Устройство для обрезки кромок листов

ОПИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯ1( ПАТЕНТУ Сеоз Советских Социалистических РеспубликЦМ,К 21 С 37/08 23 К 33/00 Государственный комитетСовета Мин истров СС С Рпо делам изобретенийн открытий 33) Ф(72) Авторы изобретения Иностранцыльтер Фон Дорп, Ханс-Георг Ритт(ФРГ) Вилли Шурге Иностранная фирмаМаннесманн-Меер,(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРЕЗКИ КРОМОК ЛИ ится к обработке может быть истовки листовых нии труб с продольо для обрезкиашее обрезнойый соосно емуполненный в викоторого вены удерживающие оси стола выустановленные тного устройстваановка листов иначительную часть т и оизводительНедостатком извесявляется то, что устих замеры занимают звремени, что снижае р а ность .процесса.Кроме того, затраты времени возрастают при изготовлении толстостенных труб большого диаметра в случае, когда листы поступают в состоянии сырце-ваго проката, размеры которого колеблются.Цель изобретения - повышение производительности эа счет сокращения времени обработки кромок и обеспечения непрерывного цикла работы. вид боку;Изобретение относ металлов давлением и пользовано для подго заготовок при получе ным сварным швом.Известно устройст кромок листов, содер механизм, установлен выправляющий стол, в рольганга, вдоль оси направляющих располо магниты и параллельн правляющие элементы, по краям стола (1) . Это достигается эа счет того, чтоустройство снабжено механизмом длякоррекции положения листа, выполненным в виде измерительных элементов с 8 датчиками, установленных на столепопарно симметрично относительно осистола с возможностью независимого перемещения элементов каждой пары внаправлении один к другому, а вылрав ляющие элементы выполнены в виде колодок и попарно соединяющих колодкивинтовых шпинделей с приводами, приэтом измерительные элементы размещенымежду парами направляющих колодок, адатчики связаны электрически с приводами шпинделей.Устройство снабжено механизмом для отбраковки листов, выполненным в виде установленных на обрезном механизме откидных стопоров и расположенных между выправляющим столом и обрезным механизмом щупов с датчиками, связанными со стопорами.На фиг. 1 йоказано устройство, в плане; на фиг. 2 - то же, вид с на фиг. 3 - разрез по А-А на фиг. на фиг. 4 - разрез по Б-Б на фиг. 1,Устройство содержит обрезной механизм 1, выполненный в виде строгалЬ" ного станка, с супнортами 2 и. 3, ус 634644тановленными на рамах 4 и 5. Передобреэным механизмом установлен выправляющий стол 6, на боковых кромкахкоторого размещены, попарно симметрично выправляющие колодки 7 и 8, а между парами колодок 7 и 8 размещены измерительные попарно симметричные измерительные элементы 9 и 10.1Колодки 7 и 8 установлены на шпинделях 11 и 12, имеющих противоположно направленные резьбы и связанных сприводом 13. Между собой шпиндели Щсвязаны дифференциальной зубчатойконической передачей 14, обеспечивающей центробежное перемещение колодок7 и 8. Шпиндель 12 связан с приводом 15 через червяк 16, в то времякак шпиндель 11 связан с тормозом17.Измерительные элементы 9 и 10 установленй на шпинделях 18 и 19,каждый из которых связан соответственно с приводами 20, 21. На выправляю 20щих колодках, измерительных элементах и приводах установлены датчики22, 23, 24 и 25 положения, показывающие расстояние между выправляющимиколодками, измерительными элементамии средней осью выправляющего стола6. Датчики связаны электрически сприводами через программное устройство.Приводные транспортные ролики 26 30расположены перед выправляющим столом 6 и служат для подачи необработанной листовой заготовки 27 на выправляющий стол, выполненный в видерольганга. На направляющей 28, расположенной по продольной оси столаи размещенной между столом и механизмом для обрезки, установлены схватывающие магниты 29, 30 и 31. Магниты выполнены в виде электромагнитов 40и связаны электрически с электроприводом 32, а между собой трубками,в которых находится электрокабель,причем трубки могут поворачиватьсяс помощью цепного привода 33 раск 45положенного между выправляющим сто"лом и обрезным механизмом 1. Между выправляющим столом и обрезным механизмом расположены неприводные ролики 34 на том же уровне что и приводные ролики 26.Приводные ролики 26 установлены по кромкам стола и обрезного механизма, а также, пбсле обрезного меха-. низма. Между рамами 4 и 5 размещены прижимные балки 35, а по оси механизма расположен упор 36. Команду. на прижим листа подает командоаппарат, связанный со щупами 37 и 38, расположенными на конце выправляющего сто- б 0 ла, обращенном к обрезному механизму. Щупы могут быть выполнены, например, в виде световых фотоэлектрических барьеров. В непосредственной бли.зости к щупам 37 .и 38, эа ними и бли же к оси расположены качающиеся упоры 39 и 40, служащие ограничителями перемещения листа по выправляющему столу.Устройство работает следующим образом.Листовой металл, например, с необработанными продольными кромками подается с помощью приводных роликов 26 на выправляющий стол 1, где он удерживается с помощью упоров 39 и 40, Парные выправляющие колодки 7 и 8, перемещаемые шпинделями 11 и 12, осуществляют грубое выправление положения листа.Поскольку колодки взаимодействуют с кромками листа в нескольких точках, то из-за непредусмотренных неровностей кромок листа возникает возможность того, что в некоторых зонах кромок окажутся выступы, которые не могут быть устранены предусмотренными последующими операциями, в то время как в других зонах окажутся углубления, не устраняемые в дальнейшем. Избежать подобного брака помогают измерительные элементы 9 и 10, размещенные между парами колодок, перемещаемые отдельными приводами до соприкосновения с кромкой листа. Датчики 24 и 25, связанные с приводами 20 и 21 измерительных элементов, отмечают расстояния между точкой контакта элемента с кромкой листа и средней линией выправляющего стола и передают данные об этой величине программному счетному аппарату, который воздействует на приводы колодок 7 и 8 и на тормоза 17 и, благодаря независимому перемещению колодок, обеспечивают разворот листа в горизонтальной плоскости и его поступательное перемещение, обеспечивающее такое положение выступов кромок и впадин, при котором возможно их устранение дальнейшими операциями. По окончании процесса выправления подается команда на включение схватывающих электромагнитов 29, 30, 31, упоры 39 и 40 опускаются вниз, а электромагниты приводом 33 втягиваются вместе с удерживаемым ими листом в обрезной механизм. Магниты перемещаются по направляющей 28 и, таким образом, достигается сохранение положения листа. Непосредственно в процессе съема с выправляющего стола продольные кромки контактируют со щупами 37 и 38, которые измеряют ширину листа и передают данные о ней ко-.мандному аппарату.Если замедленная ширина по всей длине листа соответствует допустимым пределам обработки кромок и не имеет. - ся никаких углублений, которые мешают получению заданных размеров готового листа, то командный аппарат дает команду на установку в рабочее положение упора 36 и на включение в работу6346 прижимных балок 35, которые фиксируют положение листа в обрезном механизме. При этом электромагниты отключаются и возвращаются в исходное положение. Колодки и измерительные элементы занимают свое крайнее положение, а упоры поднимаются вверх для задержки следующего листа металла. 5Одновременно на обрезном механизме происходит обработка кромок листа,По окончании обработки лист подается на приводные ролики, расположенные за обрезным механизмом, для даль 10 нейшей его транспортировки и переработки в трубу.В обрезной механизм тут же подается уже установленный в необходимое для обработки положение следующийг лист.В случае, если результат измерения ширины листа щупами 37 и 38 выпадет из допустимых величин, бракованный лист проходит без обработки обрезной механизм, затем выводится из потока,20 не прерывая при этом процесс выправления и кромкообработки другого листа.Предлагаемое устройство обеспечивает высокую производительность за 25 счет организации обработки листов в потоке и автоматической их отбраковки.Формула изобретения1. УстРойство для обрезки кромок листов, содержащее обрезной механизм, установленный соосно ему выправляю 44 6щий стол, выполненный в виде роль- ганга, вдоль оси которого в направля - ющих расположены удерживающие магниты и параллельные выправляющие элементы, установленные по краям стола, о т л и.ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения производительности, устройство снабжено механизмом для коррекции положения листа, выполненным в виде измерительных элементов с датчиками, установленных на столе попарно . симметрично относительно оси стола с возможностью независимого перемещения элементов каждой пары в направлении один к другому, а вы" правляющие элементы выполнены в ви" де колодок и попарно соединяющих колодки винтовых шпинделей с приводами, при этом измерительные элементы размещены между парами выправляющих колодок, а датчики связаны электрически с приводами шпинделей.2. Устройство по п.1, о т л ич а ю щ е е с я тем, что оно снабжено механизмом для отбраковки листов, выполненным в виде установленных на обрезном механизме откидных стопоров и расположенных междувыправляющим, столом и обрезным механизмом.щупов с датчиками, связанными со стопорами,Источники информации, принятыево внимание при экспертизе:1. Патент Германии У 521929,кл. 49 С 31/04, 1931.б 34 б 44 Составитель Т. Яковлевааэумова Техред Н.Бабурка КорректоР М, Демчик дакт акаэ 661,8/1 ЦНИИПИ Госу о стров ССС Тираж 1045дарственного кпо делам изоб5, Москва, ЖПодписное митета Совета Мини тений и открытий Раушская наб., д