Способ разделения металлического материала

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК О ОБРЕТЕ ИДЕТЕЛЬСТВ РСКОМ Н ЕТАЛЛИл.ий на техно чно-исслеогический ательс- нститут ан-М 8 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР(54) СПОСОБ РАЗДЕЛЕНИЯ МЧЕСКОГО МАТЕРИАЛА(57) Изобретение относится к обработке металлов давлением. Цель изобретения - повышение качества поверхности среза при обрезке кромок полосового материала. При обрезке кромки листа по меньшей мере на два участка после отрезки от листа 1 продольного участка 7 диском 10 отрезают второй участок 8 диском 9. Срез по плоскости МЛ является черновым срезом для формирования заданной ширины листа, которая сжата дисками 10. Эти диски срезают участок 7 кромки и обеспечивают сжатие оставшейся части. Оставшийся участок 8 кромки удаляют чистовым срезом вдоль плоскости Я 5. 4 ил.Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при обрезке кромок полосового материала.Цель изобретения - повышение качестваповерхности среза при обрезке кромок полосового материала.На фиг. 1 изображена схема деформации при обрезке кромки; на фиг. 2 - расположение инструментов при обрезке кромкидисковым ножом; на фиг. 3 - схема резкикромки на по меньшей мере два участка; "0на фиг. 4 - разрез А - А на фиг. 3,Лист 1 после его прокатки и охлаж, дения подают к ножницам резки боковыхкромок по рольгангу, центрируя его направ, ляющими линейками. 15Перед зоной реза к боковым кромкам 2прижимают ролики 3, которые можно выполнить с приводом или холостыми, Ролики 3расположены консольно в корпусе, которыйгидравлическими цилиндрами 4 прижат к поверхностям кромок 2 листа, Ролик 3 с корпусом установлен подвижно на оси 5, Обрезку кромок 2 листа осуществляют дисковым ножом 6. Обрезанный лист перемешают от ножниц, правят, маркируют и передают на склад или к печам для термообработки,При, обрезке кромки листа на по меньшей мере два участка после отрезки от листа 1 продольного участка 7 (фиг. 3) отрезают второй участок 6. Если участок 7 отрезают 30 диском 10 (фиг. 3, 4), то участок 8 - диском 9. После среза, начиная с сечения Б участка 7 кромки (фиг. 3), боковая поверхность защемлена между дисками 1 О. Срез второго участка 8 кромки осушествляется диском 9, начиная с сечения В (фиг. 3). Сечение 35 В перекрыто дисками 10 и за счет их давления по плоскости МУ (фиг. 4) срез по второй плоскости Ю (фиг. 4) происходит уже при воздействии сжимаюших напряжений, обеспечивающих повышение качества металла листа в плоскости реза. Первый срез в плоскости МЛ, 40 (фиг. 4) начинается в сечении Б, где напряжения сжатия еше не действуют и на этой плоскости могут быть трещины, рванины, вырывы и т. д, Но это не окончательная боковая поверхность. Срез по плоскости МН является черновым срезом для формирования заданной ширины листа, которая сжата (усилие сжатия можно регулировать настройкой ножей или приложением к ним усилий, например, гидравлическими цилинд-. рами через подвижные ролики) дисками 10. Эти диски срезают участок 7 кромки и обеспечивают сжатие оставшейся ее части. Оставшийся участок 8 кромки удаляют чистовым срезом вдоль плоскости Я 5 (фиг. 4), начиная с сечения В (фиг. 3), и второй чистовой срез уже осуШествляк)т в зоне, где к листу приложены напряжения сжатия, поэтому срез вдоль ЯЬ дает значительно более высокое качество, чем вдоль МЛ. Первый черновой срез обеспечивает удаление кромки неопределенной ширины (после прокатки она может колебаться в широких пределах при низком качестве среза), а второй чистовой срез обеспечивает удаление кромки определенной ширины в условиях действия сжимаюших, нормальных к плоскости среза, напряжений при высоком качестве металла боковых поверхностей листа. Можно отрезать кромку последовательно не на два, а на большее число узких полос.Формула изобретенияСпособ разделения металлического материала, преимущественно полосового при о- резке кромок, включаюший приложение к отрезаемой части материала усилия резания и одновременно с ним создание в плоскости среза напряжений сжатия путем приложения к торцовой поверхности отрезаемой части усилия сжатия, отличающийся тем, что, с целью повышения качества поверхности среза, предварительно осуществляют выравнивание торцовой поверхности отрезаемой части материала относительно плоскости среза путем ее обрезки.1542709 фон ета по изобретениям Ж - 35, Раушскаяомбинат Патент, г Редактор М. КелемешЗаказ 366НИИПИ Государственного коми113035, МоскваПроизводственно-издательский Составитель Ю. филТехред И. ВересТираж 625 оновКоррПодпоткрытнаб., дУжгород ктор Н. Корольисноеям при ГКНТ СССР4/5