Сушильная установка

СООЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСНИХРЕСПУБЛИК . А 51)5 Г 2 ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕВ Б,1 ЬЙЗОВТОРСКОМ ЛЬСТВУ М ф ГОСУДАРСТ 8 ЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОЧМРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР(56) Авторское свидетельство СССРУ 800549, кл, Р 26 В 21/04, 1979.Авторское свидетельство СССРВ 1216594, кл. Р 26 В 21/04, 1984.(57) Изобретение может быть использовано для сушки зерна и маслосемян. Цель изобретения - снижение энергозатрат и повьппение качества сушки. Сушильная установка содержит низко- температурную сушилку (НС) 2 и высокотемпературную сушилку (ВС) 1 сообщенные между собой по теплоносителю. Отработавший в ВС 1 теплоноситель может либо непосредственно поступать на вход НС 2, .либо подогреваться в теплогенераторе 6, либо выбрасываться в атмосферу через теплообменникутилизатор 5 для подогрева атмосферного воздуха.дащносщеру1562644 НС 2 снабжена трубопроводом 18 длявыброса отработанного теплоносителя и трубопроводом его выброса черезтеплообменник-утилизатор 8 для нагре Изобретение относится к области сушки зерна и маслосемян и может быть использовано в различных отрас,лях промышленности.Целью изобретения является сниже 15ние энергозатрат и повышение качества , сушки.На чертеже изображена общая.схе,ма сушильной установки. Сушильная установка содержит сое 20диненные последовательно высокотемпературную сушилку 1.для сушки, например, семян подсолнечника и низкотемпературную сушилку 2 для суки,например, зерна риса. Высокотемпе- .ратурная сушилка 1 содержит теплогенератор 3 для подогрева и вентилятор 4 для нагнетания теплоносителя и дополнительно может быть снабжена рекуперативным теплообменникомЗОутилизатором 5 для предварительногоподогрева атмосферного воздуха отработавшим теплоносителем этой сушилки 1 перед подачей его в низкотемпературную сушилку 2..35Низкотемпературная сушилка 2 со, держит теплогенератор 6 для подогрева и вентилятор 7 для нагнетаниятеплоносителя. Она также может со 40держать рекуперативный теплообменник-утилизатор 8 для предварительного нагрева атмосферного воздухаотработавшим теплоносителем низкотемпературной сушилки . 2 с последующей подачей его в рекуперативньп теплообменник-утилизатор 5 высокотемпературной сушилки 1,Патрубок 9 отвода отработавшеготеплоносителя сушилки 1 трубопроводом 10 с запорно-регулирующей арма. -турой соединен с патрубком 11 подвода теплоносителя сушилки 2.Патрубок 12 отвода подогретогоатмосферного воздуха рекуперативного теплообменника-утилизатора 5соединен трубопроводом 13 с запорнорегулирующей арматурой через теплова атмосферного воздуха, выход которого по воздуху подключен к входупо атмосферному воздуху теплообменника-утилизатора 5, 1 з.п. ф-лы, 1 ил. генератор 6 и вентилятор 7 с патрубками 11 подвода теплоносителя сушки 2,Трубопровод 14 предназначен дляподвода теплоносителя в сушилку 2,минуя теплогенератор 6,Трубопроводом 15 с запорно-регулирующей арматурой соединены патрубок 16 отвода предварительно подогретого атмосферного воздуха рекуперативного теплообменника-утилизатора 8 с патрубком 16 подвода атмосферного воздуха рекуперативного теплообменника-утилизатора 5.Трубопроводы 17 и 18 предназначены для выпуска в атмосферу отработавшего теплоносителя сушилок 1 и2, минуя теплообменники-утилизаторы 5 и 8.Установленный на трубопроводе 10циклон 19 служит для очистки отработавшего теплоносителя высокотем-.пературной сушилки 1 от различныхпримесей и пыли перед подачей теплоносителя в низкотемпературную сушилку 2,Сушильная установка работает следующим образом.1 Теплоноситель высокотемпературной сушилки 1, предназначенной, например, для сушки подсолнечника промышленного назначения, с температурой 150- 160 С поступает в сушилку 1, где отдает часть своей теплоты на подогрев семян подсолнечника и испарение из них необходимого количества влаги, после чего с температурой 70- 80 С и относительной влажностью 15-707 выходит из сушилки 1.