Устройство для приема кокса

) С 10 В 39/18 ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕН з ильтр площадха, состоящаястойника. 5 для сбора6 для обезвоживаниядробильной плитой 7.кокса из реактора 3зак 8. И оды. и площадкса, снабже й я выгрузки ужит гидроре Ф Вь са.Н кокса содер" од Выгрузоч ора 3 устаонец котороиде чаши с адиуса люка. рирован,ксоприемная ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯПРИ П 1 НТ СССР(56) Походенко Н.Т Кузнецов В.А. Пути повышения эффективности эксплуатации оборудования дробления, классификации и транспортирования на установках производства нефтяного кокса.Авторское свидетельство СССР 1 628165, кл. С 10 В 39/18, 1974. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРИЕМА КОКСА (57) Изобретение относится к оборудованию для выгрузки кокса из установок зобретение относится к оборудованию для приема кокса на установках замедленного коксования (УЗК), в частности к устройству для приема кокса, выгружаемого из реакторов УЗК из коксовых печей, вагонов, бункеров и т.д.Целью изобретения является улучшение гранулометрического состава кокеже изображено устройство для приема кокса,Устройство для приемажит рампу 1, на которойным люком 2 каждого реакновлен желоб 4, верхнийго выполнен с выемкой врадиусом, равным 1,3-2 рНижний конец желоба перфНиже рампы расположена к 80.560541 2замедленного коксования (УЗК), из реакторов УЗК, из коксовых печей, вагонов, бункеров. Цель изобретения - улучшение гранулометрического состава, Устройство для приема кокса содержит рам;ту 1, на которой под выгрузочным люком 2 каждого реактора 3 установлен желоб 4, верхний конец которого выполнен в виде чаши с радиусом, равным 1,3-2 радиуса люка. Нижний конец желоба перфорирован. Изобретение позволит уменьшить степень измельчения на 1,5-3 . за счет создания водяной подушки в чаше желоба и оптимальной скорости вымывания кокса на коксоприемную площадку. 1 з.п.ф-лы 1 ил. Устройство работает следующим образом.При выгрузке кокса из реактора 3 с помошью гидрорезака 8 куски кокса вместе с водой попадают.в верхний округлый конец жепоба 4, где, сконцентрировавшись, создают водяную подушку. Сконцентрированный поток кокса с водой соскальзывает вниз по желобу 4 на коксоприемную площадку.1 рупные глыбы кокса, оторвавшисьот края желоба 4, в силу большей инерции пропетают значительное расстояние и ударяются о дробильную плиту 7, раз1560541 Гранулометрический состав коксапо фракциям крупности, % Отношение радиусачаши желоба к радиусу люка 500 мм З-О мм 1,21,3 16 20 2,1 24 21 13 14 10 14 17 биваясь на более мелкие куски. Менее крупные куски кокса, имеющие меньшую инерцию, попадают на площадку 6 для обезвоживания кокса. Мелкие Фракции кокса с водой проваливаются через5 перфорированную поверхность нижнего конца желоба 4 на поверхность рампы 1 и попадают в фильтр-отстойник 5.Транспортировку кокса и его до 10 полнительное дробление осуществляют известными способами.Отношение радиуса чаши желоба и выгрузочного люка 1,3-2,0 определено экспериментально. 15Радиус желоба должен быть на 30% больше радиуса нижнего люка реактора (поэтому отношение равно 1,3), так как из люка реактора могут подать куски кокса крупностью до 1400 мм (диаметр люка 1400 мм), поэтому, если радиус, чаши желоба будет равным или меньше радиуса люка, то в чаше куски могут застревать или будут очень трудно гидротранспортироваться, Несвоевременное удаление кусков из чаши приведет к тому, что о них будут ударяться следующие (выходящие из люка) куски и будет иметь место ненужное измельчение.При отношении более двух диаметр чаши будет больше 2800 мм. В этом случае поток воды распределяется на большую поверхность и теряет свою гидротранспартирующую способность, Куски также будут задерживаться в чаше и о них будут дробиться следующие падающие иэ реактора куски. Количество мелких Фракций (З-О) возрас" тет.При отношении радиусов меньше 1,3 и больше 2 крупные куски, попадая в чашу желоба, теряют скорость. Поэтому, когда они вымываются потоком воды и скатываются по рампе, то не обладают достаточной энергией, чтобы, ударяясь о дробильную плиту, разрушатьсяВыход кусков ) 500 мм в таких случаях больше, что нежелательно,Данные влияния на гранулометрический состав кокса отношения радиусов приведены в таблице. Как показали промышленные испытания, предложенное устройство для приема кокса позволит по сравнению с известным повысить дробимость глыб кокса о дробильную плиту в результате увеличения скорости потока кокса с водой и уменьшить степень измельчения на 1,5-3% за счет создания водяноч подушки в верхнем округлом конце желоба, Кроме гаго, выполнение нижнего конца желоба перфорированным позволит исключить инерционность движения коксовой мелочи вследствие ее отделения, что дает возможность уменьшить ее переизмельчение.Таким образомповышение дробимо" стк глыб кокса и уменьшение переизмельчения крупных и мелких (целевых) Фракций кокса обеспечивает улучшение гранулометрического состава кокса. Формул а изобретения 1, Устройство для приема кокса, выгружаемого из разгрузочного люка реактора, включающее расположенную под реактором рампу и каксоприемную площадку, снабженную дробильной плитой, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью улучшения гранулометрического состава кокса, рампа снабжена желобом, выполненным с углублением в верхней его части в виде чаши, размещенной под разгрузочным люком, при этом чаша выполнена с радиусом, составляющим 1,3-2 радиуса люка,2, Устройство по и. -1, о т л ич а ю щ е е с я тем, чта нижний конец желоба выполнен перфорированным.15 б 0541 Со ставитель Л. 11 ечипоренхоРедактор Л.Веселовская Техред.Л.Олийнык Корректор М.Щаро Заказ 951 ираж 439 В роизводственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина, 101 Государственного комитета по и 113035, Иосква, 3-35,ПодписноеВобретениям и открытиям при ГКНТ СССРаушская наб., д, 4/5