Вяжущее

". К(р ПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ Изобретение о енности строителосится к промьппных материалов и яые ьзовано при изготови бетонов на шлакоыть исп м т 7 1 О, офена и 2; вода о лени щело тв ом вяжущем.ь изобретения повышение прочо Прододов иислот кты сульфиро натриевые со бладают силь ктом, относя стификаторов вания угпеводоли органических ным разжижаются к группе и позволяют со спользуют сле е и ат рашлак Карагандинскогоомбината следуюстава, мас.%:А 1 тоз 15,89;5; Б остальное,о стадии ректиского производобработке сыроготвором едкогоший химический менныи им зфй уперпл металлургического к щего химического со СаО 39,04; Мяй 7,3; ВО, 36,581 МпО 0,7Щелочной отход с фикации коксохимиче ства образуется при бенэола 10%-ным рас натра, имеет следую ды затворения вяжу- более плотный камеи бразуюшийся при шеой.переработке мелоритов. - натриевоат (МаО СаО 2 Я 10 с.7,: ;аО 25,4 ратить расход во щего и получитьртам-отход, о лочной автоклавн ких Фракций Фосф кальциевый силпк имеет состав, ма. ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТ ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТ ПРИ ГКНТ СССР Н А ВТОРСИОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(71) Химико-металлургический институт АН КазССР и Винницкий политех"Мйческий институт(56) Патент США Р 4306912,кл, С 04 В 7/14, 1981,Матвиенко В,А, и др; 1 Цлакощелочные цементы на щелочносодержащих отходах. В сб, Тезисы докладов научнойВсесоюзной конференции: Млакощелочные цементы, бетоны и кбнструкции,Киев, 1979, с,55.(57) Изобретение относится к промышленности строительных материалов и ,может быть использовано при изготовлении растворов и бетонов на шлакошелочном вяжущем, Целью изобретения является повышение прочности, Вяжущее содержит, мас.%; доменный гран- шлак 84-87; щелочной отход со стадии ректификации бензола коксохимического производства 3,3-6,6 и шлам-отход щелочной автоклавной переработки фос Форитов 9,4-9,7. Вяжущее обеспечивает прочность при сжатии послеавтоклавной обработки 560-582 кг/см,про паривания 430-460 кг/см, 28 сут естественного тнердения 416-525 кг/ /см , коэффициент размягчения 0,9 0,92, 2 табл. состав, в мас.%: гидроксид нат 3-4; сульфат натрия 5-6; натри соли алкиларилсульфокисло продукты сульфирования ти других углеводородов 1,5- тальное,Компоненты Состав вяжущего предлагаемыйизвестный7 1 2 . 3 Доменный гранулированныйшлакЕдкий натрСДВОтработаннаящелочь цехаректификации87 86 26,05; СаО 23,3-23,5; Вь.О49,550,42.Автоклавный щелочной способ переработки фосфоритов позволяет использовать мелкие фракции фосфоритов,ко 5торые обрабатывают раствором едкогонатра и подвергают автоклавированию(давление пара 1 МПа, температура193 С),Исходное сырье - фосйориты Каратаусского месторождения, химическийсостав,7.: РО 4,2; СаО 41,3;81.0 16,0; СО 7,2; МяО 3,2; Р 2,2;пюпфпв 7,8 ф15Выщелачивание проводят в автоклаве при следующих оптимальных услови:х; концентрация 11 аО 300 г/лвремя60 мин, жидко/твердое отношение = 7;81.0/СаО 3,Ялам после автоклавного разложения фосфоритового концентрата в оптимальных условиях имеет следующийсостав,Х; НаО 20,25; СаО 22,29;ЯО 40-ч 4; МВО 1,7-1,8; Р 10 б 1,3-2,3 фР 5Г 1-1,2; РеОз 0,8-0,85; А 1 Оэ 0,2 -Ор 25 юНа 90-953 шлам состоит из натриево-кальциевого силиката.Оба продукта, используемые дляполучения вяжущего, - отходы производства, не требующие дополнительнойпереработки и подготовки к применению,Для изготовления вяжущего доменныйгранулированный шлак подвергают помолу в,шаровой мельнице до удельнойповерхности 3000-3500 см /г, смешивают со щламом и затворяют растворомотработанной щелочи ( у = 1,095 г/см ),3Твердение вяжущего протекает в усло 40виях естественного твердения, в усло,виях тепловлажностной обработки впропарочпой камере и автоклаве,Образцы готовят следующим образом,Доменный гранулированный шлак судельной поверхностью 3000 см /г смешивают со шламом и отработанной щелочью, Для испытаний изготавливаютобразцы 1,5 х 1,5, которые твердеют вусловиях естественного твердения втечение 28 сут, в пропарочной камерепри 90 С в течение 10 ч и автоклавпри давлении 1 МПа, 175 С в течение7 чКонкретные примеры составов вяжущего приведены в табл,1,Результаты испытаний составов вяжущего после естественного твердения, автоклавирования и пропаривания в виде образцов размером 4 х 4 х 4 см приведены в табл,2,Формула изобретения Вяжущее, включающее доменный граншлак и щелочной отход со стадии ректификации бензола коксохимического производства, о т л и ч а ю - щ е е с я тем что, с целью повышения прочности, Оно дополнительно содержит шлам - отход щелочной авто- клавкой Обработки йосйоритов при следующем соотношении компонентов, мас.Е:Доменный граншлак 84-87Щелочной отход состадии ректификации бензола коксоХИМИЧЕСКОГО ПРОИЗводства 3 3-6 6Ялак - отходщелочной автоклавной переработкийосфоритов1561149 Я Продолжение табл,1 Состав вяжущего Компоненты известный предлагаемый 1 .1 245 6 7 3,3 4,5 13 14 6,6 16 9,7 9,5 9,4 47 16,5 О Таблица 2 Основны . характеристики Состав вяжув 1 его Прочность прн сжатнн через 28 сут, кгс/см 431 Прочность прн сжатии после пропаривзния Г 80 фС, 10 ч) кгс/см420 Прочность прн сжатии после автоклавной обработки(ТИПА), 175 С, 7 ч, кгс/см . 565 В/Т прн одинаковой подвижности 0,45 Коэффициент размягченняпосле автоклавной обработки 0,92 464 516 386 45 416 320 452 475 382 380 374 370 567 568 434 410 417 440 0,45 0,45 0,66 0,56 0,34 0,91 0,92 Редактор И.Сегляник Подписное тираж 570 Заказ 949 ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ С(СР 113035, Москва, Ж, Раушская наб л. 4/5Производственно-издательский комбинат "Патент", г.ужгород, ул, Гагарина,101 серого бензолаШлам послещелочной автоклавной переработки фосфоритовПортландскийцемент Предлагаемый Известный - .1. 1 1 Составитель т.Сельченковатекред А,Кравчук Корректор В,Гирняк