Устройство для обработки воздуха

(51) 5 Г 24 Г 3/14 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР(71) Харьковский институт инженеровкоммунального строительства(54) уСтРОЙСтБО ДЛя ОБРАБОТКИ ВОЗДУХА (57) Изобретение относится к технике вентиляции и кондиционирования воздуха и является усоверненствованием изобретения по авт. св,1359577.Целью изобретения является повьппение зЬЬективности работы путем дополнительной турбулизации потока воздуха, увеличения площади контакта и создания дополнительного подпора дпя жидкой и газообразной контактирующих фаз.1562616 Устройство для обработки воздуха содержит вертикальный корпус 1 с расположенным внизу поддоном 4, сообщенным при помощи напорного трубопрово 5 да 5 с расположенным в корпусе 1 по центру вертикальным распылителем 6.Внутри корпуса 1 размещены перфорированные роторы 7, подключенные через принодной вал 8 к двигателю 11, Смеж йые гофры 9 на роторах 7 соединены друг с другом, имеют равную высоту и Изобретение относится к технике вентиляции и кондиционирования воздуха и является усовершенствованием изооретения по авт. св. 1 Ф 1359577.Целью изобретения является повышение эффективности работы путем дополнительной турбулизации потока воздуха, увеличения площади контакта 25 и создания дополнительного подпора для жидкой.и газообразной контактйрующих фаэ.На чертеже представлена принципиальная схема устройства для обработки воздуха.Устройство содержит вертикальный корпус 1 с подводящим 2 и отводящим 3 отверстиями, установленный под корпусом 1 поддон 4 с жидкостью,сообщенный при помощи напорного трубопровода 5 с расположенным н корпу" се 1 по центру вертикальным распылителем 6.Перфорированные роторы 7 размещены в корпусе 1 на вертикальном перфорированном валу 8. Смежные гофры 9 на каждом иэ роторов 7 соединены друг с другом, имеют равную высоту и направлены в противоположные стороны.Гофры 9 на соседних роторах 7 расположены на одинаковых уровнях инаправлены н одну сторону с образованием между роторами 7 спиралеобраэ-.-. ных каналов 10, направление спирали которых совпадает с направлением вращения роторов 7 Расстояние между соседними роторами 7 равно удвоенной высоте гофр 9, Роторы 7 приводятся во вращение с помощью двигателя 11,55Над роторами 7 расположен сепаратор 12 и теплообменник 13, В поддоне 4 расположен теплообменник 14, водяной фильтр 15 и паровой кран 16. направлены в противоположные стороны.Гофры 9 на соседних роторах 7 расположены на одинаковых уровнях и направлены в одну сторону с образованием между роторами 7 спиралеобразныхканалов 10, направление спирали которых совпадает с направлением вращенияроторов 7, Расстояние между соседними роторами 7 равно удвоенной высотегофр 9. 1 ил. В зоне подводящего отверстия 2 внутри корпуса 1 расположены нагревательные элементы 17,Теплообменники 13 и 14 подключены параллельно к источникам теплоты и холода (не показано),Устройство для обработки воздуха работает следующим образом.Термообработанная и очищенная жидкость из поддона 4 через напорный трубопровод 5 поступает в вертикальный распылитель 6. Капли жидкости иэ распылителя 6 попадают на внутреннюю боковую поверхность центрального ротора 7 и переходят в пленкообразное состояние. Под действием центробежных сил жидкость при вращении данного перфорированного ротора 7 поступает на его наружную боковую поверхность и дробится на капли, которые попадают на внутреннюю поверхность следующего ротора 7. Описанный процесс повторяется по мере прохождения жидкости в направлении от распылителя 6 к корпусу 1.Обрабатываемый воздух через подводящее отверстие 2 поступает внутрь корпуса 1 и перемещается по спиралеобразным каналам 10 вращающихся роторов 7.В результате взаимодействия воздуха с жидкостью стекающей в виде пленки по боковым поверхностям роторов 7 и с каплями жидкости, перемещающейся между роторами 7, происходит их тепломассообмен с одновременной фильтрацией воздуха.После прохождения роторов 7 воздух освобождается в сепараторе 12 откапельной жидкости, проходит дополнительную термообработку в теплообменнике 13 и затем подаетгя к иогребителю.1562616 Формула изобретения Устройство для обработки воздуха по авт, св. М 1359577, о т л и ч а ю Составитель М, Ращепкин Техред Л.Сердюкова Корректор, А, ОбРУчар Редактор М. Бланар Заказ 1050 Тираж 587 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г.Ужгород, ул. Гагарина, 101 Проконтактировавшая жидкость соби рается в поддоне 4, проходит соответствующую подготовку и снова через напорный трубопровод 5 подается к рас пыпителю 6.Предотвращение появления внутри корпуса 1 льдообразования осуществляется с использованием нагревательных элементов 17. 1 О щ е е с я тем, что, с целью повыше-.ния эффективности работы путем дополнительной турбулизации потока возду-:ха, увеличения площади контакта исоздания дополнительного подпора дляжидкой и газообразной контактирующихфаз, смежные гофры на соседних роторахрасположены на одинаковых уровнях инаправлены в одну сторону с образованием между роторами винтовых спиралеобразных каналов, направление спирали которых совпадает с направлениемвращения роторов,