработки металлов, содержащее электропроводный корпус, термический термокатод и водоохлаждающую трубку с центральным осевым отверстием, выходной раструб которой выполнен в форме водоохлаждаемой полости катода, о т л и ч а ю щ е е. с я тем, что, с целью увеличения ресурса работы катода путем повышения точности его установки. водоохлаждающая трубка выполнена в виде правильной многогранной призмы, боковые ребра которой плотно прилегают к водоохлаждаемой полости катода, образуя сегментные каналы для отвода воды, при этом площади поперечного сечения сегментных каналов и центрального осевого отверстия равны,15 б 3932 рректор Т.Палий едактор И.Сегляник три ГКНТ ССС Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул. Гагарина Заказ 112ВНИИ 11 И Гос Составитель А.Гаврилов Техред Л.Олийнык К Тираж 645 Подписное по изобретениям и открытиями Ж, Раушская наб., д, 4/5 дарственного комитета 113035, Москва,