Способ установки твердосплавной вставки в стальную обойму

(51) 5 6 СЫ. 1 л;, . Е ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕН Б 0 г сплавных вставок в обойму, напримерпри изготовлении волочильных матриц.Цель изобретения - повышение стойкости и снижение металлоемкости засчет выполнения вставок из вольфрамокобальтового сплава. Вставку устанавливают в обойму после нагрева обоймыдо 450+50 С, После их совместногонагрева до температуры 1050150 С втечение 0,3 ч со скоростью 1750 ф 250 Св 1 ч обойму осаживают для устранения возможных зазоров и ведут вместес вставкои охлажцение со скоростью120 ф 20 С в 1 ч в нагретом до комнатной температуры песке. 2 ил., 1 табл(54) СПОСОБ УС ВСТАВКИ В СТАЛ (57) Изобретен ке металлов да использовано п АНОВКИ ТВЕРДОСПЛАВННУЮ ОБОЙМУе относится к обраболением и может бытьи установке твердо 68,3 мм нагревают в га овои печи долинообразова- фанной темпеполости разме 68,5 мм из начала интенс ния, При дост ного ок ижении эа иряющейся диаметром ывра вставк щаютметалВК 8. локерамическ дог ва агре емператур формулеэто о еделяется п де. Т а, град;обоймы ура нагре отверстия темпе диаме мм боймьм ого рас/и град оотв и в йпем лости и ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР 4422089/23-2723.02.8807.02.90. Бюл.Синарский трубС.И,Степанова,.Вологдин658.515 (088.8Патент СНА Р 421 К 5/20, 19 Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при установке твердых вставок в обойму, например при изготовлении волочильных матриц.Цель изобретения - повышение стойкости к разрушению и износу и снижение металлоемкости эа счет исключения дополнительного элемента для обжатия.пе На фиг.1 изображен график зависи мости стойкости волочильного инстру мента, собранного предлагаемым спос бом от температуры совместного нагр ва обоймы и вставки; на Лиг.2 - гра фик зависимости стойкости инструмен от скорости охлаждения,Способ реализуется следующим образом.Обойму из легированной конструкц онной стали с обработанным выходным отверстием и полостью диаметром после нагрева, 68, диаметр отверстия до нагрева, 68,3 м коэффициент линеин ширения, 11 х 10 " мм тствует 400 С.се размещение встав епятствует в давьпе1540999 Стойкость, м Скорость нагреваС/ч Примечание 750 5000-700019200-23600 1300 40250-43700,38090-45100 35800-39200 25400-28800 1500 1700 1900 2100 линообраэованию, Дальнейший нагрев обоймы и вставки производят совместно дэ 1050 С в течение 0,3 чОсаживают нагретую обойму для устранения воз 5 можных зазоров, охлаждают обойму со вставкой в предварительно нагретом песке до комнатной температуры, обеспечивая скорость охлаждения 120 С в 1 ч. 1 ОИзготовленные предлагаемым способом волочильные матрицы имеют стойкость, в 6 раз превышающую стойкость волочильных матриц, собранных запрессовкой в нагретую обойму вставки с натягом на гидравлическом прессе.Основные параметры процесса были выбраны экспериментально по показателям стойкости инструмента, изготовленного при различных режимах нагрева 2 О и охлаждения собираемой пары.По условиям соотношения стойкости инструмента на удар и износ для волочильного инструмента используют твердые сплавы ВК 6, ВКЯ, ВК 10. Приве денные данные соответствуют сплаву ВК 8. При использовании сплава ВК 8 пик граФика (Фиг.1) смещается в сторону величины 1100 С, для сплава ВК 10о соответственно п сторону 1000 С.Скорость совместного нагрева выбрана с учетом того, чтобы не допус- тить окисления рабочего канала вставки, которое имеет место при длительном нагреве. Это, обеспечивается при скорости нагрева свыше 1500 С/ч, однако при скорости нагрева более 2000 С/ч наблюдается снижение стойкости инструмента. Данные представ.лены в таблице.Скорость совместного охлаждения обоймы со вставкой выбрана 100- 140 С/ч. В укаэанном интервале не наблюдается существенного снижения стойкости в сравнении с максимально достигнутой. На граФике (Фиг.2) приведены данные, подтверждающие выбранный режим. Исследован интервал от 40 С/ч до 180 С/ч, охлаждающая среда - песок. Изменение скорости охлаждения достигалось изменением температуры предварительного подогрева фпеска перед помещением в него обоймы со вставкой. Формула изобретения Способ установки твердосплавной вставки в стальную обойму, включающий нагрев обоймы, установку в нее вставки и их совместное охлаждение, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения стойкости к разрушению и износу и исключения дополнительного элемента эа счет выполнения вставки из вольФрамокобальтового сплава, обойму нагревают до 450+50 С, вставку устанавливают в обойму без зазора, после чего их совместно нагревают со скоростью 1750+250 С в 1 ч до 1050150 С, затем обойму осаживают, а совместное охлаждение ведут со скоростью 120+20 С в 1 ч. Окись кобальта, толщиной 1 ммОкись кобальта толщиной 0,2 ммРедактор Л.Зайцева Техред Л.Сердюкова Корре каз 251 Тираж 591НИИПИ Государственного ко113035, Мос митета по изобретениям ква, Ж, Раушская н открытиям при ГКНТ СССР д. 4/5