Способ точения сложных поверхностей

)5 В 23 В 1 00 ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ ГОСУДАРСТВЕННЫИ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМОРИ ГКНТ СССР К А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(21) 4439189/31-08 (22) 13.06.88 (46) 30.03.90. Бюл.12 (71) Новополоцкий политехнический институт им. Ленинского комсомола Белоруссии (72) В. А. Данилов и Л. А. Данилова (53) 621.941.1 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР982845, кл. В 23 В 1/00, 1980. (54) СПОСОБ ТОЧЕНИЯ СЛОЖНЫХ ПОВЕРХНОСТЕЙ (57) Изобретение относится к обработке материалов резанием и может быть использовано при обработке на токарных станках вращающимся режущим инструментом валов с некруглым профилем. Целью изобретения является повышение производительности обработки. Для этого формирование обрабатываемой поверхности осуществляют основным 3 и дополнительным 2 резцами, установленными с эксцентриситетами е 1 и е 2 относительно оси 4 вращения, параллельно между собой и с угловым ф смещением их геометрических осей 6 и 7. При этом в процессе обработки заготовки 1 резцы 2 и 3 принудительно вращают относительно оси 4 при соотношении частот вращения резцов и заготовки, равном количеству ее выступов, а расстояние между осями вращения заготовки и резцов, величину эксцентриситета дополнительного резца, радиус его режущей кромки и угол между геометрическими осями резцов определяют из математических соотношений. 1 ил,(4) Изобретение относится к обработке материалов резанием и может быть использовано при обработке на токарных станках вращающимся режущим инструментом валов с некруглым профилем.Целью изобретения является повышение производительности обработки.На чертеже представлена схема обработки по предлагаемому способу.Способ осуществляют следующим образом.Обработку заготовки 1 с некруглым профилем производят двумя круглыми с лежащими в параллельных плоскостях режущими кромками дополнительным резцом 2 и меньшим его по диаметру основным резцом 3 установленным с возможностью вращения относительно оси 4, ориентированной перпендикулярно оси 5 вращения заготовки, смещенными в осевом направлении на величину Н и установленными эксцентрично относительно оси 4 с величиной эксцентриситета е( для резца 3, е - для резца 2 и угломмежду их геометрическими осями 6 и 7 соответственно.При этом величину эксцентриситета е( задают в два раза меньшей высоты и выступов профиля поперечного сечения обработанной поверхности, а кратчайшее расстояние Е между осями 5 и 4, радиус Я круговой режущей кромки резца 2, величину эксцентриситета е и угол ( между геометрическими осями резцов определяют из соотношений; где Я( - радиус круговой режущей кромкирезца 3;г - радиус окружности, вписанной впрофиль поперечного сечения некруглой поверхности заготовки;е( - эксцентриситет резца 3; где г, - радиус окружности, описанной вокруг профиля поперечного сеченияповерхности заготовки, образованной резцом 2;и - радиус окружности, вписанной впрофиль поперечного сечения поверхности заготовки, образованнойрезцом 2;Н - величина осевого смешения резцов(расстояние между круговыми режущими кромками);2 гГ - Г 24(Е - Я 2)(3) где К - количество выступов у некруглого профиля заготовки. Кроме того, резцы 2 и 3 устанавливают относительно заготовки так, чтобы режущая5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 кромка резца 2 и ось 5 заготовки были расположены в одной плоскости,Для осуществления процесса резаниязаготовке 1 сообщают вращательное движение о( вокруг оси 5, а резцам 2 и 3 - вращательное движение ю вокруг оси 4 с отношением угловых скоростей и частот вращения резцов и заготовки, равным количествувыступов К некруглого профиля заготовки,и движение подачи 5 вдоль оси 5.При указанных параметрах и взаимномрасположении резцов обработка заданнойповерхности осуществляется резцом 3, который идет по следу предварительно обработанной поверхности резцом 2, что обеспечивает повышение производительности за счетсовмещения в одном проходе двух операций.Пример, Геометрические параметры поверхности изделия: количество выступов К==3; радиус вписанной в поперечное сечениеповерхности окружности г=30 мм; высотавыступов поперечного сечения поверхностинад вписанной в него окружностью 6=6 мм.Параметры резца 3: радиус круговой режущей кромки Я(=.25 мм; эксцентриситетустановки относительно оси вращения е(==Ь/2=6/2=3 мм.Параметры поверхности, обрабатываемой резцом 2, при условии, что припуск подобработку резцом 3 составляет 2 мм: диаметр заготовки 0=78 мм; радиус окружности, вписанной в поперечное сечение этойповерхности, г=32 мм, радиус окружности,описанной вокруг этого поперечного сечения,г(=38 мм.Скорость резания Р=60 м/мин; подача5=0,4 мм/об.Для обработки поверхности изделия попредлагаемому способу над резцом 3 устанавливают резец 2. Расстояние между плоскостями, в которых расположены круговыережущие кромки резцов, Н=8 мм. Расстояние между осью вращения заготовки и осьювращения резцов определяют по зависимости .=-25+30+3=58 мм; радиус второгорезца - по зависимости (2): Я=581/2(;/32 - 8 + -(38 - 8) =24 мм; эксцентриситет установки резца 2 - по зависимости (3) е=38 - 32 /4(58 - 24) =3,1 мм;угол ф между геометрическими осями резцов - из соотношения (4) ф=Загсз 1 п 8/32==45.В процессе обработки заготовке сообщают вращение с частотой п(=1000 Г/О:=1000 60/л 78=245 об/мин, а резцамс частотой п=-Кп(=3 245=735 об/мин,Кроме того, резцам относительно заготовки сообщают движение подачи Ь==0,4 мм/об заготовки.При указанных параметрах резцов, ихустановке относительно заготовки и сообщаемых им движениях из некруглой заготовки резцом 2 предварительно формируетсянекруглая поверхность с тремя выступамипри периодическом изменении расстояния1553249от ее профиля до оси вращения заготовкиот гав=32 мм до гав=38 мм, Одновременнорезцом 3 осуществляется точение заданнойповерхности. где Я Формула изобретения 10 где г - радиус окружности, описанной вокруг профиля поперечного сечения поверхности заготовки, образованной дополнительным резцом; г - радиус окружности, вписанной в профиль поперечного сечения поверхности заготовки, образованной дополнительным резцом; ц - величина осевого смещения резцов (расстояние между круговыми режущими кромками); 15 20 Г - Г 22е 2=4 (1. - Я 2) ц25 Способ точения сложных поверхностей, заключающийся в формировании поверхности круглым резцом, принудительно вращаемым вокруг оси вращения, перпендикулярной оси заготовки и смещенной относительно его геометрической оси на расстояние, равное половине высоты выступов обрабатываемого профиля при отношении частот вращения резца и заготовки, равном количеству указанных выступов, отличающийся тем, что с целью повышения производительности процесса, обработку производят с применением дополнительного круглого резца, который устанавливают над основным параллельно ему и со смещением геометрической оси - радиальным относительно оси вращения и угловым относительно геометрической оси основного резца, при этом расстояние . между осями вращения резцов и заготовки радиус Я круговой режущей кромки дополнительного резца, величину е эксцентриситета его оси и уголмежду геометрическими осями резцов определяют из соотношений;Е=Я+г+е, - радиус круговой режущей кромкиосновного резца;- радиус окружности, вписанной впрофиль поперечного сечения некруглой поверхности заготовки; - эксцентриситет основного резца; р12.ц 2+ ( 2 ц 2)Составитель В. ЗолотовРедактор А, Лежнина Техред И. Верес Корректор М. ШарошиЗаказ 421 Тираж 714 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР113035, Москва, Ж - 35, Раушская наб., д. 4/5Производственно-издательский комбинат Патент, г. Ужгород, ул. Гагарина, 1 О 1