155724
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 155724
Текст
. Класс В 23 р; 491, 12В 231; 49 с, 30 в,В 25 Ь; 87 а, 22 СССР ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУодписная группа Лго 214 К, Я. Муценек и Б, А. ЛобзовСПОСОБ СОЕДИНЕНИЯ ДЕТАЛ 7687 9/25.8 Совете Министров СССР х знаков М 13 за 1963 г.Заявлено 10 марта 1962 г. за Хеелам изобретений и открвтпй пр Комитет по убликовано ллетене изобретений и тов Соединение деталей - наиболее трудоемкая часть сборочного процесса. При создании сборочного оборудования необходимость обеспечения высокой точности взаимной ориентации деталей вызывает значительное усложнение конструкции сборочных станков, чго приводит и увеличению их первоначальной стоимости, а также к нестабильности их работы,Предлагаемый способ соединения деталей, состоящих, например, из стержня и втулки, обеспечивает автоматическое соединение их прн неточной взаимной ориентации. Этот способ полезен для многих отраслей промышленности, так как может быть применен для сборки деталей, имеющих сопрягающиеся поверхности, отличные от цилиндричсских, например призматические.Сущность способа заключается в том, чго одной из собираемых деталей сообщают колебания по траектории, близкой к круговой, амплитуда которых первоначально превышает величину ошибки в ориг:- тации деталей, а затем уменьшается при постепенном увеличении сборочного усилия, сообщаемого другой детали.На фиг. 1 изображено устройство для соединения деталей по предлагаемому способу; на фиг. 2 - то же, разрез по А-А на фиг.В устройстве собираются две детали: одна в виде стержня 1, а другая В Виде втулки 2. Втулке 2, закпепленно В зажиме 3 устроства, сообщают с помощью вибраторов 4 и 5 колебания по траектории, близкой к круговой. Ахплгтуда колебаний первоначально превышает величину ошибки в ориентации стержня 1 и втулки 2.155724При постепенном увеличении сборочного усилия Р, сообщаемого стержню 1, эта амплитуда постепенно уменьшается (за счет сил трения между зажимом 3 и соприкасающейся с ним поверхностью) и наступает такой момент, когда траектория оси колеблющейся детали (втулки 2) обязательно должна пройти через зону допустимой ошибки их взаимной ориентации. Практически по достижении эгой зоны происходит сборка.Постепенное увеличение сборочного усилия может быть достигнуто с помощью пружины 6 или пневмоцилиндра 7. Пружина 6 (жесткость которой должна быть рассчитана) может быть помещена между толкателем 8 и ведущим элементом 9 механизма привода.Экспериментальная проверка предлагаемого способа производилась при сборке деталей типа осей и втулок с номиналом диаметра посадки 5 лы. Ошибка взаимной ориентации деталей достигала 0,18 лл при минимально допустимом отклонении - 0,027 ил, Сообщая базовой детали (втулке) колебания по траектории, близкой к круговой, с амплитудой 0,56 мл и прикладывая сборочное усилие со скоростью нарастания 10 кг/сек, обеспечивали сборку всех испытуемых деталей.Предмег изобретенияСпособ соединения деталей, состоящих, например, из стержня и втулки, отл и ч а ющи й ся тем, что, с целью обеспечения автоматического соединения деталей при неточной нх взаимной ориентации, одной из собираемых деталей сообщают колебания по траектории, близкой к круговой, амплитуда которых первоначально превышает величину ошибки в ориентации деталей, а затем уменьшается при постепенном увеличении сборочного усилия, сообщаемого другой детали,твенного коми Чоеквд, Ц м изобретенийоткова, д. 4 биография, пр. Сапунова, 2 актор Б. С. Нанкина Подп. к печ. 7(Ч 1 Зак. 1953/11 ЦНИИПИ Госмд ормат бум.Тираж 625тета по делентр, пр. Се Корректор Г. Е, Опарин
СмотретьЗаявка
768719
МПК / Метки
МПК: B23P 19/10
Метки: 155724
Опубликовано: 01.01.1963
Код ссылки
<a href="https://patents.su/3-155724-155724.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">155724</a>
Устройство для ориентирования при сборке детали типа втулки с боковым отверстием
Номер патента: 946879
Опубликовано: 30.07.1982
Авторы: Аксенов, Жаринов, Клочков, Либенсон, Оболенский
МПК: B23P 19/027
Метки: боковым, втулки, детали, ориентирования, отверстием, сборке, типа
...30 закреплены ловители 27, д на другихконцах - шестерни 32, входящие в эацепление одна с другой. Угол междуловителями 27 соответствует углумежду осями боковых отверстий вориентируемых втулках ч. Ловители27 имеют возможность выдвигатьсяв гнезда Я под действием пружины 31,воздействующей на поворотный рычаг30, и удалять из гнезда 8 под дейсвием траверсы 26, связанной с поворотным рычагом 29 коромыслом 33 иштифтами 34 и 35. Суммарная толщинакондукторной плиты 6 и пластины 9на 0,5-1 мм меньше толщины ориентируемой втулки 4, 1 ОВ исходном положении шток 2 силового цилиндра отведен в крайнее нижнее положение. Плита 10 механизма поворота стенкой паза упирается вупор 22. Головка тяги 7 упирается в 15дно ступенчатого отверстия в кондукторной...