Если относительная влажность отработавшего теплоносителя высокотемпературной сушилки 1 меньше 20-ЗОЕ, то он по трубопроводу 10 через циклон 19 поступает непосредственно на вход сушилки 2, предназначенной, например, для сушки риса, где отдает часть своей теплоты на подогрев риса и испарение из него требуемого количества влаги, после чего с тем30 пературой 40-50 ОС и относительной влажностью 70-807 выходит из сушилки 2 и по трубопроводу 18 отводится в атмосферу. При этом избыток отработавшего теплоносителя высокотем 5 пературной сушилки 1 отводится в атмосферу по трубопроводу 17, а температура теплоносителя перед низкотемпературной сушилкой 2 может0 быть понижена частичным подмешиванием холодного атмосферного воздуха или повышена за счет подогрева в тепло- генераторе 6.Если относительная влажность отработавшего теплоносителя высокотемпературной сушилки 1 больше 20-307., то он поступает в теплообменник-утилизатор 5, где до 60-70 С подогревает атмосферный воздух в ко личестве, необходимом для сушки риса в низкотемпературной сушилке 2,О после чего с температурой 30-40 С и относительной влажностью 90-1007. отводится в атмосферу. Подогретый в 25 теплообменнике-утилизаторе 5 атмосферный воздух по трубопроводам 13 и 14 поступает на вход сушилки 2, где отдает часть своей теплоты на подогрев риса и испарение из него требуемого количества влаги, после чего с температурой 40-45 С и высокое относительной влажностью выходит из сушилки 1 и по трубопроводу 18 отводится в атмосферу. Если теплоты отработавшего .теплоносителя высокотемпературной сушилки 1 недостаточно для подогрева в теплообменнике-утили- заторе 5 подаваемого в низкотемпературную сушилку 2 атмосферного воздуоха до 60-70 С, то отработавший тепло- носитель низкотемпературной сушилки 2 поступает в теплообменник-утилизатор 8, где до 30-40 С подогревает атмосферный воздух в количестве, 45 необходимом для сушки риса в сушилке 2, после чего с температурой 25-30 С и относительной влажностью 90-1007. отводится в атмосферу. Подогретый в теплообменнике-утилизаторе 8 атмосферный воздух по трубопроводу 15 поступает в теплообменник-утилизао тор 5, где он догревается до 60-70 С и по трубопроводам 13 и 14 подво-. дится к сушилке 2. При этом темпера-тура теплоносителя перед низкотемпературной сушилкой 2 может быть, при необходимости, повышена за счет подогрева в теплогенераторе 6. Использование изобретения эа счет уменвшения средней температуры отработавшего теплоносителя сушильной установки и его расхода позволяет исключить или значительно снизитьрасход топлива на подогрев теплоносителя низкотемпературной сушилки. Кроме того, обеспечение более мягкого режима сушки в низкотемпературной сушилке позволяет, например, для зерна риса уменьшить его трещиноватость в процессе сушки, т.е. повысить его качество.кформула изобретения 1. Сушильная установка, содержащая высокотемпературную и низкотемпературную сушилки с патрубками подвода и отвода теплоносителя, трубопроводы подвода атмосферного воздуха,подключенные к высокотемпературнойи низкотемпературной сушилкам, и трубопровод выброса отработанноготеплоносителя в атмосферу после ниэкотемпературной сушилки с теплообменником-утилизатором, причем трубопровод отвода отработанного теплоносителя высокотемпературной сушилки подключен к патрубку подвода теплоносителя низкотемпературной сушилки, и вентилятор, о т л и ч а ю щ а яс я тем, что, с целью снижения энергозатрат и повышения качества сушки при выполнении всех трубопроводови линий с запорно-регулирующей арматурой, трубопровод отвода отработанного теплоносителя высокотемпературной сушилки дополнительно содержит линию выброса отработаНного теплоносителя в атмосферу с теплообменником-утилизатором, снабженным патрубками подвода и отвода атмосферного воздуха, последний из которых подключен к патрубку подвода теплоносителя низкотемпературной сушилки.2. Установка по п. 1, о т л ич а ю щ а я с я тем, что теплообменник-утилизатор трубопровода выброса отработанного теплоносителя в атмосферу низкотемпературной сушилки снабжен патрубком подвода атмосферного воздуха и патрубком отвода атмосферного воздуха, подключенным кпатрубку подвода атмосферного воздухатеплообменника-утилиэатора высокотемпературной сушилки.