Аппарат для тепловой обработки материалов

1562643 рубком 13 с воздуховодом отвода отработанного в секции 2 сушки теплоносителя под решетку 14. Секция 3 охИзобретение относится к сушильной технике и может быть использовано для сушки отрубей в производствепремиксов,Целью изобретения является снижение удельных энергозатрат и повышение эксплуатационной надежности,1На фиг1 изображен аппарат, общий вид; на фиг. 2 - узел 1 на фиг, 1на фиг. 3 - короба для подачи теплоносителя с индивидуальной воздуходувкой и нагревательными элементами,Аппарат состоит из корпусавнутри которого находятся секция 2сушки, секция 3 охлаждения, приемный бункер 4, фильтрующие блоки 5,выпускная воронка 6 и воздушные короба 7, соединенные с индивидуальными воздуходувками 8. Воздухораспределительные решетки 9, являющие-.)ся верхней частью коробов 7, снабже"ны закрепленными на них направляющими пластинами 10, расположеннымипараллельно продольным стенкам корпуса 1. Нагревательные элементы 11размещены под воздухораспределительными решетками 9 непосредственно ввоздушных коробах 7 секции 2 сушки.Последняя герметизирована относительно секции 3 охлаждения шлюзовымзатвором 12 и соединена дополнительным. патрубком 13 с выпускной воронкой 6 приемного бункера 4. Выпускнаяворонка 6 снабжена газораспредели"тельной решеткой 14, расположеннойпо ее контуру с зазором, Приемныйбункер 4 оборудован заьпонками. 15, 45связанными со сборными щитами 16,каждый из которых выполнен из перфорированных пластин 17 и установленсвободно на горизонтальных осях 18внутри приемного бункера 4. Секция 3охлаждения соединена трубопроводом 19через патрубок 20 и клапан 21 с приемным бункером 4 и фильтрующими блоками 5. Приемный бункер 4 снабжен загрузочным шлюзовым затвором 22 ипатрубком 23, установленным на его55верхней части по центру. Выпускнаяворонка 6 снабжена разгрузочным шлюзовым затвором 24, установленным в лаждения сообщена.с бункером 4 ифильтрующими блоками 5 посредствомтрубопровода 19. 3 ил.нижней ее части. Каждая индивидуальная воздуходувка 8 снабжена регулирующей з,аслонкой 25. На выходе из аппарата установлен шлюзовый затвор 26с патрубками 27. Фильтрующие блоки 5соединены с атмосферой выпускнымклапаном 28.Аппарат для тепловой обработкиматериалов работает следующим образом,В приемный патрубок 23 направляется поток сыпучего материала. Шлюзовой затвор 22 равномерно подаетего в приемный бункер 4 и воронку 6.При достижении сыпучим материаломзаданного уровня включается шлюзовойзатвор 24 и одновременно включаютсяиндивидуальные воздуходувки 8 секций 2 и 3 и шлюзовой затвор между ними, а затем и шлюзовой затвор 26для выпуска сыпучего материала изаппарата, Воздуходувками 8 воздухподается в воздушные короба 7, где оннагревается при контакте с нагревательными элементами 11, воздухораспределительными решетками 9 и направляющими пластинами 10, а также засчет теплоизлучения. Пройдя черезвоздухораспределительные решетки 9воздушных коробов 7, воздух приводит сыпучий материал в псевдоожиженное состояние, способствуя тем самымсушке его и транспортировке по каскаду воздухораспределительных решеток 9. Движение сыпучего материалапроисходит сверху вниз, а движение .горячего воздуха снизу вверх, чтодополнительно способствует сушкеего при переходе с одного воздушногокороба 7 на другой. Работа аппаратапроисходит при открытом патрубке 20трубопровода 19. Отработанный горячийвоздух из секции 2 сушки поступаетдля предварительного подогрева сыпучего материала через патрубок 13,выпускную воронку 6 и газораспределительную решетку 14 в приемныйбункер 4. Пройдя сквозь слой сыпучего материала, горячий воздух очищается в Ьильтрующих блоках 5 и выводитсяв атмосФеру при открытом выпускном5 5 клапане 28 в верхней части корпуса 1, Очистка фильтрующих блоков 5 от пь- ли производится при работе аппарата, кратковременным закрытием патрубка 20 клапаном 21. Настройка работы аппарата осуществляется в зависимости от температуры нагревательных элементов 11 подачей воздуха их воздуходувок 8 при определенном регулируемом открытии заслонок 25 каждой воздуходувки 8, В случае избыточного по, ступления сыпучего материала в приемный бункер 4 сборные щиты с заслонками 15 и пластинами 17 поворачиваются и закрывают поступление его в бункер 4; По мере выхода сыпучего материала через шлюзовый затвор 9 уровень его в бункере 4 уменьшается и сборные щиты с пластинами 17 занимают положение, указанное на фиг. 2 сплошными линиями, регулируя тем самым его уровень в допустимых пределах. Для настройки работы регулятора уровня сыпучего материала в приемном бункере 4 перед работой аппарата служит съемный герметичный люк (фиг. 1, штрихпунктирные линии). Формула изобретения Аппарат для тепловой обработки материалов, содержащий вертикальный корпус с устройством загрузки материала в верхней части с выпускной воронкой и поярусно размещенные в корпусе теплообменные секции, выпол 62643 6ненные в виде коробов с индивидуальными патрубками подачи теплоносителя и с перфорированной верхней поверхностью, разделенной вертикальными перегородками на каналы, расположенные под ней теплообменные элементы, б т л и ч а ю щ и й с я тем,что, с целью снижения удельных энергозатрат и повышения эксплуатационной надежности при подключении каж .дого патрубка подачи теплоносителяк своей воздуходувке, корпус разделен на секции сушки и охлаждения,герметично отделенные одна от другойпосредством шлюзового затвора, выпускная воронка снабжена газораспределительной решеткой, установлен.".ной с зазором над стенками воронки, 20 а секция сушки сообщена с выпускнойворонкой посредством дополнительногошлюзового затвора и дополнительногопатрубка с воздуховодом отвода теплоносителя из секции сушки, подклю ченным к зазору газораспределительной решеткой воронки, при этом устройство загрузки материала снабжено фильтрующими блоками и регулятором уровня материала в виде пары заслонок, З 0 каждая из которых соединена с устройством их поворота в виде набораперфорированных пластин, свободноустановленных на горизонтальной осис возможностью изменения их длины,а секция охлаждения сообщена трубо-.проводом с устройством загрузки материала и фильтрующими блоками.1562643 Составитель И.КомароваТехред М.дидык Кор Н.Коро акто кова изводствецно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина Заказ 1052 Тираж 586 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5