Устройство для ориентации обрабатываемой детали
Номер патента: 1047650
Опубликовано: 15.10.1983
Авторы: Колявкин, Чернов, Шефов
МПК: B23Q 3/18
Метки: детали, обрабатываемой, ориентации
...периметру стола выполнен кольцевой паз, в котором с возможностью поворота вокруг координатной оси, перпендикулярной зер О калу стола, установлена обойма, при этом привод поворота стола вокруг этой оси шарнирно связан со столом, два привода поворота вокруг координатных осей, параллельных зеркалу стола, шарнирно связаны с обоймой, а шарниры, соединяющие упомя нутые приводы со столом и обоймой, расположены в плоскости, проходящей через центр сферического выступа и параллельной зеркалу стола.На фиг. 1 изображено устройство для ориентации, общий вид; на фиг, 2 - разрез 5 О А-А на фиг, 1; на фиг. 3 - вид Б на фиг. 1,Устройство для ориентации содержит основание 1, на котором с возможностью возвратно-поступательного перемещения в горизонтальной...
Устройство для взаимной ориентации деталей типа вал-втулка
Номер патента: 1255359
Опубликовано: 07.09.1986
Авторы: Домрачев, Ямпольский
МПК: B23P 19/06
Метки: вал-втулка, взаимной, ориентации, типа
...регуляторами 9Фазы и амплитуды которые подсоединены к распределительному устройству 10, соединенному с генератором 11ультразвуковых колебаний.Устройство для взаимной ориентации деталей работает следующимобразом,Промьппленный робот позиционируетустройство вместе с захваченным устанавливаемым валиком над жесткозакрепленной в сборочном приспособлении базовой втулкой и производитдвижение сопряжения, сближая этидетали, При совпадении осей симметрии собираемых деталей происходит 40их сборка, Если оси не совпадают,торец валика упирается в торец втулки, Промьппленный робот прижимает обедетали к сборочному приспособлению, с определенным усилием чтобы осуществить жесткий контакт между кулачками 6, валиком втулкой и сборочным приспособлением, для...
Устройство для взаимной ориентации собираемых деталей
Номер патента: 1328136
Опубликовано: 07.08.1987
Авторы: Домрачев, Ямпольский
МПК: B23P 19/12
Метки: взаимной, ориентации, собираемых
...по концевому элементу 7, например, конической формы, входящему в паз 8 захвата 9, удерживающего устанавливаемую деталь 10. Наклонные стержни 6 служат распоркой между 20 плитой 4 и захватом 9, соединенных стяжными пружинами 11. Стержни 2 и 6 снабжены преобразователями 12 ультразвуковых колебаний, соединенными через распределительное устройство с генератором высокочастотных колебаний (не показаны).Устройство для взаимной ориентации собираемых деталей работает следующим образом.Промышленный робот позиционирует устройство с захваченной устанавливаемой деталью 10 над жестко закрепленной в сборочном приспособлении базовой втулкой (не показана). После подключения преобра 362зователей 12 через распределительное устройство к генератору вь 1...
Устройство для контроля диаметра и формы отверстия детали типа втулки
Номер патента: 1490430
Опубликовано: 30.06.1989
Автор: Фрейдлин
МПК: G01B 5/12
Метки: втулки, детали, диаметра, отверстия, типа, формы
...установленной на каретке 6, а другим - 45 на раме 7 и служит для компенсации составляющих веса оправки 10, измерительных рычагов 9 и рамы 7, воздействующей на контролируемую деталь 3.50Устройство работает следующим образом.В отверстие контролируемой детали 3, перемещая каретку 6, вводят изме-. рительные рычаги 9 и оправку О. При диаметре отверстия контролируемой детали Э, близком к верхнему пределу допуска, лепестки оправки 1 О благодаря точной доводке наконечников понаибольшему диаметру практически недеформируются обеспечивая необходимую центровку, При наименьшем диаметре отверстия лепестки деформируютсяодинаково, также обеспечивая центровку еДля контроля овальнооти отверстиядеталь 3 приводят во вращение. Приналичии несоосности...