155150

155150 Класс С 12 д; 6 Ь, 16 ва ОПИСАНИЕ И ИДЕТЕЛЬСТВУ ВТОРСНОМ дписная группа " 1, Л, Я ровен ко и Б. М. Н а хм анови ЗВОДСТВА РАСТВОРИТЕЛЕЙА, АЦЕТОНА И ЗТАНОЛА) ОСОБ (БУТ ОЛ Заявл в Когяитет по деламевраля 1962 г. за М 764177/28-13ений и открыта при Совете Министров ССС о 13 зоб публиковано в Бюллетене овариык знаков М 12 за 1963 г. зобретении Известны способы про;зводсгза растворителей (бутанола, ацетона, этанола) цз углеводсолерзкащего сырья путем сбраживания ацетонобугигОвыли бактериязи прн белковм и солезом питании х. При изготовлении этих продуктов применяют и:щавую муку;сахарную свеклу.Предлагаемый способ основан на использовании пищевых отколов крахз 12 л 01 тят 010 ГО п 1 зозволствя п 1 зи переработке кукурузы: кукурузнои кое 1 эыжки, гл 10 тсна, крупно н мелкой мезГИ, зах 10 чных экстряктивных вол и гилрола. Зтот способ позволяет на:более рационально Спользовать углезодсодержащее С 1.111.е. С 1 н отлпчаегся от известных тем, что в качРстзе ОелгкозОГО питаня бакте 13 ПЙ испогьзуют Глотен и глютеновые волы, а в качсстзе солевого и 1 тан:я - замочные волы.Произволство раствор:1 телей (бутаиола, ацетона;этанола 1 илет по следующей технологической схезе, нзобэаженной на чертеже.В ГидролизныЙ 2 ппарат 1 Загружается кукурузная кочерыжка, которая подвергаегся пентозиому гидролизу 1"-ной серной кислотой, поступающей в аппарат 1 из сборника 2 через мерник 3, В аппарат 1:1 олается вОля из водогрейОй Колонки 4. ля Г 1 лролиза используется в качестве солевоо питания бактерий замочная вода крахмально.-о производства.Пентозный гнлро,Пзат подается в нспаритель 5, зятем в нейтрал- затор 6, в которыЙ Явтоз 1 ятически постпает ПЗ ерника 7 звестковое молоко в соответствии с установленной величиной рН нейтралнзата (рН =-б,О-;-б,5),Гексозный гидроИз ведут 1,4,-ной серно кис-,отой нрн 180-1,: путем перколяции в течение 2,5 час.155150Гексозный гидролизат поступает через нспаритель 8 в сборник 9. Первая пентозная варка производится водным раствором кислоты, все последующие пентозные варки - при помощи гексозного гидролизата, который подается из сборника 9 кислотостойким центробежным насоом 10 в гидролизный аппарат 1.Смешанный понтонно-гексозный гндролизат поступает через нснарнтель 5 в нейтрализатор 6, затем насосом 11 направляется на гидро- циклон 12, где освобождается от осадка гипса. После этого он поступает в а,ппарат 13 сдля приготовления сбраживаемой среды, В аппарат 13 из сборника 14 насосом 15 через дозатор 16 глютен или глютеновые воды подаются в качестве белкового питания бактерий. В сборник 14 могут оыть загружены фосфорные соли (кислый фосфорнокислый калий или суперфосфат), если их недостаточно поступает с глютеновыми и замочными водами. Каждый кубический метр сораживаемой среды должен ;одержать 10 кг глютена и 0,3 кг фосфатов. Общая, концентрация сахара составляет около 4%. Сбраживаемая среда из аппарата 13,насосом 17 подается в нагревательную колонку 18 для нагрева открытым паром до 112 зС и выдерживается при этои температуре в течение 30 мин в аппарате-выдерживателе 19. Простерилизованная таким образом сбраживаемая среда охлаждается в холодильнике 20 до 37 С и поступает далее на брожение в батарею ферментаторов 21, 22 и 23. Бража насосом 24 перекачивается в соорник 25 зрелой бражки, после это.о насосом 26 подается на бражную колонну 27, предварительно нагреваясь в дефлегматоре 28. Газы брожения (углекислота н водород) через адсорбер 29 поступают на дальнейшую их утилизацию или сбрасываются в атмосферу, Дистнллят, содержащий оутанол, ацетон н этанол в соотношениях примерно б:3: 1, из бражной колонны 27 направляется для разгонки в колонны 30, 31 и 32.Барда из оражной колонны 27 насосом 33 направляется через теплообменник 34 в сборник 35, а из него - в сепаратор 36. Остающиеся ирн брожении глютен и мезга отделяются на сепараторе и используются в качестве корма для скота, Жидкая часть барды направляется на поля фильтрации или используется для выращивания кормовых дрожжей, Лигнин, удаляемый из гидролизного аппарата, применяется для приготовления активированного угля прн производстве кристаллической глюкозы,Из отходов рахмало-глюкозного производства на каждые 100 т перерабатываемого абсолютно сухого зерна может быть получено 25,0 - 27,8 т сбраживаемых сахаров.Выход растворителей составляет около 35% от введенного сахара.8,73 - 9,25 т на каждые 100 т перерабатываемого зерна.Предмет изобретенияСпособ производства растворителей (бутанола, ацетона, этанола) нз углеводсодержащего растительного сырья, например, гидролизатов кукурузной кочерыжки и мезги, путем сбраживания ацетонобутиловыми бактериями при белковом и солевом питании их, отличающийся тем, что, с целью рационального использования сырья, применяют отходы крахмального производства; в качестве белкового питания бактерий - глютен и глютеновые воды, а в качестве солевого питания - замочные воды,.)аьазЦН фия, . гельса, -1 ква, мч Фр нпВ. Ф. ЧулковаПоди. к псц. 9)111 963 г.81 ГИПИ Государственного комььтЧосква Цс Формат оу м.