Устройство для обработки воздуха

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 24 Р 3/ ТЕНИЯ ГОСУДАРСТВЕККЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЬПИЯПРИ ГКНТ СССР(61) 1359577 (21) 4461058/29-29 (22) 18.07.88 (46) 07.05.90. Бюл. Иф 17 (71) Харьковский институт инженеров коммунального строительства (72) Н,А, 11 ульга, З.И, Лобко, И,Л. Деркач и А.А. Усык (53) 697.94(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР У 1359577, кл. Г 24 Р 3/14, 1985,Э(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ ВОЗДУХА(57) Изобретение относится к техникевентиляции кондиционирования воздухаи является усовершенствованием основного изобретения по авторскому свидетельству СССР У 1359577, Целью изобретения является повышение равномерности распределения контактирующихпри обработке воздуха Лаз путем обеслечения одинаковых величин, воздействующих на роторы центробежных сил.1562615 Устройство для обработки воздуха содержит вертикальный корпус 1 с подводящим и отводящим патрубками 2 и 3.Внутри корпуса 1 коаксиально располо"жены вертикальные перфорированныероторы 6, имеющие гофры 7, Каждыйиз роторов 6 через приводной вал, выполненный в виде коаксиально расположенных цилиндров 8, и соответствую- Ощие трансмиссии 9 подключен к приво"ду 1 О, В центре роторов 6 расположенвертикальный распределитель 13 жидкосИзобретение относится к техникевентиляции и кондициоиироваиия воздуха и является усовершенствованиемизвестного устройства по авт.св,В 1359577.Целью изобретения является повышение равномерности распределения кон"тактирующих при обработке воздуха фаз 2путем обеспечения одинаковых величиивоздействующих на роторы центробежныхсил.На чертеже представлена принципиальная схема устройства для обработки воздуха,Устройство для обработки воздухасодержат вертикальный корпус 1 сподводящим 2 и отводящим 3 патрубками. Подводящий патрубок 2 через.35фильтр 4 сообщен с нагнетателем 5обрабатываемого воздуха .Внутри корпуса 1 коаксиально расположены вертикальные цилиндрические перфорированные роторы 6, имеющие гофры 7.Каждый из роторов 6 через приводной вал, выполненный в вице вертикально и коаксиально расположенныхцилиндров 8, и соответствующие трансмиссии 9 подключен к приводу (двигателю) 10, Над роторами 6 в корпусерасположены сепараторы 11 и теплообменник 12.В центре роторов 6 расположенвертикальный распределитель 13 жид"кости, сообщенный через напорный трубопровод 14 с подцоном 15, размещенным в нижней части корпуса 1.В поддоне 15 расположены теплообменник 16, водяной фильтр 17 и паро 55вой клапан 18. Внутри корпуса 1 в зоне расположения подводящего патруб"ка 2 размещены нагревательные элементы 19. ти. Роторы 6 вращаются от привода Опри соблюдении следующего соотношения а, /у=/К 1, где у, и р- соответственно угловые скорости вращения первого (центрального) и и-ногороторов, Ки Е - соответственно радиусы первого (центрального) и и-ногороторов, Выполнение данного соотношения обеспечивает равномерное распределение контактирующих при обработкевоздуха фаз. 1 ил. Теплообменники 12 и 16 гараллельно подключены к источникам теплотыи холода (не показано).Устройство для обработки воздухаработает следующим образомТермообработанная и очищенная вода из поддона 15 через напорный трубопровод 14 поступает в распределитель 13 жидкости. В каплеобразномсостоянии вода из распределителя 13попадает на внутреннюю боковую поверхность центрального ротора 6 и переходит в пленкообразное состояние,Под действием центробежных сил жидкость через центральный перфорированный ротор 6 вследствие вращения последнего от привода 10 поступает нанаружную поверхность данного ротора 6, дробится снова на капли и затемпоступает на внутреннюю поверхностьследующего оотора 6.Ротор 6 совместно с предыдущимвращается от привода О при соблюдении следующего соотношения:ГРн,где Ы, - угловая скорость вращенияпервого (центрального) ротора 6,Я - угловая скорость вращенияи-го ротора;К, - радиус первого (центрального) ротора,радиус п-го ротора,Выполнение данного соотношенияпри вращении роторов 6 обеспечиваетодинаковые величины воздействующихна роторы 6 (жидкую Фазу) центробежных сил, в результате чего ускорениекапель воды, диспергирующихся с наружного ротора 6, равно ускорениюФормула изобретения Составитель И, Ращепкин Редактор М. Бланар Техред Л.Сердюкова Корректор Н. КорольЗаказ 1050 тираж 587 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г.Ужгород, ул. Гагарина,101 5 56261капель воды, диспергирующихся с внутреннего ротора 6 и , что при равенстве расстояний между смежными ротора-ми 6, приводит к равномерному распределению контактирующих при обработке воздуха фаз,В результате взаимодействия обрабатываемого воздуха с жидкостью, стекающей в виде пленки по боковым поверхностям вращающихся роторов 6 икаплями жидкости, движущимися междуроторами б,происходит их тепломассообмен,После прохождения роторов б воздух 15освобождается в сепараторе 11 от капельной жидкости, дополнительно термообрабатывается в теплообменнике 12и затем через отводящий патрубок 3подается к потребителю. 20Проконтактировавшая с обрабатываемым воздухом жидкость собираетсяв поддоне 15, проходит в нем соответствующую подготовку и затем снова через напорный трубопровод подается краспределителю 13 жидкости. 5 6Предотвращение появления внутрикорпуса 1 льдообразования осуществляется с использованием нагревательныхэлементов 19. Устройство для обработки воздуха по авт.св. У 1359577, о т л и ч а ющ е е с я тем, что, с целью повышения равномерности распределения кон" тактирующих при обработке воздуха жидкой и газообразной фаз путем обеспечения равенства воздействующих на жидкую фазу центробежных сил в поперечном сечении корпуса, приводной вал выполнен в виде коаксиально расположенных перфорированных цилиндров с образованием между ними по меньшей мере одной внутренней кольцевой проточной полости, а каждый из цилиндров подключен к соответствующему ротору и при помощи соответствующих трасмиссий - к приводу.