Форма для изготовления железобетонных пустотелых блоков

(51)5 В 28 В 7/2 САН РЕТЕНИ 1 Ч ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯПРИ ГКНТ СССР ТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВ 1(71) Всесоюзный государственный научно-исследовательский проектный и конструкторский институт стройиндустрии (72) В.И,Зайцев, А.А.Манухин,В.В.Егоров, В.В.Литвинов, Ю.П.Трифонов и В.Н.Давиденко(56) Авторское свидетельство СССР В 203535, кл. В 28 В 7(22, 1964.(54) ФОРМА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ ПУСТОТЕЛЫХ БЛОКОВ(57) Изобретение относится к строительству и касается оборудованиядля изготовления объемных железобе 535736 А тонных элементов, например -элеваторов. Изобретение позволяет снизить трудоемкость процессов сборки и распалубки формы за счет того, что форма выполнена из двух автономных частей - внешней бортоснастки, состоящей из поддона с шарнирно прикрепленными наружными бортами 2 и сердечника. Сердечник содержит продольные промежуточные элементы 5 внутренних бортов, шарнирно прикрепленных к калибрующей крышке 7 угловые элементы 6 внутренних бортов, соединенные регулируемыми по длине тягами с обоймой 9 механизма распалубки. Калибрующая крышка 7 жестко соединена со стойками 12, по втулкам которых пере- Ж двигаются направляющие угловых эле1535736 агентов 6 при вертикальных перемещениях обоймы, При сборке и разборкепроизводится только соответственно Изобретение относится к строитель - ству и касается оборудования для из отовления объемных железобетонных Ьлементов, например элементов элевагора.Целью изобретения является сниже-.ие трудоемкости и сокращение време ни на сборку и распалубку Формы.На Фиг. 1 представлена Форма, обций вид; на фиг. 2 - то же, вид сверху; на Фиг. 3 - разрез А-А на фиг, 2,Форма состоит из наружной бортос настки и сердечника. Наружная бортос,настка состоит из поддона 1, четырех разъемных наружных бортов 2, прикреп,ленных к поддону 1 при помощи шарниров 3. Наружные борта соединены меж ду собой механическими замками 4, Внутренние борта выполнены составны,ми и содержат продольные промежу,точные 5 и угловые 6 элементы сердеч,ника. Продольные промежуточные эле ,менты 5 шарнирно прикреплены к калибрующей крышке 7, служащей для образования замкнутой формующей полости.На калибрующей крышке 7 размещенывводные отверстия 8 с заслонками (условно не показаны) для подачи бетонной смеси в замкнутую полость фор.мы. Сердечник имеет также механизм распалубки, выполненный в виде установленной в центре формы обоймы 9 с 40 шарнирно присоединенными к ней тягами 10, которые другим концом соединены с угловыми элементами 6 внутренних бортов, Тяги 10 выполнены регулируемыми по длине, например, посредством винтового соединения 11. Калибрующая крышка 7 жестко соединена со стойками12, расположенными по ее углам.В стойках 12 имеются втулки 13 для перемещения в них направляющих 14 угловых элементов 6. Угловые борта 6 снабжены зацепами 15 для захвата бортов 5, Для фиксации механизма распалубки на обойме 9 смонтирован механический замок 16, Колонна обоймы55 9 жестко связана со стойками 12, так как она приварена к листу, жестко прикрепленному к швеллерам, между которыми зажаты стойки 12. установка собранного сердечника наподдон наружной бортоснастки .и егоизвлечение. 3 ил. Распалубка формы производится следукицим образом.Открывают механические замки 4 наружной бортоснастки и разводят борта 2. Затем открывают механический замок 16 на обоме 9 и обойму перемещают вверх, например, краном. При движении тяг 10 угловые элементы 6 сдвигаются внутрь сердечника благодаря перемещению направляющих 14 во втулках 13 стоек 12. По мере продвижения угловые внутренние борта 6 зацепами 15 захватывают продольные промежуточные элементы внутренних бортов и отрывают их от железобетонного изделия.Открытое положение сердечника Фиксируется механическим замком 16. В таком положении сердечник удаляется из формы и подается на пост чистки и смазки.Для навивки арматуры сердечник приводится в рабочее положение в обратном порядке, Открывается механический замок 16, обойма 9 опускается, например, краном или под действием собственного веса в нижнее положение, тяги 10 передвигают угловые элементы внутренних бортов 6, а вместе с ними и продольные элементы 5 до исходного положения, механический замок 16 закрывается.Усилия арматуры воспринимаются угловыми элементами 6 и тягами 10 передаются на обойму 9. При необходимости винтовыми соединениями 11 регулируется длина тяг 10. Затем сердечник передается на пост навивки арматуры,Сборка Формы производится в следующем порядке, Специальным устройством (например краном) сердечник устанавливается на поддон 1 формы. Затем сводят (например, краном) наружные борта 2, фиксируя крышку 7 Формы, и закрывают механические замки 4. Формула изобретения Форма для изготовления железобетонных пустотелых блоков, содержащая . поддон, разъемные наружные и внутрен1535736 сСоставитель А.Копковадактор И.Рыбченко Техред Л,Сердюкова Корректор Н, К Под пис 3 Заказ 77ВНИИПИ Госуцар: раж а по изобретениям и открытиям при ГКНТ ССС Ж, Раушская наб., д. 4/5.нного омит 13035, Москв роизволстн. -фзцательский комбинат Патент, г, Ужгород, . . Г31 11 а, 1 ние борта, последние из которых выполнены составными с угловыми и продольными промежуточными элементами, и механизм распалубки в виде устанон.5 ленной в центре формы с возможностью подъема и опускания колонны с обоймой, к которой шарнирно прикреплены тяги, соединенные другими концами с угловыми элементами, о т л и ч а ю - щ а я с я тем, что, с целью снижения 1 трудоемкости и сокращения временина сборку и распалубку, она снабженакалибрующей крышкой, шарнирно связанной с продольными элементами внутренних бортов и жестко - с расположенными по ее углам стойками с втулкамии колонной, угловые элементы внутренних бортов - направляющими, размещенными во втулках, причем тяги выполнены регулируемыми по длине,