Устройство для нарезания внутренних резьб

Номер патента: 1021064

Опубликовано: 15.07.1985

Авторы: Гусев, Заикин, Кузичкин

МПК: B21H 7/14, B23D 73/00

Метки: заготовки, инструмента, механизм, напильников, насекания, обрабатываемой, ориентирования, относительно, поверхности, станок

...13, который связан через ременную передачу 14 с валом электродвигателя главного движения 15, расположенного в инструментальной головке 6. В верхнем положении молот 9 удерживается рычагом подхвата 16.Механизм гашения реакции пружины ударного механизма включает гибкий ЗО (нерастягиваемый) элемент неизменяемой длины (цепь) 17, перекинутый через направляющий элемент, выполненный в виде втулки 18, в которой посредством оси 19 закреплен ролик 20. ЗЗ Свободные концы цепи 17 закреплены на станине 1, причем один конец имеет регулирующее устройство 21, служащее для изменения натяжения пружины 11Для обеспечения постоянного шага насекаемых зубьев привод молота кинематически связан с коробкой подач 4 стола 3. Для осуществления этой связи...

Номер патента: 340503

Опубликовано: 01.01.1972

Авторы: Аронов, Ломоносов, Титов, Экспериментальный

МПК: B23H 9/04

Метки: деталях, метчиков, плашек, резьб, типа

...1. При этом, требуемая величина а боковых,смещений от центра изделия и диаметр Р который должен иметь инструмент при обработке затылованных резьб, определяют ся в зависимости от диаметра Р 2 резьбы изделя, требуемой величины заднего убегла а и числа стружечных канавок У метчика или плашки по формулам:2 0 п а/ 180 8 па) 2 где знак плюс соответствует обработке внутренних затылованных резьб,в плашках, а ми нус наружных резьб в метчиках.Количество боковых смещений от центра изделия берется равным Л - числу стружечных отверстий или,перьев у обрабатываемых 25 ллашек и метчиков, При Л = 4 используются перемещения в двух взаимо,перпендикулярных направлениях х и у. Для осуществления этих перемещений могут применяться обычные механизмы...

Номер патента: 1641492

Опубликовано: 15.04.1991

Авторы: Гальченко, Мастепаненко, Мироненко, Рейнок, Суслов, Теунаев

МПК: B21F 37/00

Метки: автомат, витых, заготовок, колец, пружинных

...выбранной заготовки плита 50 с кареткой 36 устанавливается на станине 32 в такое положение, чтобыконцы заготовки находились на упорах 19 и53 после подачи, при этом должно быть выдержано условие, чтобы после разворотазаготовки конец ее на упоре 19 находился от конца заготовки на упоре 53 на расстоянии в пределах: Ь чин = 1 мм, Лм=- 20 мм.Эксцентриковым механизмом 8 устанавливается тол катель 9 в такое положение,5 чтобы после подачи концы заготовки находились на упорах 19 и 53 с соблюдениемвышеизложенного условия,На рычаге 54 переставляется клемма 55с шарниром в такое положение, чтобы пере 10 мещение каретки 36 было равно расстоянию между концами заготовки послеразворота. Величина этого перемещениянаходится в зависимостийЬ-с ргде .2 -...

Номер патента: 137789

Опубликовано: 01.01.1961

Авторы: Каллер, Мороз, Осипенков, Репетин, Тарасенко, Чередниченко

МПК: A43D 25/047, A43D 25/06, A43D 25/18

Метки: заготовки, затяжки, клеевого, клеевой, колодке, крепления, низа, обтяжки, операций, подошв, полуавтомат, проведения, формования, центрирования

...пневмоц;1 линдрами 12, 13, 14 и 15,Заготовка, затяжная кромка которой с двух сторон промазана клеем,надевается на сокращенную в объеме и выдвинутую вперед колодку 16 изажимается носочным прижимом 17 и боковыми прижимами 18. Пои повороте колодки 16 относительно оси 19 колодка раздвигается в продольном направлении. После вытяжки заготовка прижимается в геленочной.ти к колодке 16, на след которой накладывается стелька, цредвар)1- ьно цромазанная клеем. Вцутрснцяя часть 20 пуансона 9 перемсщаетВииз и п)иж 5 мает стелы(у к следу кОлОдки 16, ОДГОв)сменно Опскася 3;)т 51 жнье пластины 7 с )ычс 1 гами 21. Затем 011 ускастс 51 на 1)ужиая :ть 22 пуансона 9, скосы 23 которой вза 5 ыоде 1 ству 01 с рычагами 21 и ;таВЛЯЮт ИХ ПЕРЕМЕСтИтЬ В...

Номер патента: 887061

Опубликовано: 07.12.1981

Авторы: Афутин, Бараболя, Лев, Туровский

МПК: B23B 7/00

Метки: автомат, токарно-револьверный

...отключая шпиндель 3 от шкива 6 и останавливая шпиндель 3 при сочленении муфты 14 с тормозным диском 12; натяг в этом сочленении обеспечивается нежесткостью рычага 17. Делительный диск 25 в это время зафиксирован фиксатором 27, После остановки шпинделя 3 в первом положении суппортов 30 и 38 производят сверление и фрезерование неподвижной детали головками 32 и 35, а также врезанпе фрезы 40 головки 39 в боковую стенку заготовки. После окончания этих операций кулак 28 позволяет пружине 29 вывести фиксатор 27 из впадины диска 25, вслед за чем кулак 20 через рычаг 21, сектор 22 и шестершо 23 поворачивает тормозной диск 12 вместе с муфтой 14, шпинделем 3 и прутком на угол, соответствующий положению следующей сверлильно-фрезерной обработки. Этот